主轴轴承预载荷的计算
主轴是机床的关键部件之一,其刚性、寿命等对机床产生直接影响.机床主轴可分为外部传动式主轴和内装电动机式主轴,无论哪种主轴,所采用的轴承基本是高精度角接触轴承,可以是角接触滚子轴承、角接触球轴承,或是两者的组合.这些轴承都需要在有一定轴向载荷情况下运转工作,当轴向外载荷为零,在设计制造过程中施加于轴承上的载荷称为预载荷,预载荷的大小直接关系到轴承的工作速度、刚度及寿命.
用新一代刀具进行车削
在车削加工中,修光刀片(Wiper)的使用可以说是改变了"切削基本定律".传统车削刀具的刀尖半径倾向在工件表面生成扇贝形的刀纹.刀具进给和刀尖半径的大小与扇贝形刀纹的截面高度有直接关系,决定了车削的表面质量.修光刀片的横刃刮平了由刀尖生成的扇贝形刀纹的顶部.当然车削中修光的概念也需要不断发展,通过减小修光刃的长度以避免损害加工表面形状和产生过大的切削力.同时刀片需要控制切屑,并能像普通刀片一样直接装夹.
液压搓缸自动让刀机构
在通用铣床上用端面铣刀铣削平面后,通过手动操作可以很容易避免铣刀将已加工表面划伤.但在专用铣床上,采用端面铣刀的自动铣削加工过程中,当铣削加工结束后,铣削头退回工作原位时,铣刀若不让开已加工表面,往往会出现铣刀划伤已加工表面,影响零件的表面质量.我单位在一台专用铣床上所设计和应用的液压搓缸自动让刀机构,就很好地解决了铣刀划伤已加工表面的问题.
车床用大型内孔抛光装置
在车床上进行长度为5000～6000mm,直径为230～350mm的内孔抛光,表面粗糙度值Ra=1.6μm,材料为1Cr18Ni9Ti的无缝钢管.由于毛坯的孔不圆,就设计制造了内孔抛光的工装,在较短的时间,在车床上将内孔抛光达到了要求.
880钻头加工特殊要求孔
我公司是专业生产汽车动力转向器的企业,在行业中处于领先地位,产品在国内主要汽车生产厂家均有配套,并且批量出口印度、伊朗等国家.
延长刀杆使用寿命的小窍门
我院现拥有各种铣床60多台,其中卧式铣床近30台,各种刀杆100多支.在使用的过程中难免有弯曲和损坏,影响其使用性能甚至刀杆报废.就报废的刀杆,我们将它进行了修复和改造,使其得到继续使用,使刀杆的使用寿命得到了延长,降低了消耗.
新型加工中心反镗刀具
工艺要求,安排零件在卧式加工中心上进行加工.2个φ72H8孔已粗镗至φ71.5mm,现需加工钩尾两通孔内台阶面.从结构上分析,2个φ72H8通孔的内台阶面在钩体内部,受空间位置及结构所限,需采用反镗(背镗)工艺加工.传统的手动装刀反镗法虽在普通镗床上得到广泛应用,但这种方法应用于自动化程度很高的数控机床,其缺点非常明显.
细长螺杆的加工
我校在与外单位合作生产中,遇到了一批超长细螺杆的加工,如图1所示.工件的材料为35钢,规格分别为M8、M10、M12三种螺纹,其螺纹长度均为1000mm.我们用常规的手工套螺纹、以及车床车削加工等方法加工出来的产品,不是螺杆弯曲就是有乱牙现象,合格率仅为37%.经过仔细分析和研究,我们选择了在C630车床上配置带有前、后跟刀装置的专用板牙架,并在相应规格的35冷拔圆钢上直接套螺纹的方法,成功地加工出了细长螺杆,使合格率提高到96%,圆满地完成了生产任务.
"924"高强度不锈钢管的加工实践与探讨
我所在加工某工件时所用的材料是"924"高强度不锈钢管,由于我所以前从未加工和生产过这种材料,因此没有现成的加工工艺和方法.它的力学性能优于一般不锈钢,但加工又比一般不锈钢困难,加上它的材质局部偏析,晶粒比一般不锈钢粗大,给机械加工带来了一定的困难.
齿条的铣削加工方法
齿条机构分直齿条和斜齿条两种,斜齿条又按齿的偏斜方向分为右斜(旋)和左斜(旋)两种.直齿条(即一个齿条)齿线是垂直于齿的运动方向的直线,斜齿条(即一个齿条)齿线与齿的运动方向成一夹角.
盘形薄壁零件的加工
薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门的产品上,因为它具有重量轻、节材省料、节约能源、结构紧凑等特点.但薄壁零件在加工切削中是比较棘手的问题,因薄壁零件的刚性差,加工容易变形,使零件的形位误差增大,很难保证零件的加工质量.如图1所示的盘形薄壁零件,是我公司为上汽KV6型发动机开发配套的转子式机油泵泵体,其材料是YL112铝合金压铸件,也是公司车削加工难度较大的零件之一.
高精度主轴的磨削
本文讨论的产品为中高档数控铣床和加工中心用BT40型主轴(见图1),主轴转速可达12 000r/min,跳动<0.003mm(用BT40-300检测棒进行检测).目前国内尚没有生产这种高精度主轴的企业,国内生产的高档数控铣床和加工中心用的BT40型高精度主轴主要是从日本、中国台湾及欧美等发达国家和地区进口,现在仍享受国家进口退税的优惠政策,我公司是内地第一家专业从事这种主轴生产的企业.
龙门移动式加工中心各种铣头功能介绍
龙门移动式加工中心是一种重型机床,具有加工范围大、切削力大等特点.适合大型零件的加工,随着零件加工工艺的发展,此机床也由单一面的加工能力向五面加工能力发展,发展至今更具有五轴加工能力,而这一切很大程度取决于机床配备各种功能铣头的性能和加工能力,根据需要合理配备功能铣头使机床更加经济、实用、加工范围得到更大的扩展,能够更大程度地为用户创造价值.
奋战六十年我国机床工业进入世界前列
机床工业为军、民装备制造业提供制造技术与装备,是与国计民生、国防军工建设紧密关联的基础工业和战略性产业,在世界范围内备受各关注.
圆环链的三维建模与虚拟装配
圆环链是重型装备行业重要的零部件,常用于运输机械和矿山起重机械,是主要的动力传动机构.像煤矿中刮板运输机和起重吊装索具都是用圆环链传递动力的.但是在普通的平面绘图中,圆环链的表现手法单一,比较抽象.采用三维软件Solidworks对圆环链进行三维建模和虚拟装配,模拟链组的拉紧状态和松弛状态,可以使抽象的问题直观化.
CAD二次开发是两化融合的突破口
CAD技术在促进企业适应市场经济、提高竞争能力与产品质量、降低成本与缩短周期上起到关键的作用,这一点从国家各级政府部门到企业领导都有了共识.怎样才能用好CAD技术,发挥它应有的作用?CAD技术必须与先进设计技术相融合,建立完整的计算机辅助设计功能的平台.
基于AutoLISP程序的成组不等径丝锥设计
使用成组不等径丝锥攻螺纹,可显著提高螺纹的精度和降低表面粗糙度值,我公司经常有客户定制二支一组、三支一组、四支一组等成组不等径丝锥.
关于CYCLE 800的调整和使用
CYCLE800是专门用来在带有角度摆头的机床上加工斜面的,也就是常规的3+2加工,它会使加工的斜面倾斜一个角度,使倾斜后的斜面和刀具轴垂直,同时为便于编程方便,系统会根据摆头的几何尺寸和刀具长度自动偏置坐标系.
基于Pro/E五坐标数控铣削编程后处理程序开发应用研究
Pro/E是高档的CAD/CAM平台,在航空航天等行业的产品设计、数控加工编程等方面应用非常广泛,其系统的优点是参数化设计、制造编程、可视化后处理等,非常适合工程技术人员从事产品的数字化快速设计、模具设计与数控加工编程.
用于快速拆卸锤杆锥套的工装
在双柱型锻锤的维护工作中,下落部分锤杆锥套的拆卸是经常性的工作,也是难度较大的工作.以前人力拆卸方法不仅费工费时,而且还发生过垫件飞出伤人的事故.因此,研制一种工装,能安全快速地进行锤杆锥套拆卸,对提高锻锤设备维修效率具有实际意义.