特殊的高性能润滑脂保障列车的飞驰
铁路安全意味着许多技术细节必须平稳地相互协调。为了使铁路保持为世界上最安全的交通运输工具,高性能的专用润滑脂常常起到了关键性的作用:保证缓冲器或者信号设备正常工作。为了能够进一步提高铁路运输的安全可靠性,许许多多的技术细节必须保持相互协调、一致。“在非常长的使用寿命内有着最高的工作可靠性”,这就是负责任的运营商对铁路运输系统设计提出的最高要求。门兴格拉德巴赫市的润滑脂专业生产厂Rhenus Lub公司针对铁路交通运输专门开发了一种高性能的润滑脂,它
快速客运电力机车底架制造工艺
通过对快速客运电力机车底架制造工艺的深人研究,系统地总结了快速客运电力机车底架制造的工艺特点、工艺难点等,同时给出了相对应的工艺方法、工艺措施,并且经过验证,这些具体的工艺方法具有很强适用性,为类似结构的底架制造提供有效的借鉴和应用。快速客运电力机车底架主要结构由端部组装、枕梁装配、边梁、砂箱梁、变压器安装座等大部件组成,如图1所示。工艺过程分析经过分析,再进一步将大部件进行一次细化,拆分成小部件进行组对,并且将工艺流程进行了梳理,设计出如下的工艺流程图:每一个工序都很明确地
铁姆肯公司轴承解决方案助力轨道车辆齿轮箱提升运行可靠性
作为世界领先的轨道车辆轴承专业供应商,铁姆肯公司针对齿轮箱高速、高温、频繁振动等工况特点,为轨道交通行业进行正确地轴承选型、分析、安装维护,以助力轨道车辆齿轮箱安全、可靠地运行。自上世纪80年代起,铁姆肯公司(TIMKEN)以革新的技术、优质的产品以及完善的工程与技术支持,持续为中国铁路行业的发展做出贡献。近几年,随着中国高速铁路和城市轨道交通的蓬勃发展,安全性和可靠性无疑是车辆设备制造商首要考虑的问题。齿轮箱作为车辆动力传动系统的重要一环,要实现稳定、可
对发动机模块的模具进行跟踪
在Nemak(尼玛克)公司,装配发动机模具是一个高精度过程。在长达300 m的环形装配线上,任何一个工位出错都会影响最终铝制发动机模具的装配。由于整个过程均为自动化,因此出现故障的模具可能无法及时被发现,导致有缺陷的发动机模块仍会被安装在车辆内。而用于制造铝制发动机模块的模具开模成功后,整个装配过程能清晰可见,这就确保了发动机模块成品在发送至用户之前能及时发现其中的问题。
为汽车工业焊接线和成型设备配置组件
没有数字化,就不可能有现代自动化技术。这一点也适用于一家大型德国机械工程企业使用的焊接线和成型设备,其用途是为汽车工业生产底盘和车身零部件。该企业的内部数据传输是基于Profibus-DP。为了保证其IT基础设施的可靠性和经济有效性,企业选用了百通旗下隆堡自动化产品项目的I/O模块、连接器、现场总线电缆和传感器电缆。
让检测无差错
在汽车零部件成型产品的尺寸检测所使用的自动检具中,堡盟TXG13千兆以太网工业相机所带来的高精准度、高稳定性,高通用性促进了自动检具功能的提升,帮助用户缩短了产品的检测时问,提高了检测结果精确度。
声音
电动汽车与互联网融合从“说”到“做”电动汽车是实现汽车智能化和网络化的最佳载体。目前,通过整个车体上的驱动系统电动化、自动系统电动化、转向系统电动化、冷却系统电动化,在电动汽车与互联网融合领域,汽车制造行业已经从“说”的阶段进入到真正“做”的阶段。即便是全力以赴,也不一定能赶上时代的要求;如果不能顺应时代潮流,加快“做”的速度,个人价值和企业价值均会加速贬值。——国家电动客车工程技术研究中心副主任朱光海表示
智能化将重新定义汽车产业
中国汽车工业协会公布的2015年一季度汽车销售数据显示,中国汽车销量同比增速从2014年一季度的92%下降至2015年一季度的3.9%,而2014年全年销量增速为6.9%。其中,乘用车销量同比增速从2014年一季度的10.1%下降至2015年一季度的9.0%,2014年全年销量增速为9.9%。业内人士认为,轿车销量表现不佳是汽车销量增速放缓的主要原因。
展会
IA-Beijing 2015北京国际工业智能及自动化展展会时间:2015年5月13～15日展出地点:北京展览馆主办单位:汉诺威米兰展览(上海)有限公司DMC2015中国国际制造技术、装备与模具展览会展会时间:2015年5月25～28日展会地点:上海新国际博览中心主办单位:中国模具工业协会
数字
新能源汽车倍速增长2.54万从产量数据看,2015年3月,中国生产新能源汽车1.35万辆,同比增长近3倍。其中纯电动乘用车6986辆,同比增长4倍;插电式混合动力乘用车3288辆,同比增长4倍;纯电动商用车2465辆,同比增长近3倍。另外,2015年前三月,中国累计生产新能源汽车2.54万辆,同比增长3倍。其中,纯电动乘用车1.11万辆,同比增长4倍;插电式混合动力乘用车7257辆,同比增长近5倍;纯电动商用车为4635辆,同比增长近5倍;插电式混合动力商用车2374辆,同比…
传递之眼
在日本丰田公司使用了ANDON生产管理工具后,ANDON逐渐在世界生产制造业中广泛使用并传播。在易往公司业务的逐渐拓展中,ANDON系统一直是公司项目中占有重要位置的一个产品。其为一个大类别,该系统中还会进行多成区分,包含下位的数据采集、发送,中间业务的逻辑处理、数据交互层、可观察性界面,及报警信息的传播。
实现从现场到管理层的一致数据传输
20世纪70年代,以太网刚刚发展起来时,没有人确切地知道其最终发展方向。开发人员拿出的解决方案传输速度为3 Mbit/s,在当时已是一项相当了不起的成就。若将现在与之前相比,可以明确发现,以太网在众多领域已经发展成为数据传输的标准。当然,互联网无论在过去还是现在,都是这一发展过程的原动力,但是以太网是现代企业构建整个IT基础设施的基石。在未来,单独总线系统将被各种稳定的以太网协议取代,如PROFINET、Ethernet/IP,EtherCat和Sercos 3。
通畅的数据传输增强竞争优势
当前,工业4.0已成为热点话题。在一部分人还在应对其未来项目在理论上的实施效果时,有些企业已经在对开始步骤进行实际设计了,其中也配备有多种功能的生产设备。工业4.0是德国高科技战略的组成部分,该项目由不同的主题组成。包括网络物理系统或物联网、个性化产品(大规模定制)及具有多功能且其站点间可自我调整的生产设备。若各个生产模块的数量、功能和顺序可以改变,那么该生产设备已经具备多种功能。以这样的方式,生产制造设备能够生产人们在设计产品时根本没有拟定的个性化产品。
推动工业4.0和物联网发展的先驱
工业4.0和物联网(IoT)均是需要设备和服务端之问具有高度联网和强大通信能力的理念。从传感器到IT层必须交换大量数据,基于PC控制技术的协议和标准使得其非常适合用于此项任务。推动物联网和工业4.0理念可行的另一个基本因素是SOA(面向服务的架构)PLC。通过Web服务访问PLC已不是新技术,那么什么是SOA?在“SOA-PLC”中究竟什么才是新技术?又能够带来怎样的附加值?Beckhoff的产品及技术又是如何为实现这一目标而服务的呢?
移动设备成为工业4.0标志
有一个名字在生产工厂中有所变化,那就是工业4.0。即人们仍然必须在这个环境中操作或监控设备,但这并非工业4.0的全部。工业4.0不仅意味着所有设备均采用集成化,因为人员工作发生了变化,所以与各系统的相互作用也在发生改变。重点是生产设备和生产监控并非
步入实践的智能工厂
更高效、更节能及更贴近用户,这应该是未来全新生产制造中所具备特征。机械实现联网并能够相互交换信息,能灵活且自行进行产品生产。Harting公司便是这一愿景的推动者之一。Harting公司连接与网络战略顾问、智能工厂董事会成员Andreas Huhmann先生说:“集成化工业的革命性变革对工业生产设备的具体结构产生了重大影响。”所以,工业生产设备越来越多地采用了模块化结构。模块化结构既是一个中立设备结构,又发挥着通用基础设施功能。“此外,智能工厂
工业4.0将在未来实现成功
面对今天生产制造工序综合性的不断提高,和信息交换过程中所使用的条件越来越严苛的挑战,人们在依据IEC 61131-3标准的基础上采用了可编程逻辑控制器加以应对。在此,自动化技术尝试采用各种不同的方法降低生产制造程序的复杂性。
与客户携手开发新工艺
在圣保罗,有一种合作方式在当地被称为“携手共进”,它帮助发动机缸体制造商康明斯实现工艺改进并节省大笔成本。在巴西圣保罗的康明斯工厂内,柴油发动机C系列缸体线120工序的镗削工艺问题变得越来越严重。一台用于缸体镗削工序的旧机床不断出现故障,每年停机造成的损失高达80 000雷亚尔(超过30 000欧元),2011年的维修费用大约为30 000雷亚尔(12 000欧元)。尽管康明斯在圣保罗工厂一直有一
更高效的大型齿轮测量
齿轮传动是传递机器动力和运动的一种主要形式,齿轮是传动和驱动部件的机械设备的关键基础件,大型、超大型齿轮主要应用在工业齿轮制造范围内的机车、矿山,风电、水电,船舶及航空等领域。温泽于2010年在德国首次向世界推出了可测量齿轮直径可达到4m的齿轮测量中心WGT4000。目前,在中国,对于实现直径为3～4m的大齿轮零件的检测,温泽齿轮测量中心WGT3000/4000以及LHF Gear已经拥有了一定的市场份额,它们是风电、轨道交通及超大型齿轮加工生产企业,其中
采用内冷刀具提高切割速度
通过采用内冷却方法可以显著提高镗,铣和切槽的加工效率。此类刀具可以把冷却润滑剂尽可能地输送到工件与刀具之间的加工部位。而对CO₂和氮气的使用可以进一步提升生产效率。毫无疑问,在对钛、镍合金和高强度钢以及碳素纤维材料（CFK）进行高效切割时,传统的溢流冷却润滑剂往往会遇到其物理极限。带有内冷却功能、可以把冷却润滑剂定向地引向加工部位的刀具对此可以提供帮助。“采用带有现代冷却润滑技术的刀具,可以极大降低生产成本,提高刀具的使用寿命,改善