不锈钢取样锥微孔国产化加工工艺分析
分析不锈钢取样锥微孔类零件的加工工艺,攻克不锈钢微孔加工难关,助力高端试验室检测设备国产化加速.
电动机轴承室加工表面完整性的达成方法
本文从不同的加工工艺入手,分别阐述了车削加工、磨削加工、滚压加工、豪克能加工在提升电动机轴承室表面完整性的达成方法.
大型非金属回转类工件定位工装设计
大型非金属回转类工件在加工时由于外形尺寸大、自身强度弱、自身变形而导致加工出现误差.本定位工装通过碟簧组给轴承提供夹紧力,将工艺环向定位轴承挤压(共两个工作点,即两套本装置),使工件旋转时工艺环始终紧靠在定位轴承上,实现工件轴向定位的目的.本定位工装解决了大型非金属回转类工件外层加工中的定位问题.
新型液压卡盘回转液压缸部件设计
本文设计了一套新型液压卡盘回转液压缸部件,使机床在运行加工的过程中,液压卡盘夹紧更加安全可靠,液压油无渗漏,顶尖液压缸直接能够安装在卡盘液压缸体上,进而使机床操作更加方便,提高了加工精度和生产效率.
机加工柔性虎钳设计
本文论述了一种胜过机用虎钳的柔性虎钳,在装夹中能有效防止工件的翻转、倾斜,克服了机用虎钳因配合间隙大导致工件受力不均、加工发颤等现象;解决了现有轻型、精密工件加工时装夹不可靠,多次装夹一致性差等问题;结构简单、装夹可靠、操作方便,能有效降低劳动强度;制作、改装成本低,能够适应零件表面的微小差异,易于实现和维护.
用自定心钻模板加工曲轴法兰端螺孔
本文设计一种自定心钻模板,其制造简单、操作方便,钻孔位置精度高,适用多种类型的曲轴法兰盘端面螺孔加工.
高精度制作简便的螺旋对中夹紧装置
针对机械零件中广泛存在的对称性,介绍了一种以铰接轴代替导轨的螺旋对中夹紧装置.该装置具有精度高、制作简便的特点.
薄壁镜框安装座板铣削精度试验分析
铝合金薄壁镜框安装底板铣削时,因定位面接触精度差引起颤振,刚性差,零件极易产生变形,致使表面粗糙度、平行度超差.借助正交试验,对表面粗糙度、平行度的测量结果进行分析,研究总结了铣削参数对表面粗糙度、平行度的影响规律,并确定出最佳铣削参数.
铁道车辆用承载鞍超大圆弧面加工
针对铁道车辆用承载鞍顶部超大圆弧面的加工问题,通过在普通设备的牛头刨床中设计专用靠模式工装,并与机床自动进给链相连接,实现了工件沿设定轨迹运动并自动进给的功能,较好地解决了加工工艺难题,为类似技术问题提供了经济、有效的解决途径.
基于数字化制造的某肋缘条高效加工技术研究
针对某项目肋部缘条的结构特点进行工艺性分析,确定了该产品的数字化加工方案.对走刀路径及切削参数进行优化分析与设计,深入挖掘机床与刀具潜能,并运用国内外先进的整体化加工思路及高效加工思想,使该类零件的加工效率大幅度提高.
无人机导流尾锥机加工工艺
无人机导流尾锥为封头尖锥状,弧形锥筒侧有三个均布的非规则叶片安装型腔,且为薄壁件.通过机加工工艺技术研究,采用对工件内腔填石膏的新工艺,确保外腔型线加工过程中工件的变形;内、外腔型线采用数控机床及样板进行控制,确保了该薄壁件壁厚的均匀;同时对弧形锥筒侧的叶片安装型腔及工件取总长采取线切割保证.加工出的无人机导流尾锥符合产品图样要求.
智能工厂中的工业机器人
本文从工业机器人的规模化生产应用及要求、工业机器人的生产角色、机器人集成CNC数控生产系统的建立、智能工厂初步规划等方面,由浅入深地探讨了工业机器人在智能时代所起的重要作用及应用方向.
机器人在数控机床上的应用方案
机器人在制造业中的应用越来越普遍,具有的高精度、高效率、柔性自动化等特点的数控机床与科技发展前沿的机器人的有机结合更为数控机床提供了更广阔的制造空间.
自动化领域关节机器人与桁架机械手的有机融合
本文重点针对自动化领域关节机器人与桁架机械手的集成特点及其产品案例进行介绍与分析.
桁架机械手及其在曲轴加工自动线上的应用
本文通过桁架机械手在曲轴加工自动线上的应用,介绍了桁架机械手的结构、原理及特点等,阐明了桁架机械手是自动化加工向智能化生产转化进程中不可替代的一种输送工具,是敏捷柔性加工自动线的重要标志.
机器人与机床集成应用解析
本文通过介绍3个自动化制造经典案例,探讨了国内机器人与机床的集成应用现状和存在的问题.
凹底平车换装轴承改造
本文简要介绍了D25A、D2A型凹底平车技术参数、换装轴承改造原因和改造过程,以及改造后的质量检测情况.
溢流阀体钢球孔漏油的分析及改进
溢流阀体组件本身的装配性能上的漏油和无毛刺,对溢流阀体产品来说是非常重要的质量指标.其中漏油的失效模式主要是溢流阀体钢球孔的问题.本文主要对钢球孔在整个机加工的过程中存在的7个漏油失效模式进行逐一专项原因分析.
使用西门子828D界面二次开发功能实现简易编程
本文针对齿部的加工,使用西门子828D界面二次开发功能,运用EG电子齿轮,实现简易编程.
数值仿真在标准椭圆形封头拉深成形中的应用
利用有限元技术可以模拟冲压过程、预测封头的变形量,而后通过应变与马氏体相变之间的关系即可了解马氏体的分布情况,对于预防封头失效具有一定意义,但过程复杂.本文通过VB编制程序,可以根据封头冲压基本参数自动生成ANSYS LS-DYNA可识别的APDL语言,编译模拟冲压过程所需的命令流,大幅提高工作效率.