螺旋线在平面及孔加工中的应用
现代生产中对工件的表面质量要求越来越高，将螺旋线应用于生产中，尤其在精加工中将螺旋线灵活应用，既能提高表面质量，又能提升加工效率，还能完成连续加工，避免接刀痕的产生。采用螺旋线加工，可以保证刀具更加平滑、稳定过渡，刀具进入后能够保证加工过程的连续性，使刀具在一次铣削过程中时时处于进给运动状态，保持切削过程平稳，可以提高加工精度和表面质量，延长刀具寿命。
西门子特殊功能在旋风铣床上的应用
大型数控旋风铣床一般加工工件较长，而且振动较大。为了提高加工精度，减小刀具磨损，需要在铣头两端夹持工件。由于一般伺服电动机控制为位置控制，不能满足需求，西门子带力矩控制的固定点停止功能可以很好的解决力矩控制的需求。本文以数控旋风铣床中的具体应用，详细介绍西门子带力矩控制的固定点停止功能的调试方法。
伊斯卡原创产品High-Q-Line系列
伊斯卡的每一个新品均萌芽于工程师的脑海，其灵感由真实的需求驱动而产生。最初的概念由有限元分析来确保结构有效，从而创生出原型，原型进入详尽的分析阶段，经过反复的改进，直到实现预期结果。只有经过如此漫长的研发及测试过程的新产品才有可能被投放市场。时间与资源两方面如此巨大的投入确保了伊斯卡新品的高品质，从而为用户带来具有显著加工优势的产品。为了躲避刀具全程的研发、分析及测试阶段，一些技术实力不够强的竞争对手仿造拷贝了伊斯卡的产品。然而，仅将伊斯卡原创的高品质产品与仿制品做比较，差别…
薄壁壳体车削加工技术
本文针对薄壁零件的加工，详细分析了薄壁回转腔体的结构特征和加工难点，通过制定合理的工艺路线及加工装夹方案，优化切削参数及刀具切削路线，有效解决了工件的变形问题，保证了零件的形状精度和位置精度。用此装夹方法定位精度高，稳定可靠，可提高零件的合格率，对提高产品质量有很大的推广意义。
探究中小滑板5∶1进借刀车梯形螺纹
较大导程梯形螺纹粗加工，通常采用左右车削法或斜进法加工，该方法不但效率低，还经常由于借刀量控制不好，导致废品。本文提出中小滑板按5∶1进刀来粗车梯形螺纹，然后用成形法车牙侧来精车梯形螺纹。经实践验证，该方法实用且效果好。
车削异形螺栓外圆的机夹刀具
异形螺栓作为联接刮板与链条的主要零件，其加工质量直接影响到刮板与链条的联接效果，同时也影响到链条传动的稳定性。本文主要介绍了为车床加工异型螺栓、螺柱外圆及倒角而设计的机夹车刀。
套料空心钻工艺设计及应用技术研究
套料空心钻的制造质量直接影响套料的使用效果和生产效率。要保证套料空心钻的质量，就要研究套料空心钻的工艺设计。本文对套料空心钻的工艺设计作了详细的研究，通过对比应用，不但解决了套料空心钻的质量问题，而且还提高了其使用寿命。
曲轴专用机床自动上料机构
曲轴专用机床因加工件的特殊性，自动上料比较困难，多数采用手动上料的方式定位工件，无法实现自动化。针对曲轴专用机床和曲轴工件的结构特点，设计了曲轴专用机床自动上料机构，实现机械手自动上下料，自动加工，效率大大提高，而且节省了人力成本，应用效果较好。
测量锥度和垂直度的两用量规设计
本文设计了一种用于测量锥体锥度和辅助测量垂直度的量规。利用锥度量规制造精度转换垂直度为平行度测量，解决了零件垂直度难测量的问题。
垂直孔孔距的简易检验装置
描述了能够同时判定不相交垂直孔两项测量尺寸，即孔距及一个孔高度是否在公差范围的一种检具和测量方法，简单、有效、快速。
正弦规用量块附件结构设计
为解决正弦规测量角度及锥度时容易倒塌的问题，结合正弦规的工作使用特性，设计了一种全新的正弦规用量块附件结构。该结构主要特点是采用磁力底座紧吸平板，底座中装一固定支柱，采用一特殊的5m m量块，使其能沿固定支柱上下活动而压紧量块，从而组合出需要垫高的尺寸h。
R直径量具设计
本文介绍了一种测量工件R直径的量具。经使用验证，该量具结构紧凑、测量迅速、定位准确，即保证了工件测量的精确性，又方便操作。
细长轴磨削加工工艺
分析细长轴零件磨削加工中出现的问题及其加工工艺方案，从控制零件变形、定位基准修复、检查调整机床、砂轮及磨削参数选择等方面阐述了细长轴零件加工问题的具体解决方法和提高零件加工质量的措施，保证了零件的加工精度，提高了零件的加工质量。
多孔零件加工工艺方法及机床设备
介绍多孔零件的几种加工方式，重点介绍了一种重型商用车转向节法兰面上多孔的加工工艺方法和机床设备，指出机床在设计和使用过程中的注意事项。
典型铸造件机械加工工艺方法研究
根据铸造零件实际情况，在铸造件上适当增加工艺凸台，方便机械加工时的装夹。分析某典型铸造零件的外形及尺寸特点，通过增加辅助压紧工艺凸台的方法，最后确定毛坯状态，使零件加工变繁为简，提高了加工效率，保证了产品质量。
薄壁螺纹壳体零件批量加工工艺设计
通过分析薄壁螺纹壳体零件的技术要求，结合零件加工特点和机床装夹方式，设计与机床匹配的夹具，选择方便快捷的装夹方式，解决了加工中易出现的零件容易变形、切削效率不高及良品率较低等问题，保证了产品加工精度和设计要求。
数字时代的钳工测量加工方法
将平板、杠杆百分表、量块和正弦规等常用量具科学地组合使用，使钳工加工测量简单、方便、准确，改变了加工余量难以测量、凭经验加工的现状。通过计算和块规的比对，得到工件每一点的尺寸和加工余量，解决钳工加工过程中的数据采集和加工方法问题，使钳工加工数字化，提高了加工效率和零件质量。
叶片泵定子曲线的测绘及定子加工方法
从叶片泵定子曲线的测绘出发，详细描述了用三坐标测量仪测量扫描定子内曲线的具体方法和步骤，以及对测量得到的数据点借助于Pro/E软件进行曲率半径分析，并人工手动拉点对定子曲线进行优化和修正。阐述定子的加工方法及加工工艺，为定子曲线的研究与定子的制造生产提供了参考。
更高的水准更宽的视野
2015年1月16日，山特维克可乐满中心开业仪式在廊坊隆重举行。中国机械工业联合会执行副会长杨学桐，中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明，中国机床工具工业协会工具分会名誉理事长沈壮行、秘书长胡红兵，中国机械通用零部件工业协会齿轮分会副会长兼秘书长王长路，中国汽车工程学会副秘书长韩镭，山特维克可乐满全球总裁Klas Forsstr?m、亚太区总裁李贻善、大中华区总裁冉路毅（Jean-Louis Macey）、亚太区工艺副总裁Pat Ryan、山特维克机械加工事业部廊坊工厂厂长…
传承、发展、转型：引领轴承工业科技，提升世界装备水平
2014年11月12～14日，由中国机械工业集团中国机床总公司主办，洛阳轴研科技股份有限公司（以下简称轴研科技）、金属加工杂志社承办，崇义章源钨业股份有限公司战略支持的“2014年第27届中国机床工具行业发展论坛暨2015年运营形势研讨会”在河南省洛阳市成功举办。会议期间，轴研科技总经理王景华接受《金属加工》记者采访，介绍公司的历史传承、发展现状以及未来转型规划。