轧辊辊身曲面槽型的加工刀具改进
本文对轧辊辊身曲面槽型的加工难点进行了分析，叙述了轧辊辊身曲面槽型加工的刀具使用情况。通过生产实践，制定改进加工工艺和工辅具。在车床上加工的轧辊辊身曲面槽型的精度，完全可以满足图样的尺寸和表面质量要求。
数控磨床拉刀磨削界面开发
在磨床原有程序的基础上，结合公司产品的磨削工艺特点，设计新的磨削界面及磨削程序。
大长径比深孔选挡阀及刀具设计
大长径比深孔零件的加工，易于发生钻削引偏、钻头因排屑困难而易折断等问题，难于保证产品质量，更严重的是易于造成零件各深孔间钻穿而报废。本文结合选挡阀的结构，分析加工工艺，设计深孔加长钻刀具，在保证产品质量的同时，提高产品的加工效率。
转向节总成滚花键刀具改进
转向节是汽车底盘前轴上重要的组成部件之一，选择合理的花键加工刀具，高效、高质量完成转向节总成的加工，是一个值得研究的课题。本文通过转向节总成滚花键刀具研究，从提高生产效率和表面质量入手，对加工刀具进行优化，从而降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
可调式压板的设计
本文设计了一种可调式压板，通过调整其底座高度和倾斜角度，可实现压紧不同高度工件的效果。
防止皮带大面积撕裂的自动跳停装置
本文介绍一种防止带式输送机皮带大面积撕裂的自动跳停装置，其结构简单、安装容易，可防止皮带的大面积撕裂。
刀柄式快换钻夹头的研究与开发
本文主要介绍了新型刀柄式快换钻夹头结构组成、夹头性能以及刀柄式快换钻夹头技术的延伸与发展前景。该新型夹头具有无间隙、高刚性的特点，而且装卸刀具操作方便快捷。
薄壁刹车片零件的工艺设计
以薄壁刹车片零件为例，针对其刚性差、强度弱，容易变形的加工难点，通过专用夹具设计和工艺方案改进，有效地控制了各种形位公差，提高了产品合格率。
薄壁大直径接管部件制造
以某冷却吸收塔中大直径接管的制造为例，介绍制作过程中的排版、成形、防变形及工装的使用，对大直径薄壁容器的制造具有参考价值。
巧用卧式车床车削“鬼工方”之正方体套方
本文介绍了“鬼工方”之正方体套方工件的制作原理、尺寸确定、车削方法、车削中容易出现的问题及解决办法。
带肩不锈钢螺母的数控多件加工
本文重点介绍对带肩不锈钢螺母坯调质后的数控加工。为了提高数控加工效率，可以利用主程序、子程序及工件坐标系相结合，在FANUC系统上编程，从而达到一次加工3件螺母的目的。通过改进加工工艺，产品的质量得到了保证，并且降低了工人的劳动强度。
多重手段优化齿轮安装槽加工
对齿轮安装槽的实用性和经济性进行分析，通过对产品设计、铸造工艺和机加工工艺进行优化，大大降低了齿轮槽的加工难度，节约了成本，提高了生产效率。
“车削-切槽”刀打破切槽加工瓶颈
本文着重介绍了伊斯卡“车削-切槽”刀在重工业、轴承工业、航空工业以及汽车工业等领域，是如何打破切槽加工瓶颈的。
列车厢车顶数控钻铣加工方法及数控装置的研制
本文针对目前动车组车顶钻铣加工存在的加工精度差、定位不准和寻点慢、效率低等一系列问题，提出了一种列车车顶数控钻铣的加工方法，并研制了相应的数控装置。该装置极大地提高了动车及地铁车厢车顶钻铣加工的加工精度和工作效率，转机方便、安全可靠，对全面降低列车车厢制造成本和提高生产效率有非常重要的意义。
多轴加工中心在壳体类零件试制加工中的应用
本文重点介绍了新产品研发中壳体类零件的试制情况以及多轴加工中心的应用。
AMT技术与数控机床在航空制造领域的应用
本文以薄壁类、环类及钣金类等复杂曲面零件的加工为例，优化了复杂航空产品的数控加工工艺，实现了数控编程与数控机床仿真为一体的高效加工。
先进加工装备助推叶片加工技术发展
本文介绍了先进加工设备的应用对叶片加工技术发展起到的促进作用，重点介绍了对叶片型面加工技术提高、叶片加工工艺流程简化、叶片加工快速反应能力提高、叶片生产线建立的贡献。
智能制造及其实现途径
《中国制造2025》是我国迈向制造强国的纲领性文件，其中指出：“基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革。”本文从智能制造概念和内涵、关键技术、实现途径以及沈阳机床在云智能制造领域的探索等方面，进行了详实的剖析，并针对我国制造业如何发展智能制造提出一些建议。
龙门刨B2012A的电气改造
龙门刨床作为机械加工常用设备在机械制造行业应用很广泛，20世纪70年代左右的龙门刨的机床电气有很大的问题，浪费能源可以称上电老虎，又不环保，故障率高，改造是趋势，所以对龙门刨的电气改造也就势在必行。
液压千斤顶活柱修复工艺
在煤矿井下高盐、高硫、高温、高湿度的环境中，液压千斤顶活柱外露部分会出现表面腐蚀或镀层脱落现象，密封性被破坏，本文介绍了一种活柱修复工艺，修复效率高，修复合格率高，比更换新造的活柱节约大量成本。