加工大型心轴圆柱度误差产生的原因与解决措施
本文从设计、组焊和车削各环节对加工大型心轴圆柱度误差产生的各类原因和解决措施进行了详细的论述,切实提高了大型心轴的加工质量和工效.
本文从设计、组焊和车削各环节对加工大型心轴圆柱度误差产生的各类原因和解决措施进行了详细的论述,切实提高了大型心轴的加工质量和工效.
智能化车间是制造业的发展趋势.本文介绍了通过使用WinCC组态软件、西门子PLC组建MES系统,实现智能化控制精密车床主轴加工线的过程.此系统试运行完成,完全满足项目计划要求.
为适应齿轮刀具品种的不断增加和工作强度的加大,设计开发了滚刀程序,采用Visual Basic二次开发与AutoCAD接口,将设计结果传输至AutoCAD,可自动画出相应的滚刀图样,大大提高了工作效率.
基于西门子828D系统良好的开放性,介绍了机床制造商专用在线帮助功能的开发方法,解决了如何针对用户报警以及NC/PLC变量提供在线帮助的问题.该功能为机床用户快速解决操作及故障问题提供了现场指导,从而有效提高了生产效率,提升了产品质量.
以水轮发电机联轴螺栓中心孔的生产制造为依托,详细地分析此类型深孔的加工难点,并对几种不同的加工刀具及加工工艺进行对比分析,从提升产品加工质量、提高生产效率和节约生产成本等方面着手,得出较为优异的加工方案.
切槽刀由于刀头部分悬伸量大,结构相对狭长,工作中排屑空间又小,散热条件也不好,所以如果操作经验不足的话,整个加工过程就很难顺利进行.
本文对双面镗床一类内滚式镗刀杆加工中的难点进行分析,并给出具体的解决方案和改进措施,阐述了装配加工法在高精度工装生产中的重要意义.
本文主要讲述PCBN/PCD刀具在淬硬钢、铸铁类工件及有色金属和非金属化合物的切削加工的应用与发展.
本文主要论述了以数控铣床代替传统的用模具加工泵、阀等用的密封石棉垫的方法,讲解了在机床上三段定位法安装定位夹具和装夹零件,使中小批量的密封石棉垫可以不用模具进行加工,节约大量的模具制造费用,同时提高了产品质量.
本文主要介绍在机械加工生产中,针对液压件和水密封件上的密封螺纹孔,出现螺纹孔与密封端面不垂直,造成密封失效泄漏的问题,通过多年的分析和实践,创新设计和使用了移动攻螺纹垂直器,优质高效地解决了这一问题,仅供参考与借鉴.
本文针对原有网笼在3m立式车床上加工内孔过程中出现的"颤刀、让刀"以及加工效率低等问题,重新设计了1套在卧式车床上加工网笼内孔的工装,不仅解决了加工中出现的"颤刀、让刀"现象,保证了零件的加工精度,而且提高了加工效率,为该零件的批量生产奠定了基础.
以两个回转薄壁零件为例,介绍了两种工装的设计思路.通过工装的使用,解决了零件壁薄、刚性差的加工难点,对磨削类似零件具有参考价值.
本文介绍了数控机床滚动直线导轨副安装的结构型式,论述滚动直线导轨副安装方式方法.
针对异形腔薄壁壳体零件的加工特征,制作一种新型的工装夹具,通过最简单的结构特征实现工装的液压自动夹紧,将定位和夹紧融为一体,快捷高效地装卸工件,提高生产效率.
介绍大型辊压辊套装配工艺.对产品结构进行改进,实现了辊套的顺利装配.
针对汽车吊主要部件支腿的加工,摸索出一种适合通用机床进行流水线生产的加工工艺.
对钣金结构的机床底座通过支撑垫板来提高机床强度、刚度和稳定性,借用一种简易的定位工装,优化了生产工艺流程,提高了加工质量和效率,有效地降低了生产成本.
针对飞机起落架旋转套筒加工难点,通过工艺改进和辅助夹具的设计及应用,实现了对加工质量的有效控制,产品质量稳定,完全满足图样要求.
文章介绍使用可编程冷却角度系统在数控机床上的硬件连接,系统设定和使用编程,通过对冷却液喷射角度的精准控制可以提高加工精度并且降低刀具损耗.
阐述国产功能部件的未来发展趋势,即高速高精度化、轻量化、复合化、行业标准化和智能化.介绍几种新型功能部件的开发及功能部件市场情况.