实现航天铝合金薄壁零件的高效加工
作为最典型的航天产品结构件,其高效加工的实现一直以来都倍受关注。上海航天精密机械研究所(以下简称800所)在对一种典型折叠式翼板进行高效加工工艺改进过程中,应用来自山高刀具的解决方案,令该零件加工效率提升3倍以上,产品尺寸精度及表面质量得到了有效保证。
面向飞机结构件加工的数控机床的发展方向
以飞机结构件为代表的航空零件结构尺寸大、形状复杂、加工精度要求极高。因此,航空制造技术代表着制造技术的最高水平。面向飞机结构件加工的数控机床在很大程度上代表着未来数控机床特别是高档数控机床的发展方向。在全球化竞争的背景下,航空制造企业只有快速响应市场的需求才能立于不败之地,而要快速地响应市场,就必须提高生产效率、缩短
更高效的夹具快换系统
Linhardt集团的车削部门,见证了当Hainbuch(瀚柏格)的快换夹具系统被用于其大多数车削中心后,其结果是惊人的,夹具的准备时间从原先的30 min减少至3 min!“这可以被定义为一种成功。”Linhardt集团工具制造部部门副经理Stefan Pfeffer先生说道,“因为Hainbuch的centroteX快换系统,我们公司再也不用考虑夹具的问题。我们一直在寻找一种合适的车床夹持装置,可以减少安装准备时间。直到3年前,
热能关键技术提供表面精加工解决方案
汽车行业、航天航空行业、能源行业,以及其他需要高精度零配件行业的制造商及质量控制人员都逐渐认识到,去除零件交叉孔内部的残留颗粒并确保不出现微污染在质量把控环节起着不容忽视的作用。客户定制复杂形状的阀类产品、齿轮、副齿轮,以及数千种零配件可以在数秒内完成加工,但在精加工工序却需要数分钟的时问。因此导致了生产过程巾出现瓶颈,生产成本增加,以及销售周期延长。
用于应对复杂、难加工材料的电化学加工技术
住全球经济高速发展的今天,对于航空制造业、汽车制造业以及其他众多工业领域来说,拥有最先进的技术便拥有了话语权。快速、便捷、安全环保以及舒适的背后是对核心产品技术高效精密、低成本更高的要求。正如,为满足高速低油耗的市场需求,那些组成飞机和汽车发动机的各零郎件,不仅要选择具备高承受能力的特殊材料,其形状构造也越来越复杂,这就对生产这些零疗件的加工工艺提出了要求。埃马克领先于世界的电化学加工(ECM)技术不仅可完全替代切
加速转变
Landis机械加工厂在立式加工中心上实现了托盘切换从手动到自动的转变。Landis机械加工厂总裁Mark Lewkowicz为了以具有成本效益的方法提高生产力,寻找小型、廉价的办法来升级已有的设备。最近,他做了一次升级,把一套自动托盘更换装置引进一台立式加工中心,缩短了设置时间。一位机器操作工建议在此基础上再做进一步改进:在托盘上再额外装上台钳,
小尺寸机器人助力提高生产效率
随着Comau向全球公布了Racer 999小尺寸机器人,位于库米亚纳的Comau长期首选系统集成商MgM Robotics第一次使用Racer 999后,该公司所有者Mariano Marchetti表示:“我们是首批已使用Racer 999的公司之一,我们可以肯定这款机器人具有非常卓越的性能。”
适应性强的自动化系统
有一种系统,能自动地在工件和夹具之间替换,使得由机器人装载的立式加工中心能快速地重新配置,以投入新的运作或修改的运作。在这个系统,机器人还可以无人值守运行的情况下更换工件。由于有了无人值守的额外产能,开发此系统的摩托车零件制造商终于改变了在最繁忙的时候不能及时发货的状况。
功能多样、外形紧凑的CU型磨床
复杂几何形状工件的磨削加工正朝着整序加工发展。在这种整序加工趋势下,哈斯马格磨床有限公司推出了一款占地面积小的CU型磨床。虽然结构紧凑,节约占地,但它在刚性及柔性方面丝毫不逊色于哈斯马格其他大规格磨床。整序加工在复杂工件磨削工艺方面的战略重要性日趋提升。比如,通过一次装卡转位式刀片、异形刀片或者复杂回转类切削刀具来完成这些刀具
切削工具边缘加工:无形的优势
边缘加工包括对切削工具的部件进行切割,以延长工具的使用寿命。这可能有违常理,但一家玻璃模具制造商却证明了边缘加工可大大减少切削工具的使用成本。William Shaffer最初提出D.J.Danko的提案听起来似乎十分荒谬。Shaffer先生发给机械厂主的提案是:把你们的切削工具交给我,我会对这些工具进行加工,而且不改变任何外观,工具的使用寿命却可以延长好几倍。人们对于这种提议一般都不予理会。
工件形状决定正确的铝材锯床
无论是建筑,汽车,还是飞机等领域,到处都在使用铝材。很多制造厂家把这种长材或块状金属锯切成所需要的尺寸。但是,并非每台锯切设备都能适合于所有的半成品。铝材的应用范围是多方面的,它不仅仅局限于上述的工业领域。这种材料也被应用于诸如机器制造和家用器具制造等方面。在加工棒材和铸锭等半成品时,众多企业都会依靠Kasto公司的锯切技术。该公司可以提供为数众多的铝材和其他轻金属材料的加工设备产品。
做智能化工厂的探索与实践者
2008年国际金融危机后,美国提出“工业互联网”战略,打造信息网络技术与制造业深度融合的国家竞争新优势;德国提出“工业4.0”战略规划,倡导智能制造与智能工厂。这些都意味着全球新一轮科技革命和产业变革正在兴起,势必在世界范围内给制造业带来深刻影响。经济新常态与智能制造当前,中国经济进入从高速增长转为中高速增长的新常态,在结构上体现为经济结构优化升级,在动力上从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。在此背
塑料包装也要具备环保性能
位于美国密歇根州的Fabri-Kal公司是美国深拉成型塑料市场的领头羊,为食品工业的主要用户开发定制化包装解决方案。其用户群主要包括酸奶、果汁、奶昔及其他食品制造商。公司的Greenware^?产品系列（如杯子、杯盖、分配容器和餐盒）完全是由以植物为原料合成的可生物降解树脂环保材料制成
塑料加工走向绿色
注塑机通过将受热熔化的材料射入预制模具来生产塑料制品。这种加工方法的优点包括易于成型、成型周期短和废料可重复利用等。而注塑机的生产正随着各种塑料包装和家居用品的增加而稳步增长。米拉克龙公司(Milacron LLC)是西半球最大的注塑机制造商,尤以生产中大型注塑机而著称。这些注塑机生产的产品从汽车零部件、外科器械到餐具、水桶盖和手机外壳等消费品。
加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺的开发
加快超高分子量聚乙烯基础加工技术、加快CO₂超临界发泡工艺的推广应用、加快电磁感应节能技术等的推广。塑料加工业小企业多,技术力量薄弱,创新能力不足,特别是面对新一轮技术革命和产业变革的严峻挑战,在“工业互联网+”时代,塑料加工业必须坚持创新驱动,充分发挥创新这一新引擎作用。要做到这些,必须充分发挥塑料加工业研究部门、大专院校和广大企业研发机
需掌控注塑机的工作质量
注塑机对于产品的制作和加工质量的管理包含多个层面,且要贯穿到产品制作始终,以此来提升产品的质量。人工控制和自动控制都要严格规范要求去进行加工和制作,特别是对于注塑机的配料问题,更要考虑到产品要求的实际情况、当地环境、气候及材料和设备等,同时要建立起一整套质量和技术管控
展会
EASTPO 2015第17届上海国际机床机器人及智能工厂展览会展会时间:2015年7月14～17日展出地点:上海新国际博览中心主办单位:上海东博文化发展有限公司欧洲机床行业联合委员会中国机械工业联合会MICONEX 2015中国国际测量控制与仪器仪表展览会展会时间:2015年9月22～25日
数字
30%塑料瓶包装将占据包装市场半壁江山塑料瓶被广泛使用,因为它是质轻、耐用、防护性能好、容易形成、改变形状、低成本等一系列优点,在塑料包装行业具有很强的竞争力。据调查塑料瓶约占据30%的市场份额,预期到2019年,它的市场份额将会在增加28%。
机器人定位引导的“眼睛”
近两年内,机器人在中国市场销量达到全球的1/5,成为全球第一大工业机器人市场。未来机器人技术将在通信、感知、处理等多个方面取得突破。其中,多行业技术对机器人的嵌入式应用将更加深入。作为机器人的“眼睛”,机器视觉是使机器人具有感知功能的系统,该系统通过视觉传感器获取图像进行分析,让机器人能够辨识物体、实现检查、定位及测量等功能。SICK的视觉传感器Inspector具有优异的产品性能,灵活易用的软件,强大的定位工具,可以为此类应用提供最佳的产品和解决方案。
电网系统保护装置可确保更高的安全性
电网需要更新、扩大并进行精准监控,这就要求电网能够及时对重要数据进行检测、收集和分析评估。为了使电网服务、维护和扩建更加简便安全,一家自动化生产厂商进一步扩大了自身生产的检测装置的功能。电网保护装置普遍采用的是高度灵活的可断开接线端子。根据具体的应用情况需要在一个标准总线上进行必要组态,并采用与电路相应的检测适