巧借刀补加工密封槽
如图1所示的沟槽,为我学院学生加工轴类零件上的密封槽,因是放密封圈用的,尺寸精度要求不高,但形状精度较高、表面粗糙度值较低,圆弧表面要光滑过渡,不能有接刀痕迹.由于是中小批量生产,且槽的规格较多,若采用成形刀加工成本高,效率低.经过试验,使用机夹车刀,在数控车床上加工,取得较好效果.具体作法是:用宽度2.5mm、刀尖圆弧为0.2mm的同一把切刀,如图2所示分三刀车削完成.
干式冷风切削技术在磨削中的应用
在汽轮机制造中,90%以上的部套、零件都需要进行金属切削加工,而金属切削加工离不开刀具.一般来说,刀具制造的最后工序为磨削,磨削质量的好坏直接影响到刀具的应用质量、生产效率和寿命.通常情况下,提高磨削质量的主要措施,一是砂轮的合理选择,二是使用的切削液对磨削性能的影响.
龙门加工中心立卧复合镗铣头
1.前言普通的数控龙门镗铣床只有一个立式镗铣头,用于加工水平表面及相应的垂直孔.当加工箱体上不同的平面(垂直侧面时),则需对工件进行重新装夹,将原垂直面放置成水平面后加工.由于工件的起重和定位较麻烦,特别是遇到大的工件时,容易碰伤工作台或工件上已加工表面.根据用户要求,一些数控龙门铣床或龙门加工中心机床制造厂专门设计配套了可以拆卸、互换的辅助铣头,例如有:卧式镗铣头、立式镗铣头、立卧可转换式镗铣头和万能角度镗铣头等.通过换上所需的各类工作头,可以实现工件一次装夹后,达到加工各…
低刚性盘架组合焊接件的精密加工工艺
扣圈盘是轮胎生产设备上广泛应用的一种低刚性盘架组合焊接件,其结构如图1所示,在轮胎生产成形过程中,依靠该工件上φ385mm圆柱面将钢丝圈固定于轮胎两侧.
胶水外杯手板的加工工艺
薄壁工件的加工问题一直是较难解决的.目前薄壁件一般采用数控车削的方式进行加工,为此要对工件的装夹、刀具的几何参数、程序的编制等方面进行试验,以有效地克服薄壁工件加工过程中出现的受力、受热、振动等变形,保证加工精度.
大模数内齿圈加工工艺
内齿圈通常采用插齿加工.然而对于大模数内齿圈,插齿加工周期较长,刀具磨损较快,生产成本较高.而且,由于热处理淬透性达不到齿根部,必然造成内齿圈在使用过程中因齿根强度不够而产生扭曲变形,导致失效.为了解决这个问题,我们工艺人员和分厂技师、相关操作工人共同商讨研究,制定了工艺方案.
数控车削大螺距螺纹
1.车削梯形螺纹换刀不乱纹的充要条件众所周知,无论是在卧式车床还是在数控车床上车削螺纹,只要满足两个条件就可以车削出合格的螺纹产品,这两个条件是:
细长轴的车削
在车削加工中,细长轴的加工难度较大.其特点是刚性较差,轴容易产生弯曲和振动,因此经常出现翘曲、锥度过大、凸肚、竹节、棱形、不圆等状态,最终造成工件不能达到精度和表面粗糙度的要求.在我所某项目的加工中,其中一细长轴工件为非金属材料尼龙1010,因其刚性差,加工难度也就很大.
我与《机械工人》的情缘
自己工作实际来消化和吸收.随着<机械工人>的不断成长,我的技术水平也在不断的提高.2001年我进入开发部从事机床设计开发工作,从2002年至今公司每年一届的"双革四新"合理化建议评比中,每年我都有数个"小革新", "小发明"获奖,每一个奖项和成果都有<机械工人>的功劳,因为是<机械工人>教会了我很多有实用价值的小经验、小技巧,日积月累,我的技术水平在潜移默化中进步,更重要的是我的自信心得到了极大的提升.
广东仍然是外资企业转移的首选热土模具将在调整升级中发展
广东省模具工业在经历了20世纪80年代的快速成长、90年代和21世纪初发展提高两个阶段之后,进一步提高了对全省工业经济发展需求的适应能力,也为模具行业本身持续健康发展打下了牢固的基础.据2006年底不完全统计,广东模具工业完成销售值320亿元,比2002年增长106%.
一种简易量具的设计
下图所示的是JSX1610主轴,其内孔结构复杂,其中φ49 +0.034 +0.009mm内孔需要磨削加工,但该孔外面的内孔是φ3mm,内径量表进不去,无法测量,用卡钳量表因测量长度短也无法测量.为此,本人设计了如图所示的辅助测量检具.
不锈钢断屑群钻
针对钻头加工不锈钢存在的问题,我们革新了如图所示的不锈钢断屑群钻. 刀具特点: (1)将主刀刃磨成圆弧刃及外直刃,使宽切屑分为两半,圆弧刃各点的内刃前角γ0及横刃斜角Ψ有很大变化,引起各点切屑流向不一致,形成一片片微弯的扇形卷而排出.这是在切屑形成过程中加大了内应力使之超过断裂极限所致.
三菱最新主流数控系统——M70系列
自从1952年在美国诞生了第一台数控机床后,三菱电机于1956年就开始了数控系统的研发,到目前已经有40多年的开发历史,并拥有多项数控系统开发历史上的第一.虽然三菱数控拥有多年的开发经验、优秀的性能,但由于正式进入中国的时期比较晚,用户只是从国外引进的设备上认识三菱数控.随着近年三菱数控对中国市场的日趋重视,三菱数控在中国的市场占有率已高居中高端数控三甲之列,其产品性能也不断得到市场和广大用户的认可.
SolidWorks2007自定义快捷键的方法
前不久,我公司将SolidWorks2000升级至SolidWorks2007.经过一段时间的使用和熟悉后,有一些心得体会.在此谈谈其快捷键的定义方法,供大家参考,希望能对大家更好地利用CAD软件方面有所帮助.
浅谈DWG图形在SIPM/PPCD中不能正确显示的问题
"SIPM/PPcD"是思普CAPP系统中的工艺设计系统,它具有友好的用户界面,快捷方便的在线查询,使工艺师利用SIPM/PPCD进行工艺设计时极大地提高了工艺设计速度,同时避免了很多重复劳动.在应用当中,经常遇到插入AutoCAD的DWG文件时产生的工艺图不能正确显示的情况,文字和符号显示为乱码.
用计算机寻找冲裁压力中心
冲裁力合力的作用点称为冲裁压力中心.在冲裁时应保证压力中心与压力机滑块中心相重合,否则会产生偏心力矩,使压力机和模具加速磨损,降低模具和压力机的使用寿命,同时冲裁间隙不易保证,导致冲裁件质量下降,甚至发生事故.所以压力中心的确定是冲模设计生产中的重要一环.
三菱MR-J2伺服在数控刀塔控制中的应用
数控刀塔是数控车床的重要组成部分,它是通过转塔头的旋转、分度、定位来实现机床的自动换刀,其结构特性直接影响着机床的切削性能和工作效率.数控刀塔按其驱动方式,一般可分为液压刀塔、电动刀塔和伺服刀塔.其中伺服刀塔以高速、高精度、高可靠性、大扭矩、结构简单、维修方便等显著特点,代表着数控刀塔技术的发展方向,符合当今数控机床高速、高精度的发展趋势,因此在国外的中、高档数控车床中得到越来越广泛得应用.
编程技巧在全国数控技能大赛中的应用
第二届全国数控技能大赛职工组决赛题JB-02的实操试题是1套典型的数控比赛实操试题,从图面上看(如图1所示)零件特征不复杂,材料去除率不大,但零件层次比较多,配合要求严格.该试题突出考核了工艺、编程、操作的综合能力要求,试题还涵盖多项新工艺方法.在本文中,拟重点分析讲解一下关键编程的应试技巧,因为数控编程是数控加工核心能力,编程的技巧、效率会直接影响到试题的比赛成绩,同时本文的分析内容对提高在职职工的岗位操作技能也有一定的指导意义.
数控铣削加工型腔
1.案例内容与要求型腔为典型的方圆结合类零件.零件图如图1所示.由于轨迹曲线有着严格的几何精度要求,所以加工难度大,而且轨迹精度要求高,必须保证型腔的尺寸精度和几何精度.
数控机床数据传输方式应用实例
数控机床的数据传输方式包括磁盘机、穿孔机、存储卡以及RS232串口通信等几种.方便、经济、安全的数控机床数据传输方式,是企业追求的最终目标.以下,结合我厂数控机床数据传输的实际使用情况为例,及个人的一些体会,作一简单介绍,供大家参考.