浅谈机械零件表面维修
在生产实践中,经常遇到易损件,它们的存在极大影响了设备或产品使用性能及生产效益.本文通过对在生产中遇见的几种零件进行分析,提出一些维修方法,以达到节能、降耗、降低成本的效果.
圆角淬火曲轴磨削裂纹的解决方法及措施
我们在磨削圆角淬火曲轴时,发现在曲轴主轴径和曲柄销轴径的圆角及挡宽端面处经常出现磨削裂纹现象.较轻的裂纹深度较浅,且深度基本不一致,较严重的裂纹,显龟甲状,呈封装网络状,其裂纹深度大致为0.03～0.15mm.多数磨削裂纹与磨削方向基本垂直呈平等线排列,一般条状裂纹比较有规律,少数磨削面有带烧伤的裂纹状,不规则.这是磨削圆角淬火曲轴时存在的一个比较严重的质量问题.
气缸盖喷油器铜套装配工艺
我公司在试制LL480B直喷型柴油机期间,按照传统方式安装气缸盖喷油器铜套,进行气压试验时,漏水率达到40%以上,造成人力、材料的极大浪费.我们通过反复试验,设计专用安装喷油器铜套辅具,制定了合理可行的装配工艺,本文着重介绍了直喷型气缸盖喷油器铜套装配特点、装配要求、装配工艺等内容.
轴承套圈止动槽车加工位置的确定
轴承套圈加工工艺尺寸,由于某些测量方法受到限制或受到加工条件的限制,并要改变其测量基准时,需要进行工艺尺寸链计算.在制定零件加工工艺过程中,运用尺寸链的基本理论去分析零件加工各工序之间.以及各工序内相关的尺寸关系,从而正确地确定每一个工序中各加工表面的工序尺寸及公差,对于保证零件的加工精度和加工过程的经济性都有很重要的意义.
对称度公差转换为直线尺寸的工艺计算
在工艺规程的设计中,有时会遇到工件图样上标注的对称度公差不能满足工艺上的需要,而将它改为直线尺寸.这是因为各种工艺问题,不是设计者能完全预见的,再加上产品设计者对工艺问题的了解不可能很深入.所以,工艺人员往往根据工艺上的需要,结合加工定位和测量上的合理性,将工件图样上的对称度公差计算为必要的直线尺寸.
奇槽丝锥中径的简便快捷测量方法
目前,奇槽丝锥螺纹的中径,一般用三槽丝锥检查仪或在"万工显"上测量.用三槽丝锥检查仪测量必须配备专用成套校准件;在"万工显"上测量必须和光学分度头组合,按柱坐标进行测量,但这样会带来中径补偿问题.
中小规格链板复合冲模凸凹模制造工艺改进
批量生产中小规格(节距≤25.4mm)标准套筒滚子链链板,大多采用级进模或多颗复合模冲压,复合模凸凹模顶件器磨损、碎裂是复合模主要失效模式之一,凸凹模顶件器月需求2000支以上.
汽车刹车片卡子工艺及模具设计
汽车刹车片卡子是汽车刹车片上的附件,起夹紧作用,是汽车制动器重要的零件之一. 1.工艺路线分析如图1所示,卡子材质为65Mn,材料厚为0.6mm.表面镀锌0.015～0.02mm.
起动机减速轴精密成形工艺研究
汽车起动机减速轴是起动机的关键零件之一,主要用于行星齿轮传动,因此必须具备抗冲击、抗疲劳、轻量化及传递大转矩等特性,采用传统的加工方法,效率低、成本高,且内在质量差,远不能满足日益发展的汽车生产厂家和零配件市场的批量需求.
多规格机座地脚孔钻模
我公司生产的电动机机座品种多,机座地脚孔钻加工需要较大的钻模.而按照不同的规格各自设计钻模,则需要投入很多资金.由于钻模体积大,占地面积大,不容易管理.为此,我们设计一种多规格机座地脚孔钻模,在卧式镗床上进行地脚钻孔加工,较好地解决了这一问题.
薄壁锥套类零件车削工装设计
在车削加工过程中常常会遇到薄壁锥套类零件,这类零件壁厚尺寸小,不易装夹且夹紧后容易产生变形,给加工带来了一定的困难.隔板(客车用AM96型转向架空气弹簧的一个重要零件)是我公司生产的一个配套产品,就属于薄壁锥套类零件.该零件毛坯是用10mm厚的钢板成形焊接而成,要求周身全部加工.其结构如图1所示.
异形零件钻孔工装设计
推土机的推土装置是其主要工作部分,图1所示的叉臂是连接提升液压缸与主机的重要零件.在推土机工作时,叉臂承受的来自大铲切入泥土的力很大,因此此类零件以锻件为主,而且需要热处理等多道工序,加工流程长,加工螺孔是此零件最后工序.
偏心工件夹具设计
偏心工件一般分为偏心轴类、偏心盘类、偏心孔类等,通常情况在车床上进行加工.普遍采用的方法是在四爪单动卡盘上,或者利用弯板、花盘等简单的工装夹具,通过较为复杂的调整偏心距、定位基准等工序进行加工.
管道倒角器
在安装管道时,两根管连接需焊接而成.为保证焊接强度,尤其是带压管道,必须倒角后焊接.一般都是用氧乙炔吹倒角或用电焊机焊条倒角,也有是钳工手工用锉刀倒角.前两种方法倒角质量差,不平齐,后者虽好,但费工、费力.在市场上还没有倒角的专用工具出售.为解决这一问题,特设计管道倒角器.
ZF变速箱在机床主轴系统中的应用
随着科技水平和制造技术的迅速发展,越来越多的用户希望既要实现高速切削又要实现大扭矩切削,这就对机床行业提出了更高的考验.扭矩与转速成反比关系,在同一台机床上同时实现高速大转矩是不现实的.但是我们也可以通过对传统主轴传动系统的改进来实现用户的需求.现阶段,国内外部分主机厂家在主轴传动系统中增加ZF齿轮变速箱来实现,如图1所示.
数控升降台铣床垂向自锁机构
经济型数控升降台铣床的升降台升降采用步进电动机驱动,由于步进电动机不带抱闸装置,在停电状态下,升降台会因自重而自动下移,故需要采用升降台平衡机构进行控制.本文提出一种新型的升降台平衡机构,其垂向自锁机构的设计具有结构简单、成本低、精度高、装配简便等特点.
小直径长孔双刃硬质合金扩孔刀
当加工孔的直径小于15mm,长度与直径之比达10倍左右,特别是对尺寸精度和形位公差又有较高要求时,使用一般的加工方法较难保证.
影响零件表面层物理学性能的主要因素及其控制措施
在机械加工中,工件由于受到切削力和切削热的作用,表面金属层的物理学性能会产生很大的变化,造成表面层与基体材料的性能发生较大差异.主要表现为表面层金属显微硬度变化、表面层金属中产生残余应力和金相组织的变化.
为您带来更大效益的KSEM PLUS钻头
追求更低的碳排放,是人类社会共同的责任.尤其是在金融危机背景下,以风电、太阳能、核能为主的新能源领域更是呈现空前火爆局面.在可再生能源开发中,风力发电是除水能外,技术最为成熟、最具大规模开发和商业开发条件的发电方式,因此,大规模发展风电是中国可再生能源利用的主要方式之一.从技术成熟度与运营实际效果来看,风电无疑成为暂时的领跑者.
小模数指形铣刀的设计与应用
小模数齿条的加工一直是我们的技术难题,在很大程度上取决于刀具的使用.订做一个特制的指形铣刀,费用大、周期长、影响生产,通过仔细观察,我们发现中心钻与指形铣刀有很多的相似之处,所以我们尝试利用中心钻改制小模数指形铣刀,来解决小模数齿条的加工这一技术难题.