不锈钢叶轮长键槽加工方法探讨
概述某污水处理厂将处理达标后的水通过18台进口潜污泵排放至沿江中.由于使用工况与设计工况的偏差,进口潜污泵平均一年运行后叶轮就会出现汽蚀、磨损,性能明显下降,需要更换.但进口叶轮配件价格昂贵,就委托我公司进行国产化改造.图1是我公司定制的不锈钢叶轮配件,年产18只,材料为不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti.
QBe2叶片轴的制造工艺设计与切削加工
文章以铍青铜叶片轴异形回转结构零件的制造过程为背景,从坯料的选择、热处理方式的选定以及加工方案的对比分析,讨论了铍青铜热处理与机械加工之间的关系,确立了合理的制造工艺方案.
喷吸钻钻头的模块化设计
模块化产品设计的目的是以少变应多变,以尽可能少的投入生产尽可能多的产品.喷吸钻的尺寸规格繁多,本文通过对喷吸钻头的模块化设计显著降低了喷吸钻的设计和加工时间.
快速锁紧辅助支撑在夹具设计中的应用
泵体是燃油喷射系统的主要零部件之一,其精度要求高,年产100万件.加工过程中某些重要尺寸满足不了设计要求,对产品质量造成很大影响.为此,我们设计了一种快速锁紧的支撑结构用于夹具中,操作方便,效率高,大大提高了产品的加工质量.
大型传动箱主轴孔专用镗杆设计
针对大型箱体类零件的同轴孔系,由于在加工过程中受设备限制,无法达到精度要求,设计制造了精加工同轴孔系的专用镗杆,并在其使用过程中不断改进优化,扩展其功能.此镗杆结构简单、经济实用,能很好的保证其镗孔精度,在实际生产中取得了很好的效果.
大型结构件镗孔工装设计
为解决大型结构件镗孔加工中出现镗杆过长导致的颤动问题,设计了一种镗孔工装,该工装由一个可调节内支架和固定外支架组成,通过调节调整螺栓使刀杆对中.经过实际生产应用,该工装达到了预期的效果,为解决该类问题提供了新的思路.
插齿机用整体胎具
大量生产内齿圈类零件时,采用合适的定位装夹胎具对其生产效率、制造精度以及对加工机床的保护都有重要意义及较大影响.本文主要介绍的是一种用于加工内齿轮的专用央具,并具体介绍了其结构、原理、用途和使用操作方法.
工件壁厚量具设计
介绍了一种测量变壁厚工件的量具设计过程,经使用验证,该量具结构紧凑,测量迅速,定位准确,即保证了工件测量的精确性,又方便操作.
在线测量在整体式叶轮测量中的应用
根据整体叶轮加工的特点,针对现实加工过程中存在的问题以及叶轮测量的难点,引入在线测量方法,应用于整体叶轮测量和加工过程中.并简单介绍了海克斯康3DFI软件的操作方法.
细长管内孔加工工艺改进
在实践中通过无切屑加工的方法,实现了细长管内孔的加工,提高了尺寸精度和内孔表面粗糙度质量,且生产效率大大提高.
汽车扭杆弹簧缺齿加工方法
通过对扭杆弹簧的工艺性分析,利用游标卡尺原理设计了一种辅助找齿工具,通过该工具,顺利找出了扭杆弹簧两端的缺齿,然后在砂轮机上将两对缺齿磨掉.该缺齿加工方法加工出的产品经实践检验完全符合扭杆弹簧的使用要求.
排气歧管开断裂槽加工工艺设计
本文以一款开断裂槽排气歧管的加工为例,依据加工实际情况进行开断裂槽后各部位变形原因分析,对排气歧管的加工工艺和夹具结构进行了改进,不仅能满足开断裂槽类排气岐管的加工精度要求,而且还提高了生产效率.
偏心斜相贯孔的加工方法
为解决偏心斜相贯孔在实际加工中的难题,总结出一套偏心斜相贯孔及其他相贯孔的具体加工方法,提高了产品质量和加工效率.
3.4m立车加工薄壁筒节工艺研究
薄壁筒节是某产品的关键工件,结合多年来的工作经验,通过分析薄壁筒节的技术要求、加工难点,采用先进的加工工艺,采用合理的自制花盘工装,解决了加工中出现的各类问题,保证了产品加工精度,满足了图样的设计要求.
蜡烛盘法兰边叠边工艺改进
本文所述工艺改进将两个工序复合成一个工序,不但有效提高了产品质量,而且提高了生产率,为类似冲压件生产提供了新思路,有很好的实用价值.
管段类零件密封环槽及环形锥面的加工方法
对于管段类零件,尤其是三通管段环槽或锥面,利用卧式车床一次装夹即可完成零件端面环槽的加工,减少零件变形,实现“一具多用”,改立式车床(或卧式加工中心)为卧式车床加工,新加工方法可提高效率,降低成本.
薄壁件扇形齿零件控制变形加工工艺
针对航空薄壁异形齿轮件扇形齿在加工过程中由于形状特殊、热处理变形及加工过程中装夹等因素造成的变形,通过工艺方案调整、热处理控制变形及设计工装夹具来控制零件的弹性变形,取得了很好的效果.
典型柱塞泵滑靴内球面的新型加工方法
高精度难保证和加工效率低是高精度内球面加工的两大难题.通过提高加工研具的互换性和通用性,结合机床自身特点,制定相应的加工工艺流程,可降低加工成本,提高整体工作效率.
汽车圆锥滚子轴承套圈自动化联线加工技术
瓦轴是国家轴承制造龙头企业之一,经过多年发展,其轴承产量和轴承制造水平均处于领先地位.本文主要介绍了瓦轴汽车轴承产品特点,以及现代化的加工制造技术和设备情况.
我国轴承产业的特征与制造装备技术水平
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,经历60多年的建设和发展我国轴承工业已经实现了从小到大、由弱到强的发展战略,形成了生产布局基本合理、大中小企业并存、产品门类比较齐全比较完整的工业体系.而且具备了较大的生产能力和较强的技术实力.