在铼钠克数控系统上实现高光亮高精度模具加工
本文介绍了铼钠克数控系统的优势,以及重点介绍了该系统在模具加工方面的优势等。
本文介绍了铼钠克数控系统的优势,以及重点介绍了该系统在模具加工方面的优势等。
本文详细介绍了现有的增减材复合加工技术的发展现状,并从硬件、软件、控制系统的集成三个方面对增减材复合加工技术的技术原理进行了阐述。最后基于现有复合加工技术的缺陷,指出了未来的研究重点与发展方向。
2016年6月1~2日,埃马克变速器加工方案开放日活动在金坛工厂隆重举行。此次活动埃马克公司邀请了来自全国各地的用户企业、供应商、经销商等合作伙伴300余人参加,活动期间,埃马克为与会人员呈献了多场精彩的讲座,并展示了适合变速器部件加工的各种高度自动化生产解决方案。来自上海同济大学的余卓平教授等多名主讲嘉宾,共同展望了动力总成的未来发展。埃马克还现场展示了多台针对未来市场需求而设计的机床,为与会者留下了深刻的印象。
山崎马扎克作为机床行业智能制造的先行者,一直不断地给用户带来惊喜。2016年5月23日,山崎马扎克中国备件中心开业典礼暨马扎克智能制造技术体验会在上海隆重举行,《金属加工》记者与来自不同领域的近300名用户一起见证了这一重要时刻。
2016年5月29日,浙江省温岭市科技创业服务中心,在温岭市机床工具产业转型提升院士行暨行业联盟标准发布会上,温岭市机床工具协会会长阮思群郑重宣布:首批10项温岭市机床工具产业联盟标准将从2016年8月31日起开始实施。
分析了减速机输出轴修复工艺,确定圆柱销键联接的实施方案,并对强度进行校核,满足现场装配工艺要求。
16m数控立车运行过程中,出现43#报警故障。针对43#报警采取有效的处理方法及操作,列举了7个典型43#报警案例及相应解决方案,保证设备正常运行。
主要运用对西门子840D sl数控参数以及程序参数读取到PLC程序中的技术,来保护强力珩齿机伺服X2轴以及对齿传感器,避免碰撞损坏。
本文介绍了NX软件的数控编程固定轮廓铣功能,并针对数控编程中常出现的问题,提出了一些解决方法和实用技术,编程者可以根据编程和加工的需要合理选用。
数控分度工作台在配绝对式编码器电动机时,在急停复位或者重启之后,工作台坐标值已经不是整数倍,因分度工作台只能以最小分度单位的整数倍进给,导致工作台编程不能使用G91,需要回到以前的坐标值,可利用子程序,使工作台坐标回到整数的角度数值上。
通过对卸料机构的创新设计,方便快捷地将旋压件从芯模脱出,有效地保护了设备及模具。采用有限元计算技术对大型数控强力旋压机的卸料机构进行失稳破坏过程模拟,以设计提出的最大脱模力为指标,通过优化V形槽参数,达到在规定力下卸料板发生失稳破坏的目的。从卸料机构的实际应用情况来看,与理论仿真结果有较好的一致性。
本文论述了插齿刀的工作原理及工艺,并分析其存在的问题,从而制定了相应对策。
针对转向架试验项目的天线梁连接座R16m m与22.5°连接凹槽处车削存在的质量问题进行了详细的分析,结合现场试制加工,经过了多次修磨车刀和调试程序,最终得以攻克,大幅提升了产品的质量,为后期类似产品的加工提供了参考。
铝合金高速切削加工是一项先进制造技术,是集高效、优质及低耗于一身的先进制造技术。在常规切削加工中备受困扰的一系列问题,通过高速切削加工的应用得到了解决。本文针对铝合金高速加工的特点来论述加工工艺与操作方法、切削刀具与冷却方式的选择、高速切削刀路的优化技巧及切削参数的优化,从而有效提升加工效率和保证加工质量。
本文对胀套式联接结构进行改造和重新设计,不仅达到了修复要求,并在生产实践中成功应用,取得了良好的使用效果。
本文对导轨副的基本特点、选用参数等进行详细解读,为导轨副的用户提供帮助,具有一定的借鉴意义。
对于车削加工而言,外圆锥度面的加工并非难点,在卧式车床上主要靠手摇小拖板来完成,难点在于零件车削时的装夹方法与表面粗糙度的控制。本文主要阐述一种外圆锥度面车削时的装夹方法,供大家参考。
本文设计了一种小型轴类产品键槽对称度测量检具,做到了调整一次就可以重复检测,从而大大提高了检测速度,适合于加工过程中的快速检查。
本文主要介绍在进行发动机气门图样设计时需要考虑的各类工艺性问题,分别从气门毛坯制造、机械加工、热处理及表面处理等方面进行了详细的分析,对产品结构和技术要求做了优化和改进。
烟机零件角度偏心套偏心外圆中心与内孔中心成一定角度,通过结构及工艺性分析,利用工装完成了偏心外圆的车削加工,简化了零件装夹找正过程,不仅保证了零件精度,还可降低成本,大幅提高加工效率。