数控电火花线切割加工直齿锥齿轮机床及技术
齿轮是机械链传动中的重要部分.锥齿轮传动常用于传递两相交轴间的动力.根据轮齿方向和分度圆母线方向的相互关系,可分为直齿、斜齿和曲线齿锥齿轮传动.直齿锥齿轮,广泛为汽车、拖拉机、印刷机械、工程机械等行业使用.
汽车覆盖件模具的特色发展
1.前言以目前的设计、模具制造、冲压生产的技术水平以及从汽车的车身设计到汽车的白车身的制造、调整和投入生产的整体系统来看,它们是相互渗透和补充的过程.大多数厂家没有重视这一点.
几种磁极头振动机构的比较
近年来,磁力研磨机床及其机构的研究开发取得一定进展,本文主要研究研磨头振动机构的结构、性能和特点,以供参考.
小型弹性柱销齿式联轴器优化设计
弹性柱销齿式联轴器(GB/T 5015-1985)的基本参数和尺寸主要是针对轴孔直径≥12mm而规定的,对于轴孔直径<12mm的联轴器基本参数和主要尺寸没有作具体资料参考.在实际工作中,有时会用到轴孔直径<12mm的联轴器,这就要求我们结合实际情况自己设计.
高精度盘套类零件自动定心夹具设计
盘套类零件是很常见的机械零件,它的加工方法很多,以工件旋转的车削或以刀具旋转的镗车均可实现.然而,在组合机床设计中,常常遇到质量高,批量大,而且零件内孔和外圆同心度要求很高的盘套类零件.随着科学技术的发展以及用户对机床加工精度的高要求,盘套类零件加工也常常遇到瓶颈,关键难题不是加工方法,而是在于机床夹具的设计.
阀体精车夹具
阀体结构,阀体密封环为不锈钢材料,镶在阀体腔内,上面为密封面,密封面的表面粗糙度及位置精度决定阀门整体质量,是阀门关键部位.阀体φ2H9孔是密封环的配合面,决定密封环在阀体中的位置精度.
快速实用的锪平刀具
我公司加工的零件泵壳及101配流盘上的螺钉孔,过去一直采用在铣床上铣的方法来加工.这样加工出来的平面和孔往往达不到规定的同心度要求,而且生产效率也低.现在我们设计了一种快速实用的锪平刀具,可在钻好孔后,用锪平刀具一次加工好.
车刀背前角对螺纹加工的影响
在螺纹车削时,车刀的背前角作为刀具一个非常重要的参数,对螺纹的加工质量有着重要影响.它不仅影响螺纹的牙型,而且还会影响到切削是否顺畅,排屑是否顺利,螺纹表面质量是否达到要求,是否会产生扎刀等.因此,正确理解车刀背前角对螺纹加工的影响,对现实生产有非常重要的意义.
切断刀的正确使用
切断刀主要用在卧式和立式车床、回轮和转塔车床、自动和半自动车床、数控车床以及车削中心上切断杆料,也可用于切槽、切左右端面、倒角等工作.切削过程中,切削区排屑困难,冷却不足.
陶瓷刀片高速车削硬质合金刃磨技术
随着我国硬质合金技术的不断提高,越来越多的模具设计者采用高强度、高耐磨性的硬质合金来代替模具钢作为模具的模芯,特别是冷挤压成形模(几乎所有冷挤压模模芯都采用硬质合金),但因硬质合金硬度高,一般在85HRA左右,这给模具模芯型腔加工制造带来了一定的麻烦.
渐开线齿轮铣刀齿形优化设计
齿轮是传递运动和动力的重要零件,用途非常广泛.齿轮的齿形精度、承载能力、使用寿命等因素,制约着齿轮的内在质量,尤其齿形加工,是齿轮加工的核心和关键.
球面蜗杆的加工
在机械传动中,蜗杆副被广泛应用在各种机械设备上,这是因为它的传动比大,分度准确性高和承载能力强.一般蜗杆可以分为五类:阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、直线蜗杆、圆弧齿蜗杆和球面蜗杆.
车平面槽的技能技巧
机器零件由于工作情况和结构工艺性的需要,有各种不同形状的平面沟槽.
轴套内孔加工工艺改进
我公司生产的轴套,其内孔表面粗糙度值要求较低,孔径精度要求较高.其内孔原加工工艺是先在六角自动车床上进行钻、扩孔工序,然后在台钻上进行铰孔.这样存在生产效率很低,成本较高,且质量不稳定等问题.
法向直廓圆柱蜗杆数学模型分析与应用
法向直廓圆柱蜗杆(ZN蜗杆),是一种齿(或齿槽)轮廓在其分度圆处螺旋线的法向断面内为直线轮廓的蜗杆,它的齿(或齿槽)轮廓在轴截面断面内呈向内微凹形曲线,常用于多头精密蜗杆传动.
无心磨床磨削高同心度阶梯轴
成形磨削是一种低成本、高生产率、高质量的大批量生产方法,而无心磨削在加工某些工件时有普通万能磨床所不可比拟的优点.尽管无心磨削的传统用途是细长工件如轴承滚针、锥滚子的磨削,但无心磨削也可以加工阶梯轴,本文介绍的无心磨床成形磨削就是一例.
浅评飞机制造中的几款加工中心
1.前言系统件厂是中航工业成飞集团下属的专业机加分厂.主要承担公司各型飞机、民机转包系统零组件、标准连接件的生产和加工.有各型设备130多台,其中各型数控设备有45台.
纸蜂窝件数控加工方法
近年来,国外发达国家大型飞机制造公司均把蜂窝数控加工技术作为降低飞机制造成本的关键技术,把该技术列为重点开发研究应用项目并取得了突破性的进展和实际应用成果.采用数控加工蜂窝外形和型面,减少加工时间,提高蜂窝产品的加工效率已经在国外航空领域中得到试验验证和大量应用.
螺纹高速切削中的丝锥刀柄
德国埃莫克法兰肯(EMUGE-FRANKEN)是一家拥有80多年历史的集团公司,在螺纹加工、铣削加工、工件夹固以及精密量具行业处于尖端地位.早在20世纪20年代初期,通过公司创建者理查德格林普尔先生的先锋开拓,从而实现了螺纹加工从手动式到机动式的深刻转变.
没有最好只有更专业
在航空航天制造发展的过程中,材料的更新换代也呈现出高速的更迭变换,在未来航空航天制造中,一架飞机中复合材料、钛合金、镍合金和高温合金的含量将占主导地位,特别是复合材料的高速发展,有取代铝合金成为飞机制造应用中第一材料的趋势.