多变加工用柔性卡盘
如果想生产出高质量的泵,精密和经济加工是先决条件。为实现自动化加工,液压控制的双卡紧装置让具有27种加工方案的6种不同的泵壳体加工成为可能。“不断地追求加工流程的优化,是我们的日常工作。”Brial公司技术部经理Michael Schiitz强调说道。一个2011年用于生产泵壳体的解决方案在2014年进行了优化。如今,批量为150~8400台的热循环泵壳体可以在
如果想生产出高质量的泵,精密和经济加工是先决条件。为实现自动化加工,液压控制的双卡紧装置让具有27种加工方案的6种不同的泵壳体加工成为可能。“不断地追求加工流程的优化,是我们的日常工作。”Brial公司技术部经理Michael Schiitz强调说道。一个2011年用于生产泵壳体的解决方案在2014年进行了优化。如今,批量为150~8400台的热循环泵壳体可以在
借助于零点快换系统,行星齿轮的钻孔磨削和齿轮磨削两个部位的操作,可依次在不同的机床上实现,且加工精度高、装调时间短。由此,充分利用了闲置的生产力,使生产力提升了80%。大型减速机行星齿轮的加工需要严苛的磨削工艺,通过一次装卡在一台高效多功能机床上完成全套加工成为可能。如果高效多功能磨床总处于全负荷状态,要怎么办呢?生产风力发电设备用精密减速机的领先供应商之一的Wolfgang Preinfalk公司采用Schunk零点快换系统,将部分高精度加工灵活地转
NBF是一家专业生产样机和小批量零件的公司,通过收缩卡盘的应用,明显改善了工件表面质量并实现了较大的金属切除量,因为一台匹配的热套机可以简单和快速更换众多所需的刀具。Norbert B(u|¨)cker是一名精密机械师,20多年来,他在德国明斯特大学设计和制造了研发使用的仪器和设备。在那里,他体验和经历了创立一个新兴企业的最大困难,就是将创意转化成产品,主要的原因是没有人能生产出这样的高科技产品。位于M(u|¨)nster-Roxel的NBF-
Isel Germany AG专业生产晶片及太阳能电池传送机器人。通过采用基于贝加莱提供的拿来即用的解决方案取代原有的定制化Isel控制器,Isel不仅缩短了产品的创新周期,提高了产品的灵活性,扩大了产品的功能范围,而且还收获了一家强大的自动化合作伙伴。这家机器人制造商现在完全有能力满足半导体市场不断变化的需求。
工信部将围绕“中国制造2025”制定专项规划体系,加强引导和培育、扶植新兴产业,加快传统产业改造升级速度。
2015年,在中央一系列稳增长、促改革、调结构政策措施的推动下,国民经济和工业经济运行总体平稳,呈现稳中有进、稳中向好的发展态势。展望2016年,全球经济将持续缓慢复苏,我国经济新的内生增长动力正逐步形成,工业增速有望小幅提升。但是,我国工业发展仍面临产能过剩严峻、投资效率偏低、出口竞争力下降、自主创新不足等问题。未来要坚定不移地推进改革开放,坚定不移地加快结构调整和
SIAF Guangzhou 2016中国广州国际工业自动化技术及装备展览会展会时间:2016年3月8~10日展出地点:广州.中国进出口商品交易会琶洲展馆主办单位:广州光亚法兰克福展览有限公司中国对外贸易广州展览总公司
8%由于市场饱和以及颠覆性创新缺乏,以通信设备为首的主要行业增速持续下降,正在带动电子信息制造业增速快速下滑。虽然我国品牌在家用视听、计算机、通信设备等市场占比不断提升,但是全球市场的萎缩导致主导行业的增长压力持续升温。值得关注的是通信设备行业,1~8月实现销售产值13324亿元,同比增长11.2%,分别低于去年同期和前年同期4.7个和15.1个百分点。受集成电路发展推进政策发力,元
10.8%近几年国际市场整体低迷导致国内出口订单大幅下滑;其次,消费类电子产品的市场指局发生明显变化,以平板电脑、智能手机为代表的高端消费电子产品在经历快速增长后增速也逐渐回落;传统消费电子产品市场萎缩、毛利水平持续下降;预计201 6年电子制造业竞争更加激烈。虽然电子信息制造业整体运行稳中有缓。规模以上电子信息制造业增加值同比增10.8%,高于工业平均水平(6.1%)4.7个百分点,但低于去年同期1.1个百分点。
差不多50年前,工业机器人的使用就在全球范围内大获全胜,并且使用数量在未来也将迅速增长。其中关键部分始终是动力导向系统能使机械臂灵活运行。15年来HMS公司为自动化技术和机器人技术提供了机电集一体化系统的研发和生产。这家来自上奥地利州Aurach的企业是机器人生产商Fanuc Robotics的系统合作伙伴。他们一起研发了很多工业用机械产品系列。
机器人作为带有钢铁手臂的“同事”,机器人抓取物件时强劲有力,人们需要将其放在防护栅栏里面以确保安全。然而未来机器人会越来越多地与人类共同合作,未来机器人将变得温顺,不再需要防护栅栏。工业生产面临着一个新的革命,“工业4.0”这一概念表明了未来工业的全新框架条件:波动的市场、多样的变化以及缩短的产品周期决定了未来的
德国Akon公司的系统设计人员拒绝复杂,他们的专业知识在Lacufa码垛项目中得以展示,该项目的挑战在于:用于机器人自动化操作的场地十分有限。德国不莱梅的Akon Robotics公司是完成焊接、码垛以及各种处理任务的专家,而位于菲斯腾瓦尔德的Lacufa有限公司的业务内容正好与Akon公司的自动化理念吻合。Lacufa公司提出的要求是让从油漆生产到入库存放过
鉴于塑料加工的快节奏,在机器与机器人的合作过程中时间成了关键,需要无缝集成。B&R公司已将其机器人技术完全融人自动化领域,设备制造商因此达到了更高的生产效率。欧洲每年的塑料加工量大约为4500万吨,相当于不锈钢消耗量的30%。固体塑料大多通过融化或粉末压制成型,例如通过注塑,将塑料融化后注入模具,然后压缩成型。复杂的胚件
人工与智能机器人之间真正的协作至今存在争议,仅有少数系统可以安全灵活地与人工进行合作。人们抱有这样的想法,那就是人类与智能机器人将紧密的互相合作。在实际操作当中,生产过程当中工人与机器人时常并肩工作受到制约,基于安全性考虑,真正地合作并不乐观。一道屏障将人工与机器人隔开一个安全距离。一个真正的合作包含着很多风险,尤其是对工人来说。此外,大多数在生产中
在一个用户化的包装设备方案中,Robomax机器人放置在Motoman操作机器人和一个自主开发真空夹钳机上。Robomax有限公司在很多领域和应用上投入定制的自动化解决方案:在机械制造、汽车供应、喷射铸造以及生产等。自2014年起,为一家位于巴登的树脂套件生产商提供定制化的包装
工业机器人迈进新的应用领域,承担更多新的任务,这唤起了许多企业职工对于失业的担忧。工业机器人正在进一步扩张:“2014年,世界范围内的工业机器人销售量第一次创下200000台以上的记录,”国际机器人联合会主席Arturo Baroncelli说道,“强大的需求量来自于汽车工业,紧接着是电子行业。”国际机器人联合
自2013年起Wittenstein alpha公司就加入了欧洲卫生工程设计组织,简称EHEDG,并自多年前就在驱动装置产品系列中使用抗腐蚀材料。前不久,对于高卫生要求的趋势逐渐被人们所认可,越来越高的要求正是研发新驱动装置产品符合卫生设计的起因。肉类和香肠的生产、加工和包装或乳制品加工、医药或与医学无菌
欧盟指令和国家法律是对机器安全在整个生命周期内的要求说明。不仅是制造商,系统集成商和运营商也必须遵守相关规定。机器制造商直接受到指导方针的影响,因为他们是研发和制造新机器的。必须遵守需要注意的规定,特别是机械指令。除此之外还要考虑其他指南,比如电磁兼容性和低电压规定。这是必要的,因为目前一代的机器通常包
弗劳恩霍夫研究院工具和成型技术研究所IWU自主发展,在生产中采用了智能模块化工艺环节。由此,在工业4.0意义上根据类似系列的部件标准化淬硬处理第一次得以实现。中心部件是整个过程环节中的聚合过程控制。它不仅可以缩短周期时间。设备传感器由新的软件连接,过程参数由事先设定的参数平衡,出现错误立即确认。这样变动就可以在很短的时间内得到反映,避免产生废品。研究
在德国慕尼黑召开的Automatica展览会上,MM MaschinenMarkt杂志编辑部第4次为展会上的杰出创新产品颁奖,MM奖项总共分为7个类别。MM大奖会颁给那些被视为技术标杆、能为用户带来最大效益、在设计和系统整体功能上让人折服的参展产品。机械手技术类别的奖项颁给了Schunk公司的Safety机械手系统(图