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50.4万辆2018年前7个月新能源汽车产销有所增长2018年1～7月,中国汽车产销量继续保持小幅增长。其中,新能源汽车产销分别完成50.4万辆和49.6万辆,比2017年同期分别增长85%和97.1%,新能源汽车产销量同比呈现高速增长态势。23%首条太阳能IBC电池生产线动工
磨削关于薄环状零件磨削精度的分析
薄环状零件越来越多的应用于发动机密封装置,本研究针对薄环状不锈钢密封件的平面磨削工艺进行了实验研究。基于本研究实验条件,薄环工件磨削表面质量可达Ra115nm,加工后基本厚度尺寸一致性误差可控制在1.5μm,锥度平均值为0.23μm。实验研究表明工件直径和厚度对薄环状工件磨削后厚度尺寸一致性影响较小,磨削后表
编程车间编程和3D图形仿真提供加工操作的高可靠性
Braun-form是生产典型个人护理产品注塑模的公司,例如剃须刀等周边产品。该公司位于风光秀丽的德国内卡苏尔姆,他们选用了海德汉数控系统控制成形模的加工,全新HERMLE的C 125轴加工中心高精度和高效率地修复和维修加工注塑模,可直接在TNC 640数控系统上编写NC程序。加工前,用海德汉高性能的3D图形仿真功能测试程序,快速提供可靠的加工效果。
激光切削 3D纤维激光切割设备可以强化意大利市场主导地位
为了实现对高档钢材和重厚板的经济性加工,可以采用激光切割设备。一款带有两个工作头的3D纤维激光切割设备可以满足这种需求,而意大利一家主要进行金属加工的企业证实了这一点。意大利Acciai di qualitàS.p.a.(ADQ)公司长期以来一直在寻找合适的切割设备,其意大利在重厚板材、卷材
光纤激光功能多样的光纤激光打标机
如果使用得当,光纤激光技术不仅可用于打标,而且可用于减轻铣刨设备,电火花加工设备及焊接设备的负荷。激光打标机似乎不太常见,至少就该术语的严格定义而言。美国Amada Miyachi公司的高级技术经理Geoff Shannon说:“激光显微机械加工中心是对当今这一行业内许多单位较为恰当的称呼。”
五轴加工机床厂商偏爱不同特点的五轴加工技术
Campbell工程公司受益于多零件加工模块工件夹紧概念的一个新转折,其使得HMC之一执行3+2加工,以减少废料,同时支持其医疗客户的更大量需求(图1)。对于五轴加工客户可能会要求带有双轴耳轴或B式轴头的立式机床,或者是棒式进给B式轴车铣削。如果这两种情况中任意一种成为客户第一个想
钣金加工高品质产品为客户发展助力
品质为上,这是湖南长高集团总经理文伟先生与萨瓦尼尼中国销售经理徐烛炯在接受记者采访时重点讲述的内容之一。市场发展新形势下产生了全新生产模式,制造业领域的商业模式、管理模式及人才培养模式等方面必将发生巨大的变化。面对这一系列的挑战,湖南长高集团选择了萨瓦尼尼公司的技术与设备,作为其价值服务发展的助力。
焊装车间能源管理的改进
焊装工艺是制造汽车车身重要环节,也是汽车制造中能源消耗非常大的一个环节。随着国家对节能环保提出的新要求,如何在汽车制造中降低能源的使用也受到了广泛重视。作为国内知名的整车生产企业,位于沈阳的华晨汽车亟需在能源控制方面取得新突破。基于华晨汽车的需求和实际状况,台达为其焊装车间能源
应用于测试台上的贝加莱技术
电动汽车每次充电后可以行驶的距离可能是其是否被消费者接受的最具决定性的因素。这使得可充电锂电池成为了全球电动汽车概念发展的一个关键因素。依靠Gustav Klein公司的电池测试和模拟平台进行电池方案设计和优化的电动汽车制造商数量正在变得越来越多。现在,先进的贝加莱技术已经帮助该公司将其系统的开发、使用和服务变得更容易。
装配自动化技术的创新
基于24V技术的完整搬运系统由机械手、旋转抓取单元和线性模块构成。对于用户而言,该项技术具有很大潜力,尤其是基于24V技术的组件在逐步进入市场——从进料到移动应用,从机器人到安全技术。总会有一些产品不断为工艺设计师带来惊喜,雄克公司(SCHUNK)通过24V的模块化系统设立了装配自动化的新基准。在搬运技术中,
智能电网的融合发展
智能电网改变了输送电力的方式,当前应该讨论的是海量的网络存储、海量的网络分布发电和需求管理,而公用事业公司则应对这一主题进行深入探索。短技术周期和系统落伍智能电网的到来代表着两个行业的合并,即信息技术(IT)行业和电力行业。这两个行业在实施创新和变革上的步调趋向于相反的两极。这代表着在公司事业公司按照自己的计划所可能选择的通信平台方面存在着一个重
设备实时监控愈发重要
用于生产大型管道的实时过程控制系统使用户能够监控设备的整体效能,例如掌握计划和非计划停机、目标/实际值对比以及零部件质量方面的情况。Schuler公司针对其螺旋钢管设备不断进行优化,旨在建立稳定安全的工艺流程,提供高品质的大口径钢管,降低运营成本并提高自动化水平。据公司消息,最近他们又推出了创新解决方案Pipe ID 4.0,这是一种用于大口径钢管制造的
个性化产品的批量生产促进了机器人的发展
未来工厂不仅效率高而且它们将会脱胎换骨。随着数字化和连通性的发展,新的工厂可以成批生产个性化的产品。人类和机器人将建立前所未有的紧密合作关系。迄今为止工业生产都首要考虑规模经济,在此基础上生产产品。产品在很长一段时间内被毫无改动地大批量生产出来,为的是减少成本、增加产量。“自工业化生产以来规模经济都扮
高速生产过程中的视觉分析
在高度自动化的生产车间里,由于速度太快,单凭肉眼无法确定引发错误的根源。作为R&DVision公司SpeedView系统的组成部分,Allied Vision的Mako相机凭借其超强的性能,令任何细节无处遁形。工厂可以通过其提供的图像对生产流程进行精确分析。
用集成驱动系统代替传统驱动
扭矩电动机通常与滚动轴承配合使用以实现其功能,而今有了一种在轴承中集成直接驱动装置的替代方法,这样的成套系统具有明显优势。在轻量化结构和汽车行业中,功能集成是最新的主题,未来几年将出现大量与此相关的应用和创意。位于Aalen的滚动轴承制造商Franke也不甘示弱,他们将滚丝轴承与直接驱动模块
医疗行业需要实现自动化
医疗和制药行业早已开始推行自动化,诸多实例表明,上述行业中的流程可以高效和经济地实现自动化,不过该行业同时也对自动化提出了一些特殊的要求。人类的预期寿命不断延长,根据Statista公司的统计数据,2015年出生的男性的预期寿命为78.4岁,女性为83.4岁,到2060年人类的预
智能控制系统是未来的发展趋势
只有当人们能够通过一个一目了然的显示屏及时获取与物流同步的准确信息时,才有可能及时决策,并就此提升企业的效率,一家洗衣设备制造商与其研究合作伙伴共同开发了一个这样的方案。工业4.0方案旨在借助数字化和使用现代通信手段来提高企业的工作效率,来自Kannegiesser公司的智能洗衣软件解决方案实现了机器和输
数据网络的发展趋势
如果说过去安装在机器数据网络中的以太网组件数量相对有限,那么今天由于以太网通信的普及它们开始稳步增长,为了管理复杂的数据网络,一家自动化组件制造商提供,全面且易于操作,安全且面向未来的解决方案。数据网络中更多的数据交换意味着意料之外的数据交流风险也会增加,未经授权的设备连接或无意中插
AFM工艺为了满足航空业的需求易趋宏正在发展其AFM工艺
易趋宏作为磨粒流工艺的发明者,全球领先的磨粒流、热能、电化学工艺的方案解决商。产品应用于燃油喷射,挤出模具抛光,航空发动机叶轮叶片,高洁净度阀门等应用以及泵体泵盖、曲轴、传动轴、齿轮、阀体阀套、金属壳体等去除零件表面及内部孔径去毛刺。1960年,易趋宏发明了磨粒流加工(AFM)工艺。从那时起,他们一直致力于改善和调整这项工艺,以满足汽车、医
增材制造金属3D打印控制液压组件首次应用于民用航空领域
如今,航空业的热点是使用工业3D打印技术生产飞机组件。每家公司都希望抓住机遇,在新客户收益、潜在的成本节约和可持续发展目标方面从市场中脱颖而出。借助EOS增材制造技术,Liebherr正在逐渐实现此目标。使用EOS金属3D打印技术生产高压液压阀体是一个重要的里程碑。该阀体已成功通过Airbus A380的飞行测试。