去毛刺夹具
20CrMnTi钢制齿坯,滚齿后齿轮滚削面沿齿形方向下端面出现较大的毛刺.为了去毛刺,一般采用人工去毛刺的方法.
大球面工件车削装置
图1是球磨机自调心滑动轴瓦加工图.为了在C630车床上加工,我们设计并制造了球面工件车削装置.
两种新型断屑装置
为提高切削效率,本文介绍两种新型断屑装置,可有效断屑和提高加工质量.
如何触决刀具振动问题(三)
(10)使用正前角和大后角的刀片配以轻快的断屑槽这样的刀片在镗削或铣削中的切削楔入角最小,切削当然轻快.
用油石锥体研修机床锥孔
机床主轴锥孔或尾座锥孔在使用过程中,由于更换夹具、刀具等使锥孔表面拉伤,表面粗糙度值升高,锥孔表面接触面积不够,导致同轴度和圆跳动超差.
滚子链轮的齿形对中铣法
套筒滚子链链轮的齿形对中铣法如图1所示.只需设计形状完全相同的两把链轮成形铣刀,就可对齿距和齿槽底弧半径相同而齿数不同的链轮进行铣切加工.
磨削裂纹及其防止
磨削加工往往是零件机械加工中最后的精加工工序,在磨削过程中常常在零件表面产生细微的裂纹,这些裂纹不仅提高了表面的粗糙度值,而且大大降低了材料的疲劳强度和承载能力.
深孔内球面加工
1.工件简介工件如图1所示,材料为1Cr18Ni9Ti,焊接结构件. 1Cr18Ni9Ti强度虽然不高,但塑性和韧性大,切削加工性差,加工硬化趋势强烈,切削负荷大,导热性差,加工时热量易集中在切削刃上,产生积屑瘤,使刀具磨损加剧.
先进齿轮刀具制造技术现状与发展
1.前言众所周知,21世纪先进切削加工制造技术的发展趋势为高速、高效、高精度及高可靠性,节约资源,开发绿色环保制造,利用信息技术来改造、提升传统切削加工制造业,正方兴未艾.
实施CAPP,提高企业工艺快速反应能力
工艺工作是企业的一项基础性工作,它贯穿于企业经营生产活动的全过程.工艺又是实现产品设计、保证产品质量、节约能源、降低消耗的重要手段.所以不断提高工艺技术水平是企业提高经济效益和市场竞争力的重要保证.
信息化助我国制造业腾飞
1.制造业信息化近40年来,制造业发生了很大的变化.如图1所示,20世纪70年代以前,是尽可能降低成本(C),获得利润;到了70年代注意质量(Q),以质优取胜;到了80年代,能否及时交货成为竞争的焦点(T);90年代,则要求优质的服务(S);90年代后半期,人们开始重视环境问题(E);进入21世纪以来,知识创新(K)能力是一个企业能否在市场上立足的根本.制造业信息化正是在这样的背景下,如火如荼地展开了.
制造业企业呼唤第三方信息化咨询
1.制造业企业面临全面信息化的机遇与挑战经过多年的努力,我国大部分制造业企业已经拥有了一定的信息化基础.在离散型制造业企业中,比较典型的情况是应用了CAD和财务软件,一方面是因为这两个单元软件标准化比较强,另一方面也是由于国家大力开展了"甩图板"和财务电算化的推广行动.
注塑模具失效分析及预防
一、材料内应力的产生与释放是模具失效的首要因素原材料是制模的基础,高品质的模块是模具的生命.影响模具寿命而且最难控制的问题是模块从微量弹性变形发展到塑性变形的过程,模块变形的过程即模具失效的过程.
塑料异型材挤出模功能块结构设计的标准化和系列化
近几年来,塑料异型材挤出模具技术进入了突飞猛进的发展时期,目前国内已形成了较强的挤出模具的科研和生产队伍,对挤出模具的设计和制造技术的研究,随着计算机技术的发展,CAD/CAM系统在挤出模具的设计和制造中逐步建立和应用.
提高慢走丝线切割加工工件精度的工艺方法
加工工件的精度包括表面粗糙度、形状位置精度和尺寸精度.慢走丝线切割加工工件精度难于控制的是表面粗糙度和形状精度.
模具成形表面加工工艺
我国已成为一个模具制造大国,但不是一个模具强国.强化模具制造水平和能力的核心是提高模具成形表面加工技术.
绿色模具设计技术
机械产品的广泛使用,使得它在生产和使用的过程中,对环境造成不同程度的污染,为了减轻对环境的污染,在设计产品的整个过程中应着重考虑产品的环境属性,采用绿色技术对产品进行设计.
盘料的巧调直
我公司最近接受了一批订货合同,批量比较大,交货时间短,该产品需用φ6～φ12mm的钢材条料,钢厂供应的该类钢材一般为盘料,必须进行调查.
快速拆装的带轮
在机械上转动体与传动轴之间的连接有多种多样,有的易装难拆卸,有的转动体甚至要破坏个别零件才能卸下.
车床改装为双面铣床
以车床代替铣床进行双端面铣削的改装,既可以提高生产效率,又能扩大车床的使用范围,适用于小批量生产、加工尺寸不大的工件.附图是车床改装为双面铣床的原理示意图.