大型数控机床故障快速诊断及维护
主要针对大型数控机床在生产使用过程中,容易出现的故障,分析如何快速进行诊断和排除.通过典型实例阐述了怎样利用专业技术理论,快速准确地找到不同类型故障点的方法,针对各种情况制订出不同的解决方案,可以在实际的维修过程中起到事半功倍的作用,以提高大型数控机床维修工作中故障的诊断、排除速度和质量,有效提高生产效率,充分满足生产的需求.
主要针对大型数控机床在生产使用过程中,容易出现的故障,分析如何快速进行诊断和排除.通过典型实例阐述了怎样利用专业技术理论,快速准确地找到不同类型故障点的方法,针对各种情况制订出不同的解决方案,可以在实际的维修过程中起到事半功倍的作用,以提高大型数控机床维修工作中故障的诊断、排除速度和质量,有效提高生产效率,充分满足生产的需求.
本文针对数控机床加工效率、成本控制再提高问题,提出从机床功能控制方面的进一步完善方案,即充分利用数控设备的换刀过程,达到不占用原加工程序的加工节拍,对所需刀具进行破损检测,及时发现问题,达到效率提高、成本降低的目的.
MechatrolinkⅡ经过若干年的发展,目前在国内外已经被广泛应用在工业现场,特别是运动控制行业.而数控系统和工业自动化产品应用场合对基于MechatrolinkⅡ总线的IO单元需求也与日俱增,设计该单元除了满足本公司产品的配套外,亦可配合行业内相关设备应用.使用JL-052接口芯片和STM32共同实现MechatrolinkⅡ总线协议,再配合FPGA实现对输入输出点的控制,从而实现该IO单元.
大螺距梯形螺纹,因其齿形深,加工时需要切除的余量多,切削抗力大,容易造成扎刀甚至崩刀现象.本文通过分析宏程序编制中切削深度、左右借刀量确定方法,采用分层法车削,有效解决此难题.
钛和钛合金是近几十年才发展起来的一种新材料,属于有色金属.由于他的性能和切削特点,其切削加工性比较差.但只要充分认识他的性能,合理选择切削条件,就能顺利完成对他的切削加工.
文章主要介绍了水箱密封盖上一种L形沟槽的车削加工方法.针对沟槽尺寸设计专用沟槽刀,实现了工件的整体加工成形,弥补了原加工策略导致零件变形、影响装配密封性的不足.
密封圈是薄壁零件,刚性差,且有多个凹槽,在车削加工中容易引起变形,影响工件的尺寸精度和形位精度,如何减少零件变形,是保证其质量的关键.结合多年的加工经验,将薄壁零件密封圈的数控加工方法,进行简单归纳总结.
通过对导向滑靴导向面的工艺分析,借鉴常用键联接盘形铣刀的结构,设计制造方孔铣刀盘,选用合理的硬质合金刀片,满足生产和质量需求.
为满足铁道机车车辆用制动软管总成套箍胀形后拔脱强度及气密性试验的要求,确保机车车辆风制动系统的安全性与可靠性,通过对套箍胀形的成型机理进行综合分析,设计出方便、快捷且高效的专用模具,通过实际应用,达到了产品的使用性能要求.
分析了滤网骨架用异形悬臂垫片冲裁工艺,并进行排样方案设计,进而阐述不同模具结构及冲压工艺(工步)优劣特点,完成模具设计及产品制造.针对凸、凹模进行了强度校核,并通过试模验证,确定方案合理.
分析转子部件的结构特点,针对细长定位孔加工的弊端,设计细长定位孔镗加工装置.此装置利用镗加工的优势,增强刀杆刚度,缩短镗刀行程,满足孔的工艺要求,实现标准化生产,促进企业技术进步.
研究数控机床自动在线检测的编程和测量结果数据的软件自动处理,提升了在线检测的实用性和可行性,为实现数控机床的在线检测生产应用奠定了基础.
结合生产实践,探索一种适合大型偏心齿轮的单件加工新工艺,实现单件加工达到成对和互换的精度,解决传统工艺中成对使用的两件大型偏心齿轮需要通过心轴紧固在一起加工的技术难题,提高了大型偏心齿轮的加工效率及质量.
本文从工艺角度对某型框架零件的加工难点、装夹方法及高精度尺寸保证进行了细致的分析,并就该零件的工序安排、夹具的设计及加工方法的选择进行了详细的论述,采用综合加工技术,保证了产品质量和较高的加工效率.
以精密异形滑块加工为例,结合已有的加工设备,对精密零件在机床加工中的变形系数进行分析,总结出影响产品质量达标率的因素,通过改变装夹方式和工序步骤来优化工艺方案,最终加工出合格的产品.
不知不觉,距离2008年金融危机爆发已经快10年了.从2008年到现在,虽然经历了一波又一波的政策刺激,但不可否认,和世界经济一样,最近10年来中国经济是整体趋冷的.而且由于政策刺激和经济周期,导致市场在疯狂上涨和快速下跌的两极间往复,身处其中的装备制造企业应该深有体会.
德国蓝帜金属加工技术集团(LMT TOOLS)自1997年进入中国以来,在北京、上海、沈阳、重庆和武汉等多个城市成立了办事处,能够根据客户的需求提供完美的刀具解决方案和不同等级的刀具管理服务.蓝帜金工作为以技术创新为导向的专业刀具公司,产品销往100多个国家,涉及航天航空、汽车、轨道交通、船舶及工程机械等多个领域.不管世界对蓝帜金工的熟悉程度如何,蓝帜金工的经营水准、产品技术和创新能力都有着一般企业无法企及的竞争优势.
随着虚拟仿真技术越来越成熟,企业逐步开始采用模拟仿真车轮的冲压工序,本文对一种钢制车轮轮辐成形的四道工序结合,进行多冲压工序的模拟,并和实际情况进行比对.
介绍一种利用机加工,低成本、短周期试制单缸发动机曲轴的工艺,阐述数控磨床加工技术在单缸发动机曲轴加工精度控制中典型问题的解决方法,通过对数控磨床附件精度、工艺进给等调整,提高了单缸发动机曲轴的尺寸及形位精度.
缸体曲轴孔是发动机缸体上的重要加工部位,其加工质量的好坏直接影响发动机的装配精度和整机性能.在大批量生产中,要稳定地保持高精度的要求和提高生产效率,对曲轴孔测量工具的选用应特别关注.本文结合生产实际,从工艺布置、测量设备及技术参数等方面对缸体曲轴孔的在线测量技术进行了阐述.