GibbsCAM技术有助于推动德马吉/森精机标准化工作
以色列Cimatron集团的子公司美国Gibbs公司,是GibbsCAM。软件的开发者,此款软件是用于数控机床编程的CAM软件。近日Gibbs公司宣布其在支持德马吉/森精机标准化工作的第一阶段中起到了领导性作用。GibbsCAM将针对德马吉/森精机的控制系统数据进行标准化,最终为德马吉/森精机客户提供平稳可靠的编程数据。
以色列Cimatron集团的子公司美国Gibbs公司,是GibbsCAM。软件的开发者,此款软件是用于数控机床编程的CAM软件。近日Gibbs公司宣布其在支持德马吉/森精机标准化工作的第一阶段中起到了领导性作用。GibbsCAM将针对德马吉/森精机的控制系统数据进行标准化,最终为德马吉/森精机客户提供平稳可靠的编程数据。
2012年9月1日,本刊记者在苏州了解到:由苏州信能精密机械有限公司承担的国家04重大专项——“电控共轨柴油喷射系统制造技术与关键装备的研发及应用”子课题“高精度数控小孔珩磨机及配珩中孔珩磨机与磨具的研制”已取得重大突破。
2012年9月10日,日本天田公司在北京举行新闻发布会,宣布天田公司在中国的统总括公司——天田(中国)有限公司从9月开始正式启动,天田总部董事会/常务执行委员柴田耕太郎就任天田(中国)公司董事长,天田(上海)机床有限公司董事长兼总经理福井幸弘就任天田(中国)公司总经理。
西门子与南京高精船用设备有限公司日前在南京签署了建立战略联盟的相关协议,双方将携手为中国提供高品质的船用减速齿轮箱,并在船用减速齿轮箱领域进行深入的技术合作。此次合作不仅将使西门子的领先技术更好地服务于中国船用传动设备市场,还将加强南京高精船用设备有限公司减速齿轮箱的研发能力、制造技术及工艺水平。
由中华全国总工会、科学技术部、人力资源和社会保障部、工业和信息化部联合举办的第四届全国职工职业技能大赛从2012年3月开赛以来,全国共有4000万职工参与了各个层次的比赛。经层层选拔,全国31个省(区、市)和新疆生产建设兵团共派出190支参赛队、946名选手参加了分别在长春、沈阳、天津、南通及成都五个城市举行的各工种的决赛。全国职工职业技能大赛为国家级一类竞赛,首届大赛于2003年举办,此后每三年举办一次。本次大赛的主题为“提高职工队伍技能素质,促进经济发展方式转变”。
据中央电视台新闻联播报道,随着国内人力成本的不断增高,一些国外企业开始离开中国,但高端制造业的投资力度却在加大,这说明我国高技能人才队伍正在扩大。近几年来,技能大赛越来越成为高技能人才培养和选拔的重要抓手,成为实施我国人才战略的重要方法。从全国数控技能大赛、全国职工职业技能大赛到教育部的现代制造技术技能竞赛,再到世界技能大赛,竞赛培养了千千厅万的高技能选手,并形成了在技能领域相互比拼、学习和交流的良好氛围。技能大赛为我国人才的培养作出了巨大贡献。
1.液压模块在数控机床上的应用液压模块因为具有体积小、重量轻、功率大、易于实现自动控制、工作平稳和可实现大范围内的无级调速等独特优点,已成为数控机床的一个重要组成部份。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。在实际的加工生产中,各类型误差不可避免,最后集中反映到机床加工精度上。通过分析误差的产生原因和变化规律,从而采取相应的措施减小误差产生的影响,是提高数控机床加工精度的根本和保证。误差分析方面的文章很多,内容大同小异,在此不再赘述。在生产加工过程中,理论和实际是有差距的,有时超乎想象。所以理论分析的结果可起指导作用,最终还要对机床设备的结构进行重新设计或改进,通过机床加工精度的提高体现出来,才能实…
在公司出口越南不锈钢油罐制作项目中,需要制作4套异形不锈钢金属油罐,油罐的设计尺寸长度为4000mm,油罐直径为2500mm,在油罐中间位置向无人孔方向切去一部分,去掉部分上表面为平面,罐底到平面的高度为2000mm,人孔直径为800mm,高度为300mm,制作材料为不锈钢,板材厚度为8ram,罐壁各圈板之间对接焊接。
在水轮机、汽轮机和燃汽轮机发动机等制造业中,其加工批量小、零件形状复杂、改性频繁、精度要求高、加工困难、生产效率低、劳动强度大和质量难以保证的生产特点,已经不能靠传统的加工设备和制造方法来适应这种柔性化程度很高的加工要求。UGNX是一种典型的CAD/CAM软件系统,它把CAD造型和CAM编程集成于一个系统环境中,完成零件的几何造型、刀具路径生成、加工模拟仿真及数控加工程序的生成,最终完成零件的数控机床加工。
多线螺纹和多线蜗杆的车削不仅要保证各螺纹牙(齿)的尺寸精度和形状精度,而且还要保证不同螺纹牙(齿)的相对位置精度。如果不同螺纹牙的位置精度(分线精度)产生误差,将会影响螺旋副的配合精度,从而影响传动精度,甚至造成机构的无法安装或无法正常工作。可见,多线螺纹的分头精度是车削加工中的主要重点之一。
1.所需标准器及环境要求(1)标准器的选择:激光干涉仪、标准角尺、块觇以及标准球(激光干涉仪须经国家相关标准检定合格,实物标准器需在工作台上恒温5h以上)。
定义所有轴的工作区域,规定哪些区域可以运行,哪些区域不可以运行,当刀具长度补偿有效时,指刀尖必须要在此区域内,否则,刀架参考点必须在此区域内。坐标值以机床为参照系。可以在设定参数中分别规定每个轴和每个方向其工作区域限制的有效性。除了通过G25/G26在程序中编程这些值之外,另外也可以通过操作面板在设定数据中输入这些值。为了使能或取消各个轴和方向的工作区域限制,可以使用可编程的指令组.WALIMON/WALIMOF。
现在社会上多数数控车床面对一些加工时间短,装卸时间长的加工,辅助时间过长,生产效率低。为了适应多品种小批量的生产,在保证安全、精度的条件下,如何提高生产效率显得非常重要。下面是笔者就数控车床加工小直径零件时,如何实现自动送料加工问题进行的研究分析,并制作出专门的夹具,以达到在某种程序上提高生产效率。
1.基本原理在数控加工中,程序开始运行时一般首先调用编程指定的刀具;在读入当前有效的刀具半径参数后再执行加工程序段。
在环氧树脂绝缘结构的变压器中,光学仪器的调焦机构中经常用到公式曲线,而且对其曲线的精度及表面质量要求愈来愈高。现提出一种线切割加工模具零件高级曲线的新型加工方法,旨在提高加工精度和加工效率,并与传统加工方法进行比较。
公司从2003年开始制作YG系列的硬质合金模具,工作中经过实践验证和反复的试验对比,对硬质合金部件的结构和加工的方法进行了不断改进。在生产中使用稳定,给公司创造了可观的经济效益。
塑料内套产品结构如图1所示。其材料为PP,颜色为黑色,内表面为高光面。外观质量要求无缺料、气泡、顶白、收缩痕和披锋等缺陷。
我所生产的某产品中,电动机结构较为典型,其中以电动机壳体的加工为难点。电动机壳体采用1Cr18Ni9Ti材料,其尺寸精度、形位精度、表面粗糙度要求较高,如图1所示。为实现在小批量生产中能快速装夹、精确定位,我们设计了专用夹具以用于车削两端高精度孔,从而保证两端孔的形位精度要求。
奥氏体不锈钢在工业中得到广泛的应用,尤其对于一些化工行业的过流部件一般都采用奥氏体不锈钢或其他耐腐蚀不锈钢。我公司生产化工泵,很多部件以奥氏体不锈钢为主,大多数采用铸件加工。由于铸件不锈钢表面相对于加工面不够光亮,所以在我公司内部俗称“黑皮”。本文主要讲述奥氏体及双相不锈钢的加工,以下就简称“不锈钢”。不锈钢切削性极差,“黑皮”的硬度较高,这都成为了不锈钢铸件加工的难点。