机会下沉顺势而为
在我所从事刀具行业这26年中,中国刀具市场发生了翻天覆地的变化.从管理的角度、一线销售的视角及不同客户的反馈,我切身感受到了这一变化,而我自己也做出了人生职场中一个极其重要的改变:在2016年初离开工作了25年的全球知名刀具集团,来到赣州澳克泰工具技术有限公司工作.
归零2016,起航2017
回顾2016年度,世界经济继续低迷,没有出现有全球意义的亮点.但是政治上,却发生了不少“黑天鹅事件”,最具影响力的大概是英国脱欧、土耳其发生未遂政变、特朗普当选美国总统.第一件事沉重地打击了欧洲一体化进程,第二件事改变了动摇了中东地缘政治格局,第三件事冲击了美国的政治秩序.如果用积极的态度看这一切,就是世界在发生超出人们预期的变化.
山高刀具:步入增长快轨坚定向服务转型
2016年是山高刀具发展转型中的重要年份:从业务发展态势来看,公司整体营业额稳定增长,在航空航天领域的业务增长甚至超过了40％;从公司运营情况来看,方向清晰,为致力于客户工艺提升从而实现降本增效目标的资源整合进行得有条不紊;我们对新领域的探索还在继续中,布局比以前更清楚,未来的发力点也更加明确.向服务型企业转型,山高刀具在2016年展现出超强的执行力,成功步入增长快轨;助力客户升级转型,一步步为未来夯实基础,山高刀具交出了一份闪亮的年度成绩单.
瓦尔特的执着与改变
世界经济正面临着极大的不确定性,但这丝毫没有影响瓦尔特集团在既定战略方向的前进步伐:发布金虎技术,开启可转位刀片新的一代;效能中心正式投入使用,数字化工厂触手可及;入股软件公司Comara,将刀具联网并利用实时数据进一步优化刀具的使用……瓦尔特正向全方位制造解决方案供应商转变,不因外界变化而有丝毫放缓.集团总裁Mirko Merlo曾经说过,公司超390年的历史实践中一定是有所坚守、有所变化.这其中,风险与进取的把控,进击与防守的平衡,归根结底,考验的是企业的实力.今天,站在…
信·2016
穿越2015年,抵达未知的2016年时,无论制造商们还是刀具供应商们都有些忐忑.市场环境从早些年的一路上扬到这两年的低空回旋,所有人都在进行调整与适应.当伊斯卡中国于2015年底号令:“前路漫漫扬歌去,必将勇摘硕果回”时,也做好了打一场硬仗的充分准备.而经济环境的低迷也正是检验团队的时机.
山特维克可乐满展望2017
2016年山特维克可乐满的业务发展和中国机械加工市场一样,都经历了一个先抑后扬的过程.在上半年,市场形势依旧低迷,我们也面临着很大的挑战,承受着很大的压力.进入下半年,中国制造业逐渐释放出积极信号,机械行业开始回暖,尤其到了第四季度,复苏的动力更加明显.一系列宏观经济数据给与我们很大信心,制造业采购经理人指数,工业生产指数明显向好,更加值得一提的是生产者价格指数止住了逐年下滑的趋势,多年来第一次由负转正,这说明中国去产能的努力取得了很大成效.与刀具行业密切相关的两个数据同样令…
胜艰克难奋勇前行
2016年,是不同寻常的一年,世界政治经济动荡和变局层出不穷,中国经济增速继续筑底,供给侧结构改革深入推进,行业竞争呈现白热化趋势. 刀具行业与宏观经济保持着相似的走势.刀具消耗结构变化明显,新兴市场需求快速增加,传统工业领域需求低迷.进出口疲软,进出口数据均低于去年同期,显示出刀具需求呈现进一步萎缩.
3MK2010B数控机床非正常断电问题处理
本文介绍了在发生非正常断电的情况下如何充分利用PLC提供的断电中断功能及时保存砂轮位置、方向等重要数据和信息及数据处理.并在机床再次上电时,通过这些重要数据和信息走一个偏移量,重新找回原来的电气原点,从而可以使用原先的机床加工参数,不再需要重新对刀.
M7150A/H卧轴矩台平面磨床磨头进给运动故障修理
M7150A/H卧轴矩台平面磨床在使用过程中,出现了磨头不能运动的故障,通过对磨头横向运动液压传动系统图分析,找出影响运动的根本故障原因,是手摇机构中互锁液压缸不能脱开,通过修复二位四通电磁换向阀YV6使故障得以修复,使设备得以恢复.
利用变频器代替伺服驱动模块控制主轴电动机
通过本文希望能够在变频器的应用方面提供一些借鉴作用,掌握变频器使用的一些方法.充分了解变频器的结构、控制原理及参数设置等,使变频器在工厂设备上得到更好的应用,达到最佳工作状态.
利用PLC溯源排除机床故障
本文针对实际工作中一例数控机床无明确报警信息类典型故障,分析了产生故障的原因,研究了利用PLC排除数控机床故障的方法.遵循逆向溯源的思路,由果及因,并通过M代码反编译,快速解决了一例五轴加工中心C轴抖动的疑难故障.
小轮拖前桥主销壳工装夹具改造
针对KC254/KC284D/KC284/KC354/KC554轮式拖拉机前驱动桥主销壳,分析了主销壳结构特点加工工艺要求,并研究了加工定位方式困难以及夹具更换调整时间较长问题,确定可行性整改方案,阐述实际应用效果和胀套式气动夹具的日常维护.
FANUC数控系统伺服优化功能应用
为使数控机床综合性能达到最优,进行伺服优化:伺服速度增益调整、快速时间常数调整、电动机侧循圆调整、菱形转角测试以及菱形圆弧转角测试.本文对我公司YHMC-V 11机床,使用ServoGuide软件如何进行优化的方法进行介绍.
工业机器人与数控加工组合应用
本文论述了FANUC机器人在电机外壳加工生产线上的应用过程,采用机器人自动上下料技术及利用iRVision视觉系统,合理地规划机器人运动轨迹,把工业机器人搬运技术及数控机床加工技术有机地组合起来,实现自动装卸工件、自动码放加工成品,实现产品的高精度、高效率和低成本加工.
机器人在研磨抛光项目中的应用
介绍了机器人抛光项目中的实用硬件控制系统配置、磨削压力控制及空间圆弧插补程序的编制等关键技术.
电梯传动轴数控车削中的问题及解决方法
本文以华菱电梯DH-J05系列传动轴的数控车削为例,针对不锈钢细长轴工件在加工中存在的问题,结合生产实践以及新技术的应用,给出了相应的解决方法.
加工小孔径内孔槽类零件的新工艺
小孔径内孔槽加工在机械加工中非常普遍,而传统的加工工艺方法常常会造成加工效率低、槽内径超差、表面粗糙度不达标等问题,进而导致产品的合格率偏低.本文基于数控车床研究了一套加工工艺方法,通过实践验证,该方法所加工产品质量稳定,加工效率大幅提高,所加工产品的合格率达99.7％.
内圆弧车序加工工艺设计
内半圆弧加工方法一般都是采用铣削或镗削的方法,其原理是定尺寸刀具法加工,圆弧半径和成形刀具的半径相等.需投入多功能加工中心类型的设备,投入大、效率低.通过合理的工艺设计,制作专用工装夹具,改铣削或镗削为车削,实现普通数控车床的车削,降低了成本投入,提高了产品合格率.
辅助刀排的设计与编程
本文主要阐述了数控车床刀架无法转动时,辅助刀排的设计及其程序的编写.
钛合金的铰削技术
利用钛合金材料制作的零件具有变形系数小、强度高、抗蚀性好、低温性能好及质量轻的特点,但是钛合金材料化学活性大,易与空气中的O、N、H等元素发生化学反应,形成脆化;钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象,造成钛合金材料在铰削时易崩刃,刀尖上易形成积屑瘤.因此,本文通过加工摸索,结合精密薄壁钛合金壳体零件加工,对薄壁钛合金零件铰削刀具结构的几何参数、铰削用量及防治切削热产生等进行研究.