巧修普通回转顶尖
我院被确定为山东省紧缺制造人才培训基地,拥有卧式车床100多台.在日常使用过程中,为了保证普通回转顶尖的精度,要经常对顶尖进行保养.需要加油的进行加油,有的需要进行轴承更换,有些不仅需要换件,还要对60°锥面进行修复.
我院被确定为山东省紧缺制造人才培训基地,拥有卧式车床100多台.在日常使用过程中,为了保证普通回转顶尖的精度,要经常对顶尖进行保养.需要加油的进行加油,有的需要进行轴承更换,有些不仅需要换件,还要对60°锥面进行修复.
在数控机床的故障维修中,电气控制部分线路复杂,故障现象多变,有些故障现象不太明显,查找难度比较大,而机械部分与普通机床比较类似,故障相对容易排除.在查找故障原因时要综合机械与电气两方面同时查找,以下对两例特殊故障的分析,可以帮助机床维修者尽快排除故障.
我公司是一家从事机械加工的专业公司,在日常的业务活动中,经常遇到一些多品种、小批量的箱体零件或类似箱体零件的多面加工.为了在不增加专用设备的前提下完成加工,我们将一台退役的C620车床改为双头铣,满足了工艺要求.其改装结构示意图见图1.
电火花线切割机是一种精密的数控设备,特别适用于加工硬度高的导电材料,例如硬质合金、合金钢等,我公司在同内购得一台电火花线切割机床,在模具制造及高硬度形状较复杂导电材料的加工过程中发挥了重要作用.
早期数控机床开环步进控制系统中,通常采用分立的功率驱动电路板为步进电动机的各相绕组供电,在传统的高低压供电系统及恒流斩波电路中,大量使用功率晶体管,如MJ13333、MJ10012等.在分析控制电路中不难发现,大多存在两种方式--采用分立元件作前级驱动双极性功率晶体管,或采用一些诸如TL494、UC3840等电压(流)驱动型脉宽调制控制集成电路作为场效应晶体管的门极驱动.
滚动光栅,学名机、光、电大位移传感器,长度计量术语称位移检测元件,配置具有电器细分的数字显示仪表组成滚动光栅位移数显装置.它的样机出现在1976年北京举办的一次国际上业展览会上,也是我们见到国外的初期样机.滚动测量理论与样机的时间间隔相差15年左右.我国见到最早介绍滚动测量原理的文章出现在<几何量测量>一书中大尺寸测量部分.
目前平面度测量和评定方法基本是针对长方形工作面的,该方法不适用于圆形工作面平面度的测量.某企业生产一工件,工作面为圆形,对平面度要求较高,对面积较小的可以用平台测量等方法,但对面积较大或重量较重的,就不方便了.下面介绍一种测量圆形工作面平面度的简易方法--中心法.
变速器是汽车传动系的重要组成部件.在汽车变速器换挡操纵中,必须应用同步器,而同步器各挡齿套是其中不可或缺的零件.
图1为我公司生产的某外贸吹胀蒸发器蒸发板部分产品图,材料为1.4mm厚的复合铝板,由两层2mm厚的1060铝板热轧而成,需要设计冲压模具完成图示的切舌工序.工艺要求切舌无毛刺,且对切舌高度(图中的4.2mm尺寸)有严格要求.
三相插头面盖产品如图1所示,其材料为PC塑料,颜色为乳白色,外表面要求蚀纹.外观质量要求无披锋、流水纹、收缩凹痕、气泡和缺料等缺陷.在产品的底部有三个放置铜芯柱的孔位,半圆形的导线连接孔内设置的加强肋,与底壳装配后起压紧导线的作用.
图1所示下板为某军工产品上的零件,采用t=2mm厚的616装甲钢板制成.由于结构及功能上的需要,在其中部及四周要成形出多处翻边孔,要求成形后的底面平面度为0.5mm,以保证与相应结构的上板组合后,能在其结合面之中添加适当的复合材料进行特殊处理,使之具有抵抗枪弹冲击能力.
在生产中,常遇到在较大面积的板件上冲各种各样的型孔,在批量不大,又缺乏大台面压力机的情况下,需要在一般冲床上进行冲制.因为板料轮廓尺寸较大,无法采用常规带导柱的模具形式,只能采用无导向装置的冲模进行冲制.
随着现代装备制造业的高速发展,世界烟草包装机械的发展也日新月异.现在世界上主流的烟草包装机都是产量在700包/min以上的高速包装机组.公司作为中烟机集团直属骨干企业引进开发生产的新型包装机组就属于中高速包装机,为目前国内最先进的烟草包装机组.该机组结构复杂,零件制造精度及可靠性要求很高.近年来公司采取了一系列新工艺、利用新型模具和夹具解决了一系列异形件的加工难题.
高校的金工实习工厂设备简单,产品一般都不定型,常常碰到各种加工难题.然而在不断面对困难的同时也为笔者提供了一个很好的锻炼平台,在解决问题的过程中摸索了很多车工技巧.现列举两个例子.
数控机床进给系统的灵敏度和定位精度是体现一个数控机床品位的主要指标,取得较好的灵敏度和较高的定位精度是机床设计师们所热衷的焦点,也是符合提高制造效率、确保加工质量、降低资源消耗及谋求企业发展的时代主题.
对于单件或小批量制造时圆孔钻削的情况,往往划线后使用普通钻床加工.我们在实践中遇到如图1所示的倾斜小孔的加工,需要钻削20个均布的小孔φ4.5mm.与基准A的夹角34.5°±0.5°和距中心的高度90.81mm是评价小孔精度的两个重要指标,尺寸73.69mm是通过角度34.5°±0.5°和高度90.81mm计算出的工艺尺寸.
深孔钻镗床是加工各种孔类工件的机械设备.在使用过程中,它的刀具工作状况是无法用肉眼进行观察的.若要掌握刀具的使用情况,判断是否打刀,必须由生产工人通过触摸钻杆和观察钻杆电流表或主轴电流表的电流变化进行判定.
齿形链传动是通过齿形链链板和链轮轮齿相啮合传递运动.正确围链时,链条铰节中心应位于链轮的分度圆上(见图1).链条参与啮合的是链板的外侧直边,它是工作齿廓,链轮的齿廓工作段也是直线,二者呈面接触啮合关系.链板的内侧齿廓是非工作齿廓,不参与啮合.
1.前言高速切削是指刀具切削刃相对与零件表面的切削运动(或移动)速度超过普通切削5~10倍,主要体现在刀具快进、工进(CMM在线检测)及快退3个环节上.对于整条生产自动线而言,高速加工技术表征是比较简洁的工艺流程,较短、较快的生产节拍在生产线上进行生产加工.
滑枕体深腔精密孔加工及测量是现在及未来大重型数控落地铣镗床、龙门五面加工中心等高精密数控机床主要零部件(如主轴箱体,滑枕体)制造加工的关键.此类零件呈长方体,内腔有多处深孔,是替代机床主轴箱体、尾部箱体从结构上起定位支承主轴及延长主轴(即W轴)伸出的主要零部件,因此零件的制造精度要求很高.