薄壁件高速铣削加工工艺
针对薄壁件的特点、结构要求及工艺路线等进行理论分析,阐述薄壁件加工技术难点和工艺方案,重点使用数控车床和加工中心设备,以高速铣削方式达到零件的结构及精度要求.
某整体结构梁加工方案的优化
对整体结构梁原加工方案进行分析,针对各项弊端问题提出优化方案和解决措施,改进机床夹具、刀具、量具和加工参数,归纳零件的数字化制造过程,总结出一套适用于相似件的优质、高效的数字化加工方法.
滚光工艺在自动变速器齿圈加工中的应用
以自动变速器内齿圈为例,对滚光加工的设计原理和装置结构进行分析,从材料支撑率、齿面表面粗糙度、齿形偏差和齿面纹理等方面,研究滚光工艺对齿面质量的影响.通过滚光轮的齿形设计和加工参数的应用研究,有效提高齿圈的耐磨性、储油性和啮合稳定性.
基于磨粒流技术的阀块内孔道光整加工
针对阀块内部相互贯通的孔道结构特征,制定基于磨粒流技术的光整加工方案.主要考虑夹具设计、磨料选择、加工压力及时间等方面的因素,通过磨粒流的微量切削加工,去除孔道内部的残留毛刺等多余物,从而提高孔壁表面质量.
复合式仿形吸附实现异形薄壁结构件优质高效加工
复合式仿形吸附是以真空吸附技术为基础,针对异形薄壁结构件的不同特点,采用自制复合式仿形吸盘+真空发生器的组合方式,以极少的投入建立完成的一整套有效集成、具有广泛适用性的真空吸附装置及相关高效加工工艺方案.
清洁切削加工及赋能技术研究进展与展望
清洁切削加工技术是绿色制造的重要部分,微量润滑是通过向切削区微量精准供给润滑剂,起到切削区冷却、润滑和防锈等功能.主要从纳米增强生物润滑剂微量润滑、静电雾化微量润滑和低温气体雾化微量润滑三个方向,介绍了微量润滑技术的研究进展.
钛合金高质高效切削加工刀具技术
钛合金以其高比强度、优异的耐蚀性和耐热性等性能优势,在国防工业和民用领域中被广泛应用.然而,钛合金属于典型难加工材料,切削加工时温度高、切削变形和冷硬现象严重、易粘刀,导致刀具易磨损且表面质量差.目前针对钛合金加工多采用低切削用量,制约了加工质量和生产效率的提升,高质高效切削技术成为钛合金加工领域所关注的热点及难点问题.设计与优选切削刀具是实现钛合金高质高效加工的关键要素,通过刀具材料与刀具结构设计、刀具涂层制备、刀具加工状态监控和数据库开发等手段可为钛合金高质高效加工奠定技…
西门子840C系统加工程序不执行的故障排除实例
对采用西门子840C系统的数控机床加工程序中@宏指令编程进行分析,介绍了一个数控机床加工程序不执行故障的检查过程、原因确定,并将其排除的实际维修案例.
低地板齿轮箱齿轮啮合斑分析与调整
针对影响低地板齿轮箱啮合斑的各因素逐一进行分析,并对各因素所导致的异常提出具体的调整方法,使齿轮的啮合斑符合使用要求.
管接头修理方法探讨
结合大修飞机管接头的利旧修理需求,对管接头修理方法进行探讨.重点研究夹持工具的设计、卧式车床小托板实现自动进给的改造设计、管接头修理方法及修理后效果检查四个方面.
渐速膛线数控加工中的相关计算简化
针对渐速膛线在实际加工及数控编程过程中计算繁琐的问题,对相关计算进行了合理优化,以简化其数控编程加工过程,同时保证了加工质量.
基于有限元的行星架强度分析与轻量化设计
运用有限元分析软件Solidworks Simulation对行星齿轮减速机的大行星架进行结构强度分析.分析结果表明,其在典型工况下的强度满足使用要求,但大部分结构的应力远低于材料强度,富余量较大,可以进行轻量化设计.在分析结果的指导下,对大行星架结构进行优化,在满足强度要求的前提下减轻大行星架质量,此方法对类似产品的轻量化设计提供了有益的参考.
嵌套加工法实现显示器面板余料的高效利用
通过创建嵌套加工法,解决了显示器面板加工余料的利用问题,完成整体组合零件的装夹工艺、加工顺序、嵌套子零件加工及分离方案设计等一系列工作.利用一块毛坯材料,实现了最多3种零件优质、高效的实时同步加工.
菲涅尔平面镜模具的超精密加工设计及工艺
介绍了大型菲涅尔平面镜模具的超精密加工方法、加工设备及加工工艺.突破了许多关键技术,研制出可加工直径达1900m m的菲涅尔平面镜模具的大型超精金刚石车床,并对其加工工艺进行了实践探索.采用此加工方法、加工设备及加工工艺,可满足大型菲涅尔平面镜模具的超精密加工要求.
扁形牛角浇口的设计
设计一种扁形牛角浇口,并应用于空调导风板零件上.介绍扁形牛角浇口的结构特点及其在导风板模具上的应用,比较其与圆形牛角浇口在注塑冷却方面的效果.导风板使用扁形牛角浇口后,产品外观好,表面无浇口痕迹,生产周期短.
航空封严零件孔及圆弧槽加工工艺
航空封严零件孔及圆弧槽铣削加工余量较大、精度要求高、相对刚度低且加工工艺性差,航空封严零件在孔及圆弧槽加工过程中突出的问题是控制加工变形困难.通过对比不同孔的加工工艺,选择稳定、可靠的定位装夹方式,设计适用于航空封严零件孔铣削加工辅助支撑的夹具,优化加工程序及切削策略,提出控制航空封严零件孔加工变形的措施,并进行了试验验证.
钳工锉削平面技巧
介绍了平面锉结构、平面锉削标准动作和平面锉削的几种基本方法,分析了全程锉削和短程锉削受力情况、锉削狭长平面时如何保证垂直度,讲解纵向短锉法、纵向短锉法锉刀的选用方法,提出了提高锉削效率和精度的方法,对从事模具组装、设备维修组装和配件加工的钳工有一定的借鉴意义.
吊具试验过程控制
吊具试验是吊具验收工作的重要组成部分,试验过程主要围绕检查吊具的承载能力、安全性、可靠性与协调性进行.本文对怎样做好吊具的试验验收全过程工作进行了全面的介绍.
多工位快装夹具设计
通过具体实例介绍了一种多工位快装夹具,该夹具能同时装夹多件零件且能够实现快速装夹定位,不仅提高了加工效率,同时大大减轻了操作人员的劳动强度,也为类似零件的加工提供了借鉴.
多段拼接床身的加工精度控制
介绍了龙门长行程拼接床身分段铣削加工精度控制的方法,解决了长行程拼接床身加工受加工设备行程及加工精度限制的问题.通过实际应用,该分段铣削方法有效地实现了分段床身拼接后达到全长精度的要求.