减振刀具技术研究进展
本文阐述了切削振动产生原因和危害,介绍了减振刀具在国内外的发展现状,分析了减振刀具各种减振方式及市场上流行的减振刀具产品,展望了减振刀具未来发展方向。
本文阐述了切削振动产生原因和危害,介绍了减振刀具在国内外的发展现状,分析了减振刀具各种减振方式及市场上流行的减振刀具产品,展望了减振刀具未来发展方向。
我公司主要从事各种机械零件的加工制造,最近接到客户如图1所示的管状零件加工需求,材料为低合金钢管材。该零件外圆φ120m m,内孔有3个台阶φ106m m、φ92m m、φ75m m,在φ75m m处有1个密封槽,位于零件中间。孔φ75m m与φ92m m的过渡处是1个30°的倒角。整个零件未标注精度的尺寸全部按自由公差处理,要求不高,只有1处φ68m m是±0.1m m,表面粗糙度值要求Ra<1.6μm。但客户规定所有内孔及密封槽互相的同心度都要保证在0.1mm以内。
北方重工集团有限公司是在沈阳重型机械集团有限责任公司和沈阳矿山机械(集团)有限责任公司合并重组的基础上组建的国有独资公司。2007年并购法国NFM公司后,成为跨国经营企业。北方重工现拥有4个工业园区,即沈阳研发制造工业园区、沈阳铸锻工业园区、营口临港研制基地和法国里昂研制中心,占地面积160万m2,员工总数10000余人。
公司产品是与电机制造相关的零部件。主要有电机轴类、护环、整流环、磁极以及甩油环等,另外还有风机轴套、锥形套、旋转风叶、工装模具、大型电机壳体,以及一些公差配合要求严格的轴承挡圈、隔爆端盖等。金属切削加工是主要工序,以细长轴加工、深孔加工以及螺纹加工等为主。
我公司主要生产离心式压缩机系列产品,叶轮是整个压缩机的核心部件之一(见图1)。随着公司产品设计的不断更新,叶轮大长径比的中心孔高精度加工已变得越来越普遍,随之而来的加工难题也不断涌现。
对于模具制造商,当刀具无法被精密夹持和达到预期的效果时,使用好的刀具会带来怎样的益处?尤其是遇到对大悬伸量要求的情况,你要面临着振动和较差的跳动精度的挑战。瑞士精密刀具制造商REGO-FIX对此问题作出了及时地回应,研制出了这款“XL加长-减振刀柄”。它的细长的外形和一体式减振设计是为模具加工的特殊要求所定制的。此外,它拥有交货时间短--收到顾客订单的两周内(仅限欧洲范围),以及高性价比的优点。
“做好企业基本面与运用现代营销方法做市场”是森泰英格新战略密码。2013年,森泰英格公司果断引进高端管理人才,聘请专业战略咨询公司,制定了公司新的发展战略。
一个企业能不能走的很好,并不是取决于今天所拥有的一切,而是取决于今天做的事情能不能让它在未来还有竞争力,这是通常意义说的战略,战略思维就是“以未来决定现在”。
本文详细分析了镗杆和导套产生烧结的润滑不足之原因,并通过试验加实际数据的方式,总结出导套的设计方法,达到预防导套烧结的目的。
注塑机拉杆的环形槽是整个抱合结构的关键,环形槽的加工是拉杆生产过程中至关重要的一环。设计新型旋风切削复合机床和专用刀具并应用到拉杆环形槽进行加工,能有效地解决原先环形槽加工排屑差、生产效率低及安全生产得不到保证的问题。
本文从液压螺母结构为出发点,对其关键件的工艺流程、加工方案、工艺装备等进行介绍,特别是智能加工方面的应用,通过改进工艺方法提高其制造精度,提高其机械性能,解决液压螺母容易出现漏油等质量问题,进一步降低成本。
简述在广数数控系统980tdb中巧用G50设置工件坐标系,可装夹一次加工5件短小工件。
SINUMERIK 840D sl是一款功能强大的数控系统,配置Operate软件,具有模块化、开放、灵活而又统一的结构,为使用者提供了最佳的可视化界面和操作编程体验,所提供的标准循环简单,方便,合理的使用能更好到保证机床生产效率,发挥机床的性能。
通过运用4轴CAD/CAM编程技术,改变加工方法,将曲轴曲臂表面完整一次加工出来,可大幅提高加工效率和表面质量。
陶瓷刀具在生产过程和新材料的研究中有突出成果。本文介绍了刀具材料的种类以及不同材质陶瓷刀具的选用,并举例说明刀具的使用和加工范围。
通过对T形刀片可转位浅孔钻的受力分析,提出以径向力平衡作为浅孔钻的设计原则,基于金属切削原理,利用微积分思想建立内外刃刀片的受力数学模型,推导出内外刃刀片的受力分布情况。
本文主要论述相交孔及相贯孔的加工,如何确保其精度,如何确定其加工顺序、交叉孔的加工等,采用这些方法可提高效率、减少刀具消耗。
丝锥是使用最广泛的内螺纹加工刀具,对于小尺寸的内螺纹,攻螺纹几乎是唯一的加工方法。要保证攻螺纹质量,应该从丝锥的合理结构、合理参数和合理操作等3个方面解决。
本文介绍了一种测量工件孔深的量具,经使用验证,该量具结构紧凑、测量迅速、定位准确,既保证了工件测量的精确性,又方便操作。
本文以实例列举了冲孔落料件的排样方法和选择原则,并对细长凸凹模采取分块拼合方法,以解决其强度差维修难的问题,希望对初学者有所帮助。