超声辅助磨削在轴承磨削加工中的研究与应用
通过理论分析与研究,介绍超声辅助磨削在轴承磨削加工中的应用.该加工方法可微分切削轨迹、细化轴承磨削加工表面,降低表面粗糙度值,改善表面质量,同时能够降低磨削力,减少磨削热的产生,从而减轻或避免轴承表面烧伤.
分圈式紫铜垫圈加工关键技术
紫铜垫圈是多种产品试验的关键工件,通过分析其结构特性,制定合理的加工工艺流程,采用小巧实用的工装,解决了加工中的各类问题,保证了产品加工精度,满足了设计指标,降低了加工成本,提高了生产效率.
薄壁不锈钢类零件加工工艺探讨
针对奥氏体类不锈钢材料的加工难点,以典型的薄壁类零件为例进行分析,通过改进工件的装夹方法和加工步骤,减少热变形,消除内应力,进一步提升产品质量.
雷尼绍:抓住智能制造的核心激活测量存量市场
中国是全世界唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家,市场巨大、行业齐全的工业体系为中国装备制造业的发展提供了最好的土壤.但同时,中国装备制造业的每一个细分市场也是竞争最充分的,世界上大大小小的企业都会在中国市场竞争.中国市场基数虽大,但由于近年来投资驱动放缓,市场增量不足,在这种形势下,如何依靠产品研发和市场模式的创新来激活中国巨大的存量市场,是企业发展所要考虑的重中之重.
新动力与新格局CIMES 2016搭建新平台——第十三届中国国际机床工具展览会筹备会在桂林召开
2015年12月9~12日,由中国机床总公司主办、北京国机展览中心承办的第十三届中国国际机床工具展览会(CIMES 2016)筹备会在桂林顺利召开,中国机床总公司总裁郝明、中国机械工业联合会副会长蔡维慈、成飞数控机床厂厂长隋少春、中国汽车工程学会秘书长韩镭等出席会议,北京国机展览有限公司副总经理王悦主持会议,来自展会主承办方、合作单位及展商代表100余人参加会议.
工业经济新常态下装备制造业的机遇和挑战
新常态现在成了一个关于中国经济宏观形势的一个标准提法,主要是指我们的经济发展环境开始进入了和过去完全不一样的一种状态,同时也是一个新的历史阶段.对于包括机械工业在内的整个工业来说,现在都面临着一个寒冬.可以说整个"十二五"期间工业发展是高开低走的,对于"十三五"我们仍然寄希望于通过保持中高速发展和产业结构,保持中高端水平来促进整个工业增长,但这往往不会完全按照我们的意愿来发展,需要我们客观地认识市场、认识竞争、认识现实.也一定要清楚地认识到新常态就是一种常态,不是指短期的波动…
2015年机械工业运行形势及全年行业走势预测
2015年是"十二五"规划的最后一年,从2016年开始我们将正式进入"十三五"发展时期,在剩下的最后一个月中,经济下行压力依旧存在,要想取得更大突破已经很难.因此,我们应该从数据分析角度开始,把握今后行业运行态势,思考如何突破目前困境.
加快机床工具行业转型步伐数控机床专项为装备制造业结构升级支撑助力
2015年11月10日,数控机床专项召开了本年度的专项领导小组会,由工业和信息化部苗圩部长主持,会议审议通过了数控机床专项十三五计划和2016年度计划.会上,对截止目前为止,7年之间专项取得的相关成绩以及"十三五"专项准备开展的重点工作进行汇报.
数控无心磨床砂轮修整故障排除及建议
针对无心磨工作过程中出现修整走空的问题，通过分析机床相关结构，找出修整走空的原因，给出采用与卧式数控车X轴控制类似的改进建议。
力矩电动机初次安装使用的调试
本文介绍了力矩电动机的工作原理、分类以及应用场合。以西门子1FW6系列力矩电动机和西门子SINUMERIK S120驱动为例，介绍了力矩电动机初次安装使用中的调试要点，以使西门子力矩电动机与SINUMERIK S120驱动能够更好地结合使用。
数控机床加装上下料机器人改造
本文介绍了一台数控机床加装上、下料机器人的应用实例，在文中着意描写了在此次改造中对现场遇到的一些实际问题的解决思路及方法，如人工、机器人模式的切换，相关提高工效和安全性方面的改进等。
M7150系列矩台平面磨床工作台运动液压系统改造
本文根据平面磨床的使用特点，以及现有老旧设备的液压系统所存在的难维护、备件难买、性能不稳定、漏油及自动化程度低等缺陷，通过重新设计改成外置电液换向，电液比例调节具有换向可靠性好、易维护和自动化程度较高的特点，提高了设备工作性能。
蜗杆在数控车床上的加工分析
本文主要分析了蜗杆在数控车床上的加工程序，首先对加工蜗杆的工艺进行了探讨，其次对蜗杆具体加工的过程需要考虑的内容进行了细致的阐述。
复杂沟槽车削加工的宏程序开发
针对复杂沟槽在数控车削过程中程序编制复杂、容易出错的问题，利用宏程序开发了适合加工复杂沟槽的循环指令，并通过多次的加工试验进行验证，简化了复杂沟槽加工的数控程序代码，提高了加工效率。
基于RCS的三菱叶片在LX151机床加工中的程序改进
燃机系列动静叶片技术的质量改进过程遇到了很多困难。本文通过改进加工工艺以及优化程序内容，有效地解决了加工难题，确保了生产产品的质量。
镗削大型箱体孔系平行度误差产生的原因与控制措施
本文以镗削液压缸管座的圆弧面为主线，阐述了利用卡盘一次装夹多件管座、镗削圆弧面的方法，并叙述了相关配套的各备件制作时的注意事项以及镗削管座圆弧面工装应用的注意事项。
精密长螺杆车削技术
机械制造中，有许多零件都有螺纹，由于螺纹既可用于联接、紧固及调节，又可用来传递动力和改变运动形式，因此应用十分广泛。螺纹的加工方法有很多种，在专业生产中广泛采用滚压、压辊及搓丝等一些先进工艺方法，这种工艺方法适用于批量生产，而一般机械加工中通常采用车削的方法加工螺纹。本文以精密螺杆的车削加工为例，详细阐述了细长螺杆加工中遇到的问题和解决方法，保证了精密长螺杆的加工质量。
加工圆弧倒角的新方法
本文介绍了一种铣削圆弧的编程技巧，此编程可用于同类零件的加工，简单实用、易操作。
卧式镗床调头镗孔保证同轴度的技巧
在轴箱体零件的单件小批量生产中，经常碰到同轴孔系跨距较大的零件。在卧式镗床上利用工作台回转180°调头镗削跨距较大的孔时，因尺寸过大，加之工作台转角角度误差，故同轴的两端孔同轴度误差过大，达不到图样设计要求，从而出现废品，给生产带来损失。同时生产实践中常用的调头镗方法也存在一些缺点，针对这些问题，本文提出了一些新的解决方法。
航空制造业设备现状与存在的问题
本文详述了在《中国制造2025》的大背景下，航空制造业的设备现状与主要问题。