两种刀具铣削淬硬不锈钢的切削力分析
采用金属陶瓷刀具和硬质合金刀具铣削淬硬不锈钢时,分析切削过程中的切削力,利用回归分析获得刀具初始切削、同一切削距离和后刀面磨损3种情况下的切削力经验公式,并分析经验公式在刀具磨损情况下参数的变化,为分析刀具磨损后切削参数对切削力的影响提供了参考.
复合材料结合界面深长盲孔的加工
对影响复合材料结合界面处深孔钻削质量的因素进行分析,对加工工艺路线进行优化,并对重要工序的参数进行优化,提高了复合材料结合界面处深孔加工的合格率,也为其他复合材料的深孔钻削提供了参考依据.
某型转向架构架八字槽加工
从工艺路线制定、刀具选型和切削参数等方面,论述了某型转向架构架上轴箱定位座和牵引座八字槽的加工工艺及最终效果.
管子内壁键槽及孔的钻、铣削装置设计
内壁键槽及腰形孔加工是石油测井仪器外壳制造过程中的一道关键工序,针对孔、槽的位置结构和材料特性,设计出一种新型内壁键槽及孔的钻、铣削装置.重点介绍了传动结构、刀具的安装,实际应用证明该装置能够便捷地完成内壁键槽及孔的钻削.
卧式车床加工链板的夹具设计
介绍了一套在卧式车床上加工链板的专用夹具,此夹具使用方法简单,加工效率高,类似形状的工件也可以使用此夹具进行加工.
卧式加工中心立柱与滑块的联接刚度分析
卧式加工中心的立柱是影响机床静、动态性能的重要部件之一.以某卧式加工中心为例,分析了机床立柱与导轨滑块之间在不同联接刚度条件下的整机静、动态性能,并结合现有参考资料总结了一种计算固定结合面刚度的方法.
公式法计算夹具定位误差的前提条件
针对公式法计算机床夹具定位误差出现的问题,通过案例分析,总结提出了公式法应用的前提条件——误差关联与影响单一,并进行了相应的解释和说明,除此之外,还在"定位误差分析思路"等问题上提出了观点.对于改进定位方式,指导生产具有实际意义.
超精加工方法和应用
详细介绍了超精加工的原理和方法.通过对油石、工艺参数和切削液的正确选择,快速降低加工表面的表面粗糙度值,消除磨削缺陷,提高工件使用寿命.
聚四氟乙烯材料薄壁盒体的加工
针对聚四氟乙烯材料的切削特点,制定完整的加工方案,通过工艺加强筋和磁铁压紧的方法,解决了薄壁盒体的加工难题.
航天服薄壁零件加工工艺
基于舱外航天服的结构特点,以薄壁异形拉簧安装座零件为研究对象,分析了几种加工方法的可行性,提出数控铣与电火花组合加工的工艺方案,综合运用两者优势,解决了加工过程中的变形问题.
起落架外筒超长悬伸花盘孔的加工
针对起落架外筒超长悬伸花盘孔加工难点,通过采用卧式加工中心长刀杆钻孔的方法,代替传统的镗床钻模定位加工,提高内孔位置精度,满足产品装配要求,达到对产品加工质量的有效控制.
轴套三组合件的加工
介绍第六届全国数控技能大赛湖南选拔赛中的轴套三组合件加工思路与方法.通过工艺分析,拟定合理的加工方法以及切实可行的工艺流程,使组合件在规定时间内得以顺利加工完成.
西门子机床数字化双胞胎方案的技术思路及特点
基于机床设计与用户生产规划,全面阐述了数字化双胞胎的技术思路和工作机制,介绍了数字化双胞胎的技术优势,并对数字化、智能化之路进行了前瞻性的分析与建议.
巴基斯坦机车警惕装置的技术改进
针对导致警惕装置失效的故障问题,从逻辑控制、机车运行环境、电器件选型等方面对故障原因进行分析,提出了警惕装置的技术改进.
3.5m数控铣床故障处理及改造
3.5m数控铣床C轴进给运动时工件抖动,分度精度超差,检查发现C轴传动链中间连接部分传动失效,同时蜗轮蜗杆对中性出现偏差,经过维修及改造,恢复了机床功能及精度.
菲迪亚K211机床电主轴无法高速旋转故障分析与处理
机床在更换备用电主轴后,电主轴无法高速旋转,对机床电主轴无法高速旋转故障原因和处理措施进行探讨.
立卧两用加工中心坐标自动计算及主轴头自动分度方法
通过机床西门子840D数控系统用户宏程序功能,并利用系统的宏指令和变量编程,实现立卧式加工中心在不同加工方式下的坐标自动建立、主轴头自动旋转到位、C轴工作台自动回转到位的要求,编制了能自动实现的宏程序.
等距变距混合曲线编程在数控加工中的应用
某些有曲线类轮廓的产品,图样不直接给出曲线函数表达式,而给出了基准曲线函数表达式,以基准曲线为基准标注出距离来表达曲线,且距离呈部分等距其余变距的混合分布.本文以等距变距混合曲线为例,给出了数学建模方法及编程实例.
一种弱刚度锥形零件的精密铣削工艺
针对一种弱刚度锥形零件装夹困难、加工基准难协调等问题,通过制定合理的铣削加工工艺方案,采用柔性装夹方案,制定合理的编程策略,实现了锥形零件的可靠装夹,保证了零件的高精度要求.
轿车左、右外手柄体注射模结构设计
通过对轿车左、右外手柄体形体要素的可行性分析,找到了决定注射模结构的注塑件形体要素.对型孔采用镶嵌件,外首端凹槽采用斜导柱滑块外抽芯机构,另外3处凹槽和凸台采用斜推杆内抽芯机构.利用分型面解决了弓形高障碍体问题,外观靠机械加工,批量靠模具结构自动化措施.对左、右外手柄体形体分析准确,制订的模具结构方案合理,模具设计正确,左、右外手柄体的成形加工符合图样要求.