工 工知库 本地镜像 · 机械工业信息研究院
37,113 篇案例 37,113 篇有全文
共 766 条 · 第 14 / 39 页 清空筛选

卧式车床组合刀具

李志圣 · 江苏金河铸造股份有限公司,如皋

我公司接到新西兰客户的真空泵的主要部件--缸体(见图1)的大批定单.该缸体虽不复杂,但其质量重,且加工精度要求较高,特别是形位公差要求较高,内孔表面粗糙度值Ra=0.4μm,必须珩磨,而公司现只有卧式车床CW6163和普通平面磨床可用.

金属加工(冷加工) 刀具 2009 年第 17 期 第 32-32 页 PDF 全文

车滑块胎具制造工艺改进

李彦吉 · 中国第一重型机械集团公司,黑龙江齐齐哈尔

我厂有着多年制造胎具的经验,对于生产中使用的各种胎具,总结出一些行之有效的制造和使用方法.但随着生产节奏的不断加快,对各种胎具制造周期的要求也越来越短,过去的一些传统做法渐渐地不能满足生产进度要求及质量上的要求.笔者在不断实践的基础上,总结出了一些新的改进方法,轧机主传动滑块中滑块胎具的改进就是一个很典型的例子.

金属加工(冷加工) 工艺 2009 年第 17 期 第 31-31 页 PDF 全文

复合石蜡材料在数控加工中的应用

冯毅 · 四川省轻工工程学校,自贡

数控机床加工的材料通常是钢材,其硬度较高,特别是在首件加工时,由于程序编制及对刀的错误,零件形状和尺寸往往不容易达到图样要求,造成材料浪费.同时初学者在数控机床的操作训练中常常会出现各种安全事故,造成数控机床、刀具的损坏,以及材料的大量浪费.出于安全和节约材料的角度,笔者近几年对复合石蜡材料替代钢材进行了试验,应用于数控机床首件试生产和教学训练,取得了良好的效果.

金属加工(冷加工) 工艺 2009 年第 17 期 第 29-30 页 PDF 全文

型腔壳体加工工艺改进

何建斌 · 郑州航天电子技术有限公司,河南驻马店

型腔系列壳体是我公司的主要产品,近几年随着产量的增加,产品需求量变大,甚至有时用户要求在短时间内交付产品.如果还按照原来的座壳体零件工艺加工,工序繁多,周转时间长,而且往往需要几台经济型数控铣床同时加工,耽误了原定的生产计划,调度也要见缝插针地安排人员加班加点生产.

金属加工(冷加工) 工艺 2009 年第 17 期 第 27-28 页 PDF 全文

特殊螺距丝杆及螺母的加工

于红艳 · 中国第一重型机械集团公司,黑龙江齐齐哈尔

丝杆、螺母结构是机械制造行业常用的传动、锁紧机构,而细长轴结构的丝杆、螺纹超长的螺母的加工,就成为机械行业单件小批量生产加工中的重点和难点.我公司为鞍钢生产1780轧机上的压下螺母、丝杆正是典型的此类部件,该部件尺寸、形状及位置精度要求较高,加工难度大且螺距特殊.在接到生产任务后,我们认真地分析了图样和技术要求,经多方论证,最终确定了加工方案.

金属加工(冷加工) 工艺 2009 年第 17 期 第 25-26 页 PDF 全文

数控机床典型制造工艺及装配工艺实例分析

虞行国, 李丽 · 江苏兴业机电设备有限公司,常州

机床设计的合理性决定它的使用寿命和在恶劣环境下能否表现出具有良好的稳定性和出色的操控性,对制造和装配工艺来讲,它是贯彻执行和实施设计师完成整个制造过程的一个系统工程,制造和装配的工艺决定着机床最终的静态几何精度和动态精度的好坏,对于数控机床这一环节来讲更为重要.

金属加工(冷加工) 技术交流 2009 年第 17 期 第 20-22 页 PDF 全文

民营企业的优势与劣势

宋松 · 北京圣蓝拓数控技术有限公司

[编者按]民营经济是我国经济的重要组成部分,民营企业在多年的发展中有其优势的一面,也有其劣势的一面.由于每个企业领导者自身的资历.技术、认知等各有差异,导致每一个企业有着自己的特色.深究民营企业发展中的各个层面的问题、特色,由民营企业自己的领导来诠释才更具合理,真实,故本刊特约宋松总经理撰写了此文.

金属加工(冷加工) 产业聚焦 2009 年第 17 期 第 7-8 页 PDF 全文

Pro/E在棱体成形车刀设计中的应用

李俊涛, 赵小刚, 黄雨田 · 陕西国防工业职业技术学院,西安

成形车刀是一种加工回转体成形表面的专用工具,它以其加工精度稳定、生产率高、刀具使用寿命长和刃磨简便等特点广泛应用于卧式车床、转塔车床、自动及半自动车床以及生产自动线上.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2009 年第 16 期 第 79-80 页 PDF 全文

基于CAXA的钣金件展开计算公式研究应用

张晓辉 · 黑龙江东方学院,哈尔滨

钣金件展开的传统方法有作图法、计算法以及在计算法基础上产生的系数法.本文利用CAXA实体设计软件对钣金件进行辅助展开,具有展开快速、准确,成形后零件精度高等优点,大大提高了钣金工艺人员的工作效率,节约了生产成本,是现代制造型企业不可缺少的工具.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2009 年第 16 期 第 77-79 页 PDF 全文

CAPP在企业中的规划与应用

詹平海 · 杭州杭氧透平机械有限公司,浙江

在整个生产过程中,工艺设计贯穿其中.工艺设计工作不仅涉及到企业的生产类型、产品结构、工艺装备和生产技术水平等,还要受到工艺人员实际经验和生产管理体制的制约,其中的任何一个因素发生变化,都可能导致工艺设计方案的变化.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2009 年第 16 期 第 75-76 页 PDF 全文

位图矢量化在CAXA数控线切割XP中的应用

宋斌, 徐政坤, 宋新华 · 张家界航空工业职业技术学院,湖南

在线切割加工中,有时要加工一些无尺寸的图形或图像一类的工件,如商标、铭牌等.此时,可以用扫描或数码照相的方法将图形或图像输入计算机,利用CAXA数控线切割XP读入图形或图像文件,并对其进行矢量化,生成可以进行加工编程的轮廓图形.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2009 年第 16 期 第 73-74 页 PDF 全文

变导程螺纹的数控铣削技术

卢培文, 温盛红 · 赣州技师学院,江西

采用数控铣削螺纹,其加工精度、表面粗糙度与效率是传统螺纹加工方法无法比拟的,经济性在某种情况下也更优于传统工艺,我们知道在大批量的螺纹加工中,由于丝锥比较低的切削速度限制以及在加工好螺纹后的反转退刀(在密封要求高的情况下是不允许的).

金属加工(冷加工) 机电一体化 2009 年第 16 期 第 71-72 页 PDF 全文

FANUC Oi型数控车床椭圆加工宏程序编制

武玉山 · 山东省临沂市技术学院

在数控车床上加工椭圆通常采用宏程序,宏程序的编制在数控程序编制中属于难点部分,许多程序编制者往往束手无策,这是因为宏程序的编制要求程序员不仅具有丰富的数学知识,熟悉椭圆方程,还要清晰数控车床的编程指令,对于参数变量更应是了如指掌.

金属加工(冷加工) 机电一体化 2009 年第 16 期 第 69-70 页 PDF 全文

电火花线切割机床高频电源的使用

彭丰年 · 广东省工业高级技工学校,韶关

在火花放电过程中,脉冲电压是产生电火花放电的必要条件,而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源,又称脉冲电源(以下通称为高频电源),它是数控线切割机床中的一个重要组成部件.

金属加工(冷加工) 机电一体化 2009 年第 16 期 第 67-68 页 PDF 全文

齿轮结构对传动轴刚度的影响及计算方法

王立民 · 奇瑞汽车股份有限公司,安徽芜湖

传动轴刚度不足,安装在其上的齿轮的正常工作就要遭到破坏.对固定啮合的齿轮来说,由于啮合歪斜而产生磨损不均匀;对滑移齿轮来说,则可能还会由于传动轴的弯度过大,在齿面上载荷不均匀而产生轴向力.使滑移齿轮移位,甚至完全脱开而切断传动链.为了保证齿轮传动平稳.

金属加工(冷加工) 设备与维修 2009 年第 16 期 第 64-66 页 PDF 全文

空套齿轮磨损分析与解决

王世康, 扈炳银, 金立飞 · 五征集团有限公司车桥厂,山东

在我公司所生产的变速箱中,有一种是高低速多挡位的变速箱,在变速箱所用齿轮中有一个高速齿轮空套在输入轴上的,该齿轮在高速挡位时参与啮合,在低速挡位时不参与啮合.

金属加工(冷加工) 设备与维修 2009 年第 16 期 第 62-63 页 PDF 全文

数控机床维修案例

李玮 · 河北宣化工程机械股份有限公司

1.案例1 一台长征XH718数控机床,FANUC OMC系统,第4轴(工件旋转轴)G01不走,此时电动机已起动,其他轴运行正常,没有任何报警.

金属加工(冷加工) 设备与维修 2009 年第 16 期 第 61-62 页 PDF 全文

键槽对称度检具改进

刘友林 · 河南豫北103厂,新乡

1.改进设计我厂某产品,对两键要求比较高. 此产品的加工难度不是太大,但对图样要求的形位公差检验起来有一定的难度,必须设计一位置度量具,按常规的设计思想.

金属加工(冷加工) 测量 2009 年第 16 期 第 60-60 页 PDF 全文

基于正负公差和GD&T公差标注体系的检具设计

崔丽娟 · 燕山大学,河北秦皇岛

检具是实现产品检测的重要手段,检具的结构和公差分配对产品质量的判断有着至关重要的影响.正确分配检具的公差有助于减少测量的风险.如不合格的误收和合格品的拒收等.

金属加工(冷加工) 测量 2009 年第 16 期 第 57-59 页 PDF 全文

快速校正圆锥体

刘国通 · 威海职业学院,山东

在加工带有圆锥体的工件时,往往都是用锥度套规采用涂色法进行检验的.在车床上加工较短的圆锥体工件时,特别是在单件或小批量生产时,一般都采用转动小滑板角度进行手动进给车削的方法.在加工第一个圆锥体零件时,为了使锥角的精度有所提高,就必须进行多次的涂色检验,以校正小滑板的角度,这种方法所消耗的时间多、效率低.

金属加工(冷加工) 测量 2009 年第 16 期 第 56-57 页 PDF 全文