人员个人发展不容忽视
智能工厂最晚十年内将VDE的一个研究变为现实。但是数字化生产世界这条路上还面临很多挑战。所以即使是日程上也必须有关于人员发展和组织结构方面内容。越来越多的数字化很大程度改变了工作环境和对员工的要求。尽管如此,许多企业在工业4.0关于人员发展和能力这个题目上仍然不够重视。对工业4.0发展的整体调查评估是正面的,并且发现机会多于风险。对于企业来讲首先是保持有竞争力的位置,对于未来员工的能力反而没有要求:他
服务机器人在行业内越发重要
许多趋势稍纵即逝,它们的成长源自市场的需求或者发展的必要性,正如专业服务机器人,预期它将在各行业中快速崭露头角。过去,既不敏感又危险的气动动力头被限制在栅栏内不知疲倦地勤劳工作,并在任何情况下都不允许人靠近,它在安全距离外不停完成单调和繁重的任务,直到传感器、图像识别技术等的出现,才消除了障碍,并把它视作合作型机器人设置在人类工作的范围内。虽然触碰是不可避免的,但不会带来任
人类机器人团队使生产更加灵活
为了保持在全球市场的竞争力,制造业必须灵活地定制其生产流程并且降低过程成本,机器人在这里有很重要的支撑作用。随着行业中服务机器人需求量和MRK使用的增加,关注的焦点越来越多地放在具体的工作流程上。越来越多的传统机器人被协调操作、可移动的双臂机器人替换。通过使用传感器集成和高性能图像处理创建了新的功能,并且通过实施更多的工业4.0方案创建并优化了新的流程,以便实现智能化生产。这里举个协作机器人具
轻型机器人小批量涂装驱动装置
不同批次驱动装置的自动化喷漆需要一个灵活的解决方案。一个轻型机器人不仅确保稳定的质量,还可以简单地编程并且操作不需要安全围栏。无所不在的成本压力迫使企业不断地精简其生产流程还要保持更高的效率。在关键词“精益生产”下许多企业都优化了他们的生产,如避免生产过剩或者工序过程时间过长,从而保持长久的竞争力。丹麦驱动装置制造商BJgear A/S为此决定生产实行自动化,并
解决复杂医疗零件制造问题
PSP公司需要一台具有独特材料、用途的专用机床,而Methods Machine Tools公司生产的带有芯片管理系统的Nakamura AS-200多重任务处理加工中心可以在短交货期内生产高质量零件。为满足高质量、短交货期和零件价格竞争力,制造商成功地找到了优化生产设备的方法,以保证使用中最高效的生产过程。然而,考虑到新工件或用途,这些制造商必须意识到所有机床并非
医用微型零件的加工
这家工厂的微细加工需求主要涉及医用零件,鉴于一些特殊需求,需要用到新型多功能切削中心。从一家公司的名称有时是难以知道该公司所从事的行业的,但对于Medical Micro Machining公司而言并非如此。这家公司专业从事原型机和小批量超小型零件的生产,其业务的70%都来自医疗行业,其他大部分则来自电子和微波系统行业。公司总裁Rob Wbitmore表示,公司目前在医疗行业、电子、通信和其他
医疗行业微型螺纹工艺专用刀具
DC Swiss专注设计生产和销售螺纹刀具,自1940年创办以来,企业凭着精湛的技术和多年经验成为了世界上顶尖的螺纹刀具生产厂家之一。在医疗行业常常会遇到各种微型螺纹的加工,这是一项特殊的工艺,规格大小和工件的材质提高了加工难度,同时检验螺纹的准确度也非常困难。DC Swiss提供的NANO系列是一套针对微型螺纹工艺的刀具系列,对于细小的零件,
磨削膝关节植入物的最佳选择
从前的膝关节植入物必须通过铣削,然后进行繁复打磨,而现在可以借助磨削工艺轻松加工,这得益于操作灵活的多功能设备以及先进的集成技术。如今可以对复杂的几何形状以及难以切削的材料进行精准、经济地磨削,哈斯马格磨床有限公司便是其中之一,其能够为膝关节植入物磨削提供功能强大的解决方案。
“立”竿见影的效果
在美国牙科设备公司A-dec公司占地20公顷的办公区内,处处体现着“小发明成就大突破”这个简单的道理。A-dec公司的总部位于俄勒冈州纽伯格市,由16栋现代建筑组成,其中坐落着一座军用转民用的不起眼小屋。1964年,A-dec公司就是在这个小屋中成立的。如今,A-dec已经发展成为世界上最大的牙科设备供应商之一。
我国医疗器械产业发展有待提高
一方面,我国医疗器械产业的规模不断扩大,但与世界医疗器械强国相比,产业规模仍然很小,仅占世界市场份额的7%,远不能满足13亿人口的需求;另一方面,我国医疗器械生产企业占90%以上,研发公司少,原创技术与原创产品较少,虽然专利数量增加较快,但核心专利数量较少。近年来我国医疗器械企业的创新能力有所增强,但技术创新及成果转化能力薄弱。
医疗制造业的稳步发展
医疗行业是与人们生活息息相关的行业,近年来,包括义齿、创伤修复、人工置换关节在内的医用植入物产业快速发展。在中国,医用植入物的需求潜力巨大。无论从加工工艺和加工材料,医疗产品的生产都代表着高端制造业。这对于中国医用植入物制造企业提出了更高的要求,也面临着全新挑战。随着对植入体和医疗设备需求的日益增加,因而对生产工艺具有更高
展会
AMB2016中国(南京)国际金属加工展览会展会时间:2016年10月13～15日展出地点:南京国际博览中心主办单位:南京斯图加特联合展览有限公司EuroBLECH 2016第24届国际金属板材加工技术展览会展会时间:2016年10月25～29日展出地点:德国汉诺威展览中心主办单位:迈布克斯会议展览集团有限公司
数字
1220亿数字医疗器械市场需求增长我国医疗器械市场需求急剧增长,客观上推动了我国医疗器械行业的发展,2016年上半年医疗仪器设备及器械制造行业主营业务总收入为1220亿元,同比增长12.60%。4942.3亿数字医疗器械产业保持高速发展预计到2017年,中国医疗器械市场规模将达到4942.3亿元人民币,年均复合增长率预计为15.4%。庞大的人口基数以及对医疗器械不断增长的需求,促进了医疗器械产业高速发展。
理想的深孔钻刀具
深孔钻技术专业厂商成功地在一台单轴深孔钻加工中心上,为两个换热器底板分别钻削加工了1752个孔。其中新开发的带有可转位刀片的单刃枪钻起到了功不可没的作用。位于德国Dettingen/Erms的TBT深孔钻技术有限公司是世界著名的深孔加工设备和刀具的制造商之一,在深孔加工领域内一直处于全球的领先地
动态高精中的CTC功能具有双重功效
海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。虽然数控系统在不断发展,但基本操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640,这款集铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统具有面向车间编程和图形支持的功能,拥有大量历经
实时刀具监测
机床操作员在很长时间内都梦想有一种工艺监测系统,能检测刀具磨损以及潜在的危险状况,并且能在重磨后对刀具几何形状的改变进行自动补偿,而现在这种梦想成真了。由于机床没计和刀具性能非常先进,过去十年,在滚齿加工生产效率方面已经看到了巨大的提高。尽管机床和刀具的
对刀具数据的智能化处理
在当代生产中,如果没有很详细的数据收集和处理是不行的。今天,如同智能软件工具一样,针对生产流程所做的测量和刀具测量技术也已经成为工业4.0的一个基础。生产链上的各个接口之间的可靠数据交换要求具备相适应的软件平台。例如,位于Pleidelsheim地区的E.Zoller公司可以提供众多的技术方案,既可以解决100%控制,也可以满足连贯性数据记录和反馈等间题。刀具数据可被存储在一
快速合理的精加工和粗加工
借助于专业的面铣刀盘,使得对于Z滑块上的孔粗加工时间从原来的56 min缩短到10 min。紧接着的精加工也可以快速完成,明显改善了表面质量。精密刀具生产厂家瓦尔特公司的两个解决方案使机床制造商Licon mt从中受益,为用于加工中心的零件铣削工序节省了很多时间和金钱。“我们对以往的加工时间非常不满意。”著名机床制造
计量技术在未来5～10年的发展前景
本文旨在描绘计量解决方案和计量设备在未来5～10年的发展前景。自从法老时代出现计量概念以来,计量技术已经取得了长足的进步。特别是在最近25年,随着激光、3D扫描仪和光学技术的出现,计量技术获得了飞速发展。因此,该领域在未来必然会进一步发展,新的特性将提升质量控制和检测能力,新的开发成果也将使制造流程发生变革。接下来,我们对预测出的发展趋势进行详细介绍。
瑞士型机床的转折点
SMP加工工厂二十年前购买了其首台瑞士型车削中心,由此学习到的经验现在正应用于更大的多主轴和多转塔车床,以及更大和更复杂的零件加工中。无论是否为大合同、新机床或技术、一个特别聪明的雇佣,或一个意想不到的顿悟,大多数机械加工厂都能回忆这样一个时刻,即他们的公司以一种持续和引人注目的方式进入新的里程并发生根本性改变。对于Brendan Slabe而言,这样的时刻在他的公司购买了其首台瑞士型数控车床时到来了。