立轴端面磨削装置设计
本文设计了一套立轴端面磨削装置,结构简单紧凑,操作简便,一次装夹可磨多件,且磨削质量稳定可靠,效率很高.
非标矮牙爱克母螺纹的计算方法及互换性分析
为了解决各厂家的非标准单线矮牙爱克母螺纹互换性差的问题,本文介绍了标准系列以及非标准单线矮牙爱克母螺纹的公式推导和基本尺寸计算,通过对标准和非标准螺纹的对照,分析非标准螺纹计算过程中产生的误差,从而解决同种规格不同厂家的非标准单线矮牙爱克母螺纹互换性差的问题,提高了生产质量和生产效率.
折弯加强式矿车车厢侧板的成形工艺方法
本文通过分析一种折弯加强式矿车车厢侧板的成形工艺,对折弯机和模具的需求、折弯顺序的选定进行研究,在不具备专用折弯机模具的情况下,采用模具的拼凑和垫高对新产品进行试制,并对产品试制的结果进行确认,从而制定一种比较完善的成形工艺方法.
高精密钛合金零件在车削加工中的实现方法
通过对高精密钛合金零件图样的仔细研究,确定了加工方案和工艺参数,利用现有的普通车床设备,达到了零件的加工要求.
Kilowood新品:SMB小孔径精镗孔器
小孔径精镗刀主要用于φ20m m以下小孔的精镗加工,其中的核心模块称之为精镗孔器,用于镗孔直径的微调.2016年之前,我公司一直代理某台湾品牌的SBJ小孔径精镗孔器(见图1),调节方便,精度适中.但在多年销售过程中发现此类产品存在以下两点小问题: (1)该镗孔器的精度保证机构采用半开放式,在实际使用中容易进入粉尘、切削液等,对产品的内部润滑及使用精度均产生一定影响.其直接的影响表现为返修率较高,大多数情况下重新清洗上油便可恢复正常.
高硬度零件镜面车削平床身车床
本文介绍了一种整体床身床脚,主传动为齿轮传动且自动换挡,且导轨采用耐磨铸铁的高精度数控平床身车床.配合CBN刀片,对高硬度零件进行镜面车削,解决了高硬度零件磨削加工效率低的问题.
淬火钢的切削加工
淬火钢由于硬度和抗拉强度高、热导率低且脆性大,按工件材料切削加工性分级为9a级,属于难切削材料,成为生产中一大切削难题.但只要合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量和掌握操作技术,就可顺利地完成淬火钢的切削,达到要求的加工精度和表面质量.
航空发动机难加工材料切削技术探索
通过对难加工材料切削性能的分析,对先进刀具技术的探索与实践,总结航空发动机难加工材料切削技术.拓展解决切削技术难题的思路.
叶片切削加工技术发展浅析
文章介绍了切削加工设备、刀具对叶片制造技术发展的促进作用,阐述了切削加工技术在叶片制造方面能够成为主要加工手段的原因.最后,对先进切削加工技术在叶片加工中的应用前景进行了展望.
双机及多机驱动振动系统同步理论的研究
在多原动机驱动偏心转子(简称激振器)的振动系统中,常要求其能够实现同步运转,为达这一目的,以往多数采用刚性传动,如齿轮等进行强制同步,其结果会使系统变得更为复杂,并带来维修不便等诸多弊病.假如去掉如齿轮等强制同步装置,而仍然能够保证系统同步运转,将会使机器结构变得更为简单紧凑.振动同步技术是解决这一问题的有效措施之一.目前在许多工业部门,利用振动同步原理设计的自同步振动机械已经得到广泛应用,且创造出巨大的经济效益和社会效益.
薄膜沉积反应腔室多场建及轮廓调控方法研究
薄膜沉积工艺是半导体制造、MEMS、表面工程等领域的基础工艺.等离子体增强化学气相沉积(PECVD)是重要的薄膜沉积工艺方法之一,其工艺系统涉及复杂多场耦合及化学反应过程.目前PECVD反应腔室设计与工艺调控的研究普遍依赖经验试错与大量的工艺参数试验,不仅需要大量的时间与物力成本,且复杂的工艺过程没有得到揭示.
液体微透镜阵列的驱动控制及其制造工艺研究
液体微透镜阵列具有超光滑表面和大范围的连续变焦优势,在现代生物,医学治疗、军事感知等领域有广泛的应用前景.针对常规静态成像系统的视场角小、图像重叠、景深小等问题,本研究提出了液体复眼式图像传感器,对三维光场信息进行实时/域提取,实现了动态景深、超高分辨率的真三维成像和智能监控.液体复眼作为新型图像传感器的核心部件,是实现大视场、实时/域可变焦性能的关键.本研究有效结合纳米压印技术和液体自组装方法,开发了大面积、高密度复眼的定向/定域制造新工艺;阐明了液体复眼独立自主变焦的响应…
机床主轴箱类零件孔加工精度超差加修措施及分析
从实践出发,介绍机床主轴箱类零件孔加工超差时的加修措施及各种情形下的具体应用.
CKA6150数控卧式车床车削外圆圆柱度误差分析
本文通过对CKA6150数控卧式车床车削外圆圆柱度误差分析,检查机床水平与纵向导轨滑板、纵向丝杠螺母及主轴旋转精度,找出影响精车外圆圆柱度误差的根本原因,对车床修理工作提出了具体要求.
大型龙门铣床横梁与立柱导轨副接触精度的修复
本文阐述了大型龙门铣床横梁与立柱导轨副接触精度修复方案,对方案进行了比较论证以及实施.
基于拉伸实体的轴类零件自动编程探析
本文以拉伸实体创建的轴类零件为例,探索了一种在SolidWorks环境中,获取零件加工信息,并自动生成数控加工程序的方法,为STEP-NC的研究提供了借鉴.
盘形凸轮的计算机辅助制造研究
在AutoCAD环境下用AutoLISP语言编制程序,自动绘制盘形凸轮轮廓曲线后生成dxf文件,在数控切割或铣削编程软件中把dxf文件转换为数控加工程序,即可实现盘形凸轮轮廓的高效精密加工,利用本程序可以方便地绘出推杆运动规律为等速、等加减速、佘弦加速或正弦加速的盘形凸轮轮廓曲线图形,为转换数控加工程序提供方便.
基于UG NX8.0的卧式镗床后处理的设计制作
本文针对应用FANUC数控系统的卧式镗床,介绍了UG NX8.0后处理构造器Post Builder编制后处理程序的方法和过程,实现卧式镗床在旋转B轴加工大型工件时,应用此后处理生成的数控程序无需任何手动修改,避免手动编程和修改程序时出现差错,同时提高编程效率和产品一次通过率.
传感器591孔角度超差问题解决方案
本文针对591孔角度超差问题进行分析,最终得到结论是由于孔的表面粗糙度质量不好,影响测量结果而导致的问题,并根据结论制定相关措施,彻底解决该问题.
刀架体工件倒角技巧
本文以零件“刀架体”为载体,论证了工件由数控铣床代替钳工手工倒角所需的刀具及夹具定位等工艺过程,阐述了其优越性,具有较高的实用价值.