带有主动回正控制功能的EPS使驾驶更舒适
车辆行驶过程中,驾驶员手动将方向盘回正时,因为方向盘的操作方向和车辆的实际行进方向不同,有时会出现车辆行驶方向与驾驶员要求方向出现偏差的现象。日本精工株式会社(以下简称“NSK”),成功开发了带有主动回正(方向盘回正)控制系统的电动助力转向系统(以下简称“EPS”)。该控制系统能有效的缓解驾驶员驾驶车辆时的压力,提高舒适性。车辆行驶过程中,驾驶员手动将方向盘回正时,因为方向盘的操作方向
从客户理念到客户满意
文中康茂胜诠释了客户定制解决方案如何在市场上独树一帜以及客户定制成功关键在哪里。当我们面对非标产品的时候,脑海里就浮现如何为客户做完美的客户定制方案。如同在服装定制领界内要做一套完美合身的个人定制服装,必须先了解客户的需求甚至是客户潜意识的需求,通过彼此不断交流和不断摸索,共同探讨方案和方案的可行性,最终的结果不仅仅是一套服装,而是一套客户专属的独有的量身定制服装。同样在工业行业,康茂胜拥有50多
省略的艺术
Lenze公司最新的I-500系列变频器至少降低了一点,这是非常重要的一点。机床设备制造中所有按照标准化生产出来的产品并不是符合每个用户需要的正确产品。性能的每一点改进提高都推动着价格不断上涨、,以及仪器设备的复杂性不断提高。但Lenze公司自动化技术研究中心的专家们研发设计的I-500新型变频器却降低了一点,非常重要的一点:紧凑性、模块化和安装调试简单。I—500不是将现有变频器进行重新包装,而是Lenze公司全面创新的产品设计。这一研发项目的成功也从它紧凑的
征服海洋的低速大扭矩电动机
低速大扭矩电动机除了可以替代异步电动机之外,还可以替代变速电动机、电机—皮带变速装置和液压装置。如果你考虑了使用这种电动机就可以获得巨大的技术提升。传统的电动机,尤其是标准电动机仍然像以前一样是按照其功率大小上市销售的。而欧洲的销售商和采购人员默认的电网频率为50Hz。但这仅仅是全部事实的一半,欧洲的100kW电动机生产厂家也为美国客户提供60Hz、120kW的电动机。电动机能够实现的最大功率与电动机的转速成正比。因此,表示电动机功率的特性曲线就没有太多的说服力了。在利用合适
替代齿式简便和节约的至上选择
本文中我们将会探讨具体案例,并讨论铁姆肯公司Timken^Quick—Flex^弹性联轴器如何在不利环境下成为替代选择,以及如何弥补普通齿轮式联接的不足。联轴器虽然并不引人注目,但对于各种机器与设备的动力传动系统却必不可少。作为一种弹性联轴器,齿式联轴器在工业应用中尤其广泛,它能传递高扭矩载荷,并允许适度的偏心。虽然齿式联轴器得到了广泛应用,然而在有些工况下却不适用,如遇到极限扭矩、零部件难以有效润滑,或是无法进行常规保养等情况。本文中,我们将会探讨具体案例,
关系到正确的开槽
1985年,VMA驱动技术公司把他们自主研发的第一种联轴器投放到了市场上。这种联轴器的巧妙之处在于联轴器开槽特殊的几何尺寸和形状。时至今日,这家企业仍然在采用这样的联轴器开槽,当然,这其中必有一定原因。张白纸、一位年轻的工程师拿着一支铅笔,就这样在30年前开始了创业。在很短的时间里,VMA公司就推出了专利产品——所有部件都可以相互组合的联轴器。该公司系列产品的基础是ASK型弹性联轴器,也被称
全部数据一款软件
ZEISS PiWeb过程分析工具现已成为所有测量机的标准配置。在当今现代化的加工业中,产品的质量和工艺流程越来越需要更高的精确测量来保障。因此测量结果的分析和文件显示出极其重要的地位。“为了保持竞争力,今天的企业必须能够生产出更好的产品,甚至必须更快地生产出产品。他们只有通过持续不断地监测重要关键工艺流程和影响因素才能做到这一点。因此采用ZEISS PiWeb过程分析工具,我们就可以帮助他们实现他们期望的目标,”Christoph Grieser说。ZEISS PiWeb能…
确保铣削工艺直接实现完美精加工
在过去很难想象,铣削工艺直接实现完美精加工,但如今借助现代机床设计和刀具,已成为行业趋势。在越来越多的精密加工应用中,铣削之后不需要再进行磨削、抛光或腐蚀。在这些应用中,刀柄系统发挥着多种作用。无论是钟表行业、机床制造行业,还是医疗技术行业,只要涉及机加工,人们无不寻求有效方法来优化工艺流程。尤其是采用超精密机加工工艺的制造商,更是这方面的先驱,其加工面最后的雕刻和精修工作均由人工完成。每个工件的机加工时间可能长达100 h。只要机床始终保持行业领先的高精度水
旧发明创造新印象
不锈钢对于世界各地的大多数行业来说是一种极其重要的材料。虽然它是100多年前创造的,但自从二十一世纪以来,这种材料的使用已显著增加。Dormer Pramet的应用专家Ricky Payling,概述了不锈钢的应用,以及切削刀具如何加工这种材料,同时提供一些最常见材质的应用总结。根据国际不锈钢论坛(ISSF)不锈钢产品的全球需求在过去20年几乎翻了一番,并每年以5%的比例持续增长。2014年全球大致有4200万公吨的不锈钢产量——从2005年增长70%(2400万公吨)。这一…
从孔加工到最终成型不需更换刀具
选择正确的刀具是进行高效孔加工的先决条件,事实上在很多情况下多功能刀具要比普通镗刀好,森拉天时的EcoCut通过高性能的新牌号和极佳的稳定性可以提供最佳的钻削效果。当使用镗刀加工内孔时,较大的径向力可能会导致振动或振刀纹。产生这种现象的原因有很多,例如主偏角不合适、圆弧角过大、装卡不稳定等。由于悬伸过大或固有频率不适当的长径比的原因,使得在内孔加工时一定要使镗刀杆的直径尽可能大。加工孔深达3倍径时,多功能刀具非常实用,它带给操作者的好处不仅仅是多功能,和普通镗刀相比,其较大的…
为用户输送高收益
伊斯卡研发部门专注于花时间来评估采用最新切削刀具所能带来的诸多利益。事实证明,投入大量的时间用于先进刀具的研发是值得的,能带来可观的收益。对一家公司的机床、辅助设备、应用于生产的软件系统进行逻辑分析,显示出这些昂贵的生产设施的存在只为一个简单而基本的原因,那就是使切削刀具能尽可能高效地加工金属。当上述的大量成本与公司的其他昂贵运营成本相叠加,如雇佣生产操作者、非生产性人员以及提供厂房以容纳设备及人员,选用更高效的切削刀具,成为提高整体盈利能力的关键要素。对切削刀具与机床两者而…
量身定制效率提升计划
山特维克可乐满（SANDVIK）通过效率提升计划（PIP）帮助客户大幅提升生产效率、节约生产时间和成本,助力中国铸造与机加工民营企业稳步发展。江苏万盛铸造有限公司是一家从事铸造和机械加工的民营企业。2008年,万盛开始为其中一家客户加工工业机器人零部件,客户对万盛的生产效率和质量提出了非常严格的要求,副总经理邵桂良回忆说:“这是一家欧洲客户。当时我们的设备有限、技术欠缺,在设备利用率上与欧洲相比差距较大,而客户又不断提出提升加工效率的要求,这令我们犯了难。2008年²011年…
“致强钻头”首战告捷
Feldmann-MAB公司凭着瓦尔特的全新DC170 Supreme致强系列钻头,在竞争中脱颖而出,成功赢得新一代发动机摇臂轴的制造合同,可谓首战告捷。“致强钻头”中标的主要原因在于采用了先进的技术,持续改进加工成本效益。在这个新项目开始前,我们一直使用标准刀具钻孔。但此次加工的是新发动机的新部件。Feldmann-MAB公司董事总经理Udo Achterholt说:“我们必须在各种不同尺寸的高强度钢质摇臂轴上纵向钻孔,钻孔时必须快速精确,因为位置及位置公差非常严格,所以必…
改革中推行联合运输
改革当中要考虑推行联合运输,在定员、编制上把这件事情做起来。此外,将城市铁路也要规划进去,随着中国的城市化进程,最后这几公里尤为关键。过去由于分割等原因,联合运输工作始终是个短板,但它对提高运输效率、降低成本都有十分重要的意叉。所以我国要推行联合运输,降低物流成本、提高社会竞争力和国家整体竞争力。
轨道交通装备制造业开创发展新模式
我国轨道交通装备制造业经历60多年的发展,已经形成了自主研发、配套完整、设备先进、规模经营的集研发、设计、制造、试验和服务于一体的轨道交通装备制造体系。轨道交通离不开机床,中国轨道交通业的快速发展对机床产品的巨大需求,令机床企业瞩目。在轨道加工和高速铁路轨枕加工方面,对数控道岔铣床、道岔磨床的需求不断上升。在车辆零部件的制造方面,动力部分、电力机车和电传动内燃机车对机床的需求也是各不相同。电力机车加工重点是电机定子、转子和电机轴等,而电传动的内燃机
展会
SIMTOS2016韩国(首尔)国际机床展览会展会时间:2016年4月13～17日展出地点:韩国国际会展中心KINTEX主办单位:韩国机床工业协会CWMTE 2016第十七届立嘉国际机械展览会展会时间:2016年5月11-14日展出地点:重庆国际博览中心主办单位:重庆市经济与信息化委员会重庆市立嘉会议展览有限公司ASIA BLECH 2016第三届苏州国际金属板材加工技术展览会展会时间:2016年5月11-13日展出地点:苏州国际博览中心主办单位:迈布克斯(上海)会议展览有限…
数字
轨道交通装备达到全球先进水平6500亿预计到2020年我国轨道交通装备研发能力和主导产品达到全球先进水平,行业销售产值超过6500亿元,境外业务比重超过30%,服务业比重超过15%,重点产品进入欧美发达国家市场。全球最大的轨道交通装备市场2.8万亿预计“十三五”期间全国新建铁路不低于2.3万公里,总投资不低于2.8万亿元,我国铁路装备需求将维持在高位。预计到2020年,我国将有超过50个城市建设轨道交通,未来10年,城轨车辆平均年需求将超过5000辆。
深孔钻铣加工中心能源再利用
能源和介质约占机床成本的40%。所以,除了改善功率参数还要优化能源效率。在这种要求下应运而生的冷却方案或者节能的液压方案可供借鉴。企业对于机床的支出费用约有40%源于能源和介质。即使以当前能源价格下降为依据,在不久以后这个下降趋势仍有可能再次出现逆转。为了满足市场需求,应运而生的冷却方案、节能的液压方案或者高效驱动用电动机都为降低能耗提供了可能性。SAMAG公司设计制造的TFZ系列数控深孔钻铣中心应用范围囊括了模具和成
冷却润滑剂可使刀具使用寿命延长600%
通过把冷却润滑剂更换为基于新一代原材料的疏水型冷却润滑剂,可以使刀具在加工精密部件时的寿命从500件提高到3000件。此外,切屑破碎状况也可以得到改善。Sundwiger Drehtechnik公司在黄铜部件加工方面已经获得很好的口碑。现在,该公司也愿作为高端不锈钢厂商和其他钢材精密部件的制造厂商一起在新兴市场中占有一席之地。而一种以新一代原材料为基础的疏水型Castrol Performance Bio NC Lite冷却润滑剂在提高生产率和刀具使用寿命,以及在满足用户日益…
刀刃精确调整成就完美产品
要实现精密切削,刀刃必须进行精确的预整。为了保证刀刃精确调整,一种价格低廉的技术升级解决方案应运而生,即图像处理系统对切削刃进行检查并将测量值传输到机床上。虽然没有顶尖的设备,但往往一个价格低廉的解决方案即可实现目标。位于Markgroeningen的CNC精密技术公司Bayha就是一个例子。这个家族企业采用了基于Zoller刀具预调仪的技术升级产品,由此明显地提升了加工效率。20多年以来,Bayha公司始终从事加工高质量、高价值、个性化和装配好的精密零件和成套组件。目前他们…