为了让配有托盘更换装置的5轴加工中心的铣加工效率发挥至最佳,工件夹紧技术必须要进行相应的更新。为了尽可能地降低停机时间,夹紧单元要求技术设置简单,操作灵活且快速。TMV Temel是一家拥有18个员工的家族企业,主要从事金属加工和工装制造。自2000年起,Ingo Temel独立成立并命名了该公司,创立之初,该公司为奥地利Klaus公司承担零部件的切削加工和服务。之后,Ingo Temel看准市场发展机遇,开发了工装和特殊机床制造业务,这项业务开展不仅为切削技术服务提供所需的…
通过柔性切断系统代替切断刀具加工多品种精密车削部件,这样不仅可以提高刀具寿命2～3倍,而且工件表面质量得到了明显改善。在Hermann Blum(FHB)成形车间内,CNC车床正在为来自不同行业的客户加工精密车削部件。优质的服务、柔性化和高质量是赢得客户的制胜法宝。工件的开料采用的是Horn公司提供的新型940和960切断系统。由此优化了生产流程并显著提高了刀具寿命。Hermann Blum公司创建于1948年,
新机床使CTG公司削减周期的75%,但这还是不够的。找到合适的刀具和工序,进一步减少周期,为石油行业生产商的重要新产品提供支持能力。位于德克萨斯州休斯顿的CTG公司在处理周期性业务需求时,有一个简单的策略:公司随时准备并愿意迅速增加其产量。而为增产做好准备则是另外的问题。假如要问:需要为某一特定产品,将生产提升到多快、多么出乎意料的程度,通常并不总是能够真正为生产的激增做好准备。因此,该公司为那些正在开发产品的客户提供了样机研究和短期制造工作,同时保持随时做出回应的姿态,
当以正确的方法配上合适的切削刀具、夹具、刀轨和加工参数,一个车间的钛铣能力会比它所显现出来的要更高一些。钛铣设备的机床通常都采用重型刚性结构以及可以承受低锭速高扭矩的锭子设计,大锭子锥度和高压冷却剂也很常见,多轴线切割设备还可能配备高强度耳轴和转台。然而,一个配备完整40锥度立式加工中心的车间也不会让此类制造资源失去进行有效顺利钛铣加工的机会。工程副总裁Mike MacArthur和切削刀具制造商钛金属专家RobbJack一直在推行这一观点。重要的是,尽管关于切削刀具的考量仅…
角度头可以使二三轴机床具备更多功能。即便如此,此车间认为,除了简单地将其加载到机床的主轴上以外,要开始使用,还需要准备更多。有多种增加三轴机床灵活性和能力的方法。其中有一种就是使用角度头,可进行水平铣削和钻孔而无需重新定位工件进行二次操作。位于科罗拉多卅科泉市的Cogitic公司在数年前认识到这些辅助机加工车间配件的优势。目前其在VMC上使用一个直角头,有时与四轴转轴盘共同完成同一个零件上的多个操作,零件材料包
应用在高效多工位加工中心上的精密可调整的夹具,现在被更多地应用到双面加工中。一次夹紧2个工件,由此实现了相互之间的可独立精调,并使刀具得到最佳的矫正,其加工精度高达3μm。在世界范围内,汽车行业都强制要求降低CO₂的排放量。在欧洲,要求到2021年,每公里CO₂的排放量不能超过95g的极限值。柴油发动机汽车每100 km耗油量必须减少到3.61,强制点火式发动机减少至4.111。机床制造企业Anger公司研发出了高效和高精度的央紧装置:Anger的多工位加工中心可对4个工件进…
不同切削工艺之间的界限变得越来越模糊了,如新开发的高速铣削工艺或者深磨削工艺扩大了应用范围。由此也可能导致一个或者更多的工艺被取代,从中,人们也认识到,铣磨复合加工是最佳的解决方案。至今为止,不同切削工艺之间的界限很清楚:铣削是以铣刀为主去加工工件表面,表面这种方法叫铣削或者车削,其材料去除率高,但精度要求不是很高。相反,磨削不以刀具作为主要加工工具来加工工件表面的,磨削是利用磨具对工件表面进行加工,适用于精加工,
East Branch Engineering公司常常利用动力刀车削中心通过一步设置完成复杂零件。然而,它同时利用灵活和可重组“微型单元”策略使一名操作员可以单独控制两台机床,本质上通过重叠操作赢得了“自由的”机械加工时间。East Branch Engineering公司认为必须运转其带动力刀的车削中心来处理一些复杂的工作。这些零件有不少有着紧密的基于特征的公差,使得在一台机床上通过一步设置进行车削、铣削、钻孔以及其他操作很关键。即便如此,也有一些其他例子。其中,零件经过两…
折弯机是一种能够对钢板按照一定角度进行折弯的设备,可分为手动折弯机、数控折弯机和液压折弯机。随着工业技术的发展,在电器、金属结构、仪器仪表、日用五金及建筑材料等行业得到了广泛的应用。折弯机在精密钣金制造行业起着十分重要的作用。
机械制造商imes-icore公司首席执行官Christoph Stark相信,即使在今天,最先进的铣床也拥有相当大的自动化提升空间,他的公司凭借着基于贝加莱自动化技术的最新控制方案向此方向迈出了一大步。该新控制器的首次应用是一个完全重新设计的通用机器架构,imes-icore公司已经将其成功应用于众多多轴加工应用中。
数控机床的发展直接关系到国家基础制造业的转型与升级,是现阶段重要的战略发展国策之一。作为其中主要的支撑产业,伺服控制系统急需快速地适应当前制造业的发展特点,从技术和服务这两个环节上,提升整体解决方案的技术水平。对精度、速度、功率等的控制能力指标是机床产品的主要追求目标。针对中国机床工具行业的数控技术与国际先进水平相比仍相对落后的局面,高品质的功能配套部件发展缓慢是其
中国2015年11月进口金属加工机床5459台26.88%2015年11月,中国进口金属加工机床5459台,同比减少26.88%。进口金额达41 3250万元,同比减少6.21%。此前2015年11个月累计进口金属加工机床97974台,金额达6136166万元,累计分别比去年同期增加40.7%、5.0%。
采用燃气为封闭式热电厂采用热连接器达到高效生产热和电。作为世界上领先的BHKW(封闭式热电厂)的Sokratherm公司便已经采用了Beckhoff控制装置。当时采用Beckhoff控制装置的一个理由是,建立在PC基础上的控制装置特别适合遥控。
网络化和数字化不只局限在工业领域,将来也会决定我们的日常生活。因此我们必须为此做好软件和产品研发方面的准备。在Solidworks World 2015上,人们已经看到了Dassault Systemes公司在Solidworks研发方面走出了怎样一条道路。
机电一体化的设计工具不仅能够快速地提供数字样机,而且还能够较简单地定义轴控制系统。参数也能够传送给控制装置,并能够显著缩短伺服驱动装置的调试时间。
在双螺杆挤出机上安装ABB同步磁阻电机(SynRM)和变频器成套装置可使能耗降低高达15%,还可大幅降低电机维护成本并减小可闻噪声等(图1)。
特斯拉汽车公司总部设在美国加州的特斯拉工厂,是拥有先进自动化设备的工厂,现场各类机器人在实现精确操作,冲压全线采用舒勒半封闭型压机,可实现每6s钟完成一次钣金件成型。
在进行控制调节任务时,用户需要在机器人和定位系统之间进行选择。很多时候因为定位系统能够精准的满足用户的要求且结构紧凑,所以作为更为经济的技术解决方案,人们常常选择定位系统。
位于德国法兰克福的Keilmann集团为了他们新一代空气过滤器的生产设备,选用了Lenze伺服控制器,实现了较之前变频驱动设备高出70%的产量。这种新型的生产设备生产的是广泛应用于空气处理系统中的袋式过滤器。这种过滤器由一系列过滤材料板组合而成,这些过滤材料被切割成腰形曲线,并装订在一起。Lenze伺服控制器可控制这些材料的进给与出料,还可实现高达10针/s的动态定位控制。
与采用电动驱动模式相比,使用基于软件的控制系统来控制液压更为有优势。如果在此之前能够实现自足的设备还属于电气自动化领域,工业4.0能够给其提供发挥有事的基础。