印刷技术在制造业的应用
提起印刷技术,大多数人都只会想到广告宣传资料、包装盒和说明书这些东西。其实,印刷技术的应用范围之宽广、适用材料之多是很多人都没有注意到的。特别是印刷技术在制造业中应用于现代科技产品的外观装饰更是鲜为人知。任何产品都离不开外观装饰部件。外观装饰产品的开发涉及多个学科的交互应用技术,而印刷技术则是这些技术当中的主力军。可以说,没有印刷技术的参与,工业设计的创意成果将难以实现。
人才啊,人才
笔者这个月闭关修炼,忙着出demo,参加路演,拿融资。大体上,这是技术公司创新的套路。笔者在创业前,掐着手指头盘算着如此这般才能维持下去。这年代,是个高科技初创公司没有不融资的。理由无外乎太烧钱。其中人员的工资绝对是大头了。对于初创团队,笔者一直信奉:团队第一,产品或点子第二的原则。团队好,
法兰泰克:“双剑合璧”与“破而后立”
模块化、轻量化是目前国内起重机设计的主流趋势,通过优化设计结构,降低用料成本,保证整机安全可靠,已经成为各大厂商追逐的热点。然而,结构模块化、设计轻量化说起来"轻巧",做起来却有一定的困难。我国传统起重机行业采用的设计手段主要是自下向上的二维设计,这样的设计方式很大程度上限定了起重机部件的通用化程
数字化企业和“新”的LMS解决方案
"40%的企业在未来10年中将难以存活!"这是刚刚辞去思科公司首席执行官职务的传奇IT领袖约翰·钱伯斯(John Chambers),在2015年6月召开的思科大客户会议Cisco Live上,为现场的25,000家企业做出的预测。钱伯斯还进一步预测,未来将有70%的企业勇于尝试以数
物联网的制造业价值
"PTC的业务主要分为两个类别:一个是传统企业级的解决方案,包括计算机辅助设计(CAD)和生命周期管理(PLM),已经有25年的历史了;另一个,是PTC最近拓展了一条新的产品线,叫做技术平台,是横向的,能关联很多应用和技术,主要的发展业务就是物联网(Io T)。"PTC技术平台执行副总裁(负责PTC全球
当达索系统遇到惠普
实在没有任何迹象,能够将达索系统这样一个工程软件提供商与惠普这样的硬件提供商联系起来。事实上,两者合作的起点从达索系统真正面向市场的那一刻就已经开始,且合作的深度更是出人意料。了解达索系统的人都知道,20世纪80年代,达索航空为了满足自己对工程软件的实际需求,抽调了一支工程师团队,来开发属于自己的三维设计软件。随着旗舰品牌
智造APP更新榜
2015年6～7月数据来自itunes市场和豌豆荚市场。鉴于大陆地区用户登陆Google play市场存在一定困难,Android版APP数据以豌豆荚应用市场为主,感谢豌豆荚市场提交的信息。
基于CAXA的盘类凸轮CAD/CAM应用
传统的盘形凸轮廓形绘制主要有图解法和解析法,加工方法有手工画线加工和数控铣削加工,大批量生产亦可采用仿形铣。图解法直观、简单,但是手工作图选取的等分数有限、精度差。以此为基础的手工画线加工的精度和加工表面精度都比较低。解析法设计虽然解决了凸轮精度
SOLIDWORKS MBD开启技术交流的新时代
技术交流,无论是在企业外部、还是在企业内部,每天都在发生。对外,工程师与客户沟通需求,与外协企业、上下游合作伙伴的技术人员沟通技术信息;售后人员向客户描述应用注意点等。企业内部,工程师需要与部门内外的人员进行大量的技术交流:向采购描述外协件的技术要求、向制造部门的工艺或加工人员描述制造及装配关键要求、向质检人员描述设计关键。技术交流在产品的不同阶段都非常重要,企业有赖于准确、高效的技术交流制造出用户真正需要的产品。
巧用SOLIDWORKS Explorer解决数据关联问题
SOLIDWORKS机械设计自动化软件是一个基于特征、参数化、实体建模的设计工具,同时SOLIDWORKS模型与它的工程图及参考它的装配体文件是全关联的关系,包括外形和存储位置信息。一、关联丢失导致的问题设计人员在使用SOLIDWORKS时,难免会遇到由于在产品研发过程中对SOLIDWORKS文件存放位置以及命
基于MBD的三维工程化设计应用
一、引言当前,国内外大型装备制造企业的数字化技术发展迅速,三维数字化设计技术得到了广泛的应用。基于模型定义(Model-Based Definition,MBD)的数字化设计与制造技术已经成为制造业信息化的发展趋势。企业为什么要推广MBD技术进行三维工程化设计呢?以二维工程图作为交付物,向工艺、制造、生产和检查等环节传递产品的几何结构及技术要求的传统研制模式存在如下问题。
基于MBD技术的零件参数化工艺设计及应用
一、引言近年来,我国制造业迅速发展,特别是航空工业,广泛采用了MBD技术用于产品研发和制造。随着产品零件的标准化程度越来越高、精度越来越高、生产批量越来越大,以及工艺周期不断缩短,如何提高三维设计及生产效率成了企业关心的问题。
基于KBE的壳体内部管路设计系统
一、引言CAD/CAM技术发展至今,已经经历了二维绘图、线框模型、自由曲面造型、三维实体造型和特征造型等重要的发展阶段,期间又有参数化,变量化等辅助技术的出现。这些技术的发展奠定了KBE的基础。KBE是一门新兴的边缘学科,它以研究信息处理为主,并提供开发智能系统的技术,是人工智能、数据库技术、数理逻辑、认知科学和心理学等学科交叉发展的结果。本文探索使用基于KBE原理的内部管路设计系统辅助
某非球面透镜曲面方程特性研究及自动建模软件开发
非球面透镜在国防、航空、光学仪器及汽车等领域有广泛的应用,其加工和检测都离不开精确的三维模型。本文针对某特殊的非球面透镜,研究了其压型坐标方程,提出了一种新的建模思路,并基于Solid Works平台开发了非球面透镜曲面自动建模软件。
参数化编程在曲轴偏心圆弧铣削加工中的应用
本文通过分析曲轴曲柄圆、连杆颈圆弧,画图建模分析寻找结构外形相似性的曲轴,通过参数化编程编制适合加工多种同类型曲轴部位的通用程序。一、引言传统的曲轴曲柄圆、连杆颈圆弧加工是采用偏心夹具把工件调整到机床回转中心,以加工曲柄圆中心或连杆颈圆弧中心作为机床回转中心,通过车削加
基于LS-dyna的汽车引擎盖关闭过程的冲击分析
一、引言本文以LS-dyna软件为分析工具,对某款新车引擎盖在相关工况下的关闭过程进行冲击分析。通过分析引擎盖在关闭过程中与前组合灯、前格栅之间有无干涉,来判断引擎盖与前组合灯、前格栅之间的设计方案是否合理,并据此确定相关的设计方案。从而缩短了新车的开发、验证周期。
间隙对厚板小孔冲裁质量的影响
一、引言冲裁间隙是厚板小孔冲裁(t>4,d/t≤1)过程中影响孔断面质量、尺寸精度、模具寿命和力能消耗等的重要工艺参数之一。冲裁间隙的大小对光亮带、断裂带、毛刺、翘曲和斜角等都会产生不同的影响。冲裁过程的变形力、最终得到的孔的质量及模具的寿命等都与间隙有很大的关系。间隙过小时,塑性剪切区中的拉应力小,静水压应力大,而压应力大使板料塑性好,裂纹的产生受到抑制,从而使光亮带增大,塌角和翘曲等较小,但所需剪切力和冲
VERICUT五轴联动数控机床模型建立及加工仿真
通过对Mikron_Ucp800五轴数控机床坐标系和运动特征的分析,使用Creo软件的CAD模块建立机床中的部件和被加工工件的虚拟几何模型并输出STL模型,接着让VERICUT系统可以直接读入机床组件和被加工工件模型资料进入系统,完成机床在VERICUT中的虚拟建模。然后对机床组件模型、工件模型、NC程序、刀具资料及工作坐标系等资料进行整合,对后处理程序产生五轴加工程序进行仿真验证,证明了后处理程序的正确性。
基于DEFORM-3D的转盘镗孔正交实验优化
本文利用DEFORM-3D软件模拟了转盘零件在不同切削参数条件下切削力、形变量的变化值,并利用这些数值通过正交实验得到最优化的切削工艺参数,然后经切削试验零件各孔误差均在合理范围内,该方法为以后零件切削工艺参数选择提供了一定的参考。
同理心在设计中的重要性
近期在和朋友讨论的时候,说到"人性化"设计、以用户为中心(UCD)的设计等话题。就这个话题,其实可以浓缩为3个字——"同理心"。同理心(Empathy),又叫做换位思考、神入、共情……指站在对方立场设身处地思考的一种方式,既能够体会他人的情绪和想法、理解他人的立场和感受,