航空发动机零部件制造技术分析
先进的材料和制造技术是航空发动机研制与生产的重要物质和技术基础.发动机质量不断减轻,发动机的效率、使用寿命、稳定性和可靠性不断提高.航空发动机材料与制造技术向着高温化、复合化、轻量化、整体化、高效率和低成本的方向发展.航空发动机新型整体结构、高可靠性轻量化结构以及精密、高效和低成本制造技术迅速发展和应用,使得发动机部件质量越来越轻.机匣、叶片、盘轴和整体叶盘等(见图1)制造技术的有效提升是和机床工具技术的发展密不可分的.
轮廓监控故障分析
主要介绍了触发轮廓监控报警的电气系统故障和机械系统故障,以及故障的排除方法.
提高T68镗床工作台锁紧机构可靠性和功能改进
T68镗床是机械制造企业加工复杂、大型零件必要的设备,零件加工时需要工作台转位.工作台转位后的可靠锁紧是保证加工出合格零件的必要条件.我们通过对公司的一台旧T68镗床工作台转位后锁紧失效问题进行分析,根据该设备和公司现有实际情况制定改制方案,机床改制后恢复了工作台锁紧的功能,机床工作正常.
螺旋加工准启准停的方法及应用
某产品螺旋加工是一个工艺难点,本文重点讨论用经济型数控确定的螺旋加工方法中遇到的数控改造、编程和刀具问题等问题的解决及应用.
加工中心精度修复实例
本文通过处理一台云南机床厂生产的型号为CY—VMC650立式加工中心,在加工过程中产生切削振动、加工精度达不到要求的问题,从原理上介绍了加工中心尺寸精度修复的合理方法.
数控机床机械坐标零点知识详解
介绍了数控机床机械坐标零点建立的两种方式:增量方式(有挡块)和绝对方式(无挡块),分析了有关机床回零时出现的常见故障和解决方法.
基于模态调用G66/G67的螺旋铣孔模块
本文介绍了一种圆孔数控铣削加工的宏程序,通过宏参数的变更可实现不同尺寸圆孔的加工,特别适用于难加工材料的加工.可简化编程,程序简洁易于校核.
中捷GMC810U五轴加工中心过切的解决办法
本文以一实例简单介绍如何通过西门子系统伺服驱动优化功能解决一五轴加工过切问题.
卧式加工中心w轴的补偿与交换
本文章主要介绍了卧式加工中心附加轴补偿以及交换使用的问题,用西门子840D的程序代码解释了补偿的原理以及具体的补偿细节使用方法.
CCD摄像头在五轴数控刀片周边磨床上的应用
本文是对五轴数控刀片周边磨床的调试工作的一个小结,通过对机械手附加第五轴的各偏移参数的测量方法的描述,对机械手从料盘中自动获取刀片的程序流程的简要说明,进一步说明了CCD摄像头在实际中的巧妙应用.将复杂问题进一步的简单化,解决现场不易解决的问题,为机床的其他调试和试切试验赢得了宝贵的时间.
一种新型钻具的设计
针对盲孔的上方没有开放空间而有实体遮挡的工件,这种结构在普通钻床上无法加工,必须设计专用的钻具.本文详细地讲述了钻具的设计思路及工作原理,通过图示展示了该钻具内部结构,并且给出了安装使用时的注意事项.使用推广后证明,此钻具可以提高加工质量和效率.
球形座环内球面球形槽的加工与测量
针对该球形槽型面小不易加工和相关技术要求不易测量的问题,本文采用构建电极在电火花设备上加工球形槽,其槽宽及型面尺寸由刀具(电极)保证.同时,将不易测量的技术要求转换为相关深度尺寸,通过测量换算深度尺寸的合格性来间接保证技术要求.该工艺方法和测量方法的使用在很大程度上解决了特殊及复杂结构零件的加工与测量.
自制键槽专用检具
在产品批量生产时,通用量检具不能及时有效地对产品质量进行快速检查,还会因人为因素导致误判.针对这一问题,本文讲述了检测曲轴键槽深度和位置度的两种专用检具的设计目的、检具结构和使用方法.这两种专用检具的使用,不仅降低了对操作人员技能水平的要求,也提高了检测的效率和可靠性.
螺纹返修的定位与对刀
数控车床车削螺纹有明显的优势,却很难返修螺纹.通过观察是数控车床的Z轴手动调整困难,车刀的刀尖无法移到螺旋槽内,造成返修车削时螺纹乱牙.如何发挥数控车床的高精度、高效率,将是车工追求的目标,也是一个重要的研究课题.
钛合金件内台阶面上圆弧槽的加工
钛合金是非常难加工的材料之一,因其热传导系数小、比热低、化学性能活泼等特点,给加工带来一定难度;且刀具几何参数的选择是否合理对切削力、切削温度及刀具磨损有显著影响.
高精度反锪加工刀具设计及应用
本文介绍了一种高精度反锪加工刀具的设计和工作原理,反锪整体刀具系统组成及使用方法.利用本文所设计的反锪刀可以加工一些难加工结构.
缸头加工刀具的选择和使用
根据缸头图样尺寸要求、工艺流程,对加工中所需刀具进行合理的选择并对刀具的使用方法进行严格规定,以满足图样尺寸、工艺要求.
航空航天领域典型零部件的高效加工
近年来,工件材料、刀具材料及结构等不断发展,促进了航空航天制造业的发展,可以说刀具的不断发展是航空航天制造业不断发展的驱动力.如何正确选择加工方案,合理选用刀具进行高质量切削加工已经成为一个非常重要的行业性话题.本文针对一些典型零部件的加工难点,提供了部分高效的加工解决方案.
倾角传动齿轮箱箱体孔系加工工艺方法
在倾角传动齿轮箱箱体孔系加工中,利用卧式加工中心的工作台任意旋转角度功能,解决了与偏侧平面夹角为β的斜面孔加工难题.一次装夹即可进行箱体下倾角内孔的加工,并能很好地保证斜度、同轴度等设计要求.
活塞型线夹具检测精度分析
从分析活塞型线入手,着重讨论三坐标、圆度仪及所设计夹具的检测原理、检测要素,对比分析其检测的优缺点,确定活塞型线最方便、经济的检测方案.不仅能提高工作效率,而且可以节省工料,降低成本.