铁路产品应用高效刀具提高生产效率
作为铁路产品的机械加工企业,切削加工仍然是我们主要的工艺手段.我们公司主要生产内燃机车柴油机上的活塞(见附图)、增压器等零部件,其关键组成零件的材质是低碳合金钢、锻铝合金和球墨铸铁,大部分是锻造毛坯和铸造毛坯.由于产品精度要求很高,零件形状样式繁多,而且加工机床大部分为数控机床,包括数控车床、数控铣床、车削中心、加工中心等,因此对于加工过程的数控切削刀具的选择尤其重要.
本土刀具助力企业发展
我公司是一家专业生产橡胶塑料机械设备的国有上市公司,产品零件包含了耐磨、防腐、高强度、重型等特点,基本涵盖了机械加工中大部分的材料种类,所用刀具也是多种多样,每年的刀具消耗基本都在1 000万元,是一个刀具消耗大户.
精密加工刀具使用及对国产刀具的建议
我公司拥有模具制造、精密机加工、压铸、钣金生产、集成电路板生产、机械组装、电子组装等主要生产车间和独立的研发中心,主要从事精密压铸、CNC加工、钣金件、五金件、汽车机械零部件以及各类模具的设计、制造、加工,各类通信机柜、电脑服务器机柜、各类电气控制柜的零部件生产以及成品组装等.业务范围涉及汽车、医疗、电子机芯、通信、银行系统甚至半导体加工设备等领域,是生产范围较广的合约制造公司.
CBN刀具在采煤机齿轮加工中的应用
采煤机齿轮多属于重载齿轮,要求寿命长、可靠性高,特别要承受过载、冲击的考验.目前,我公司生产的采煤机齿轮几乎都采用18Cr2Ni4WA钢.18Cr2Ni4WA钢属高合金渗碳钢,经渗碳后,零件表面含碳量高,淬火后形成心部硬度32～38HRC,表面硬度58～62HRC.这种设计满足重载的需求,然而对后续的精加工是严峻的考验.
国产数控刀具的优势理念
切削技术落后是金属加工行业效率低下的主要原因之一,好马配好鞍,高效率的数控设备使用低性能的切削刀具,不能充分发挥设备优势反而造成更大的资源浪费.以前,我们一提到数控刀具,首先想到的就是价格昂贵的防振刀杆和进口刀片,一些产品附加值较低的企业难以接受.
机床电气故障的快速排除
我所的机械零件加工设备主要是由普通机床和加工中心两部分组成.这些设备都是由电气控制系统来驱动各类不同型号大小的电动机传动主轴和工作台的运动,带动刀具(如:车刀、铣刀、钻头及砂轮等)进行切削零件来加工完成的,因此,电气维修工作者如何才能在短时间内快速、准确地排除机床电气故障是一个很重要的关键性问题.快速排除机床故障是对一个维修人员的理论水平、实际工作水平、工作能力和工作经验的考验和挑战.
数控机床重力轴失电异常下坠问题改造
重力轴失电情况下异常下坠,指的是垂直轴的伺服系统急停或者异常掉电等情况发生时,由于自身重力和刹车响应等原因,垂直轴的位置会有一个下坠,异常情况下,这种下坠量甚至会超过3mm. 这种异常下坠的危害很大,例如,会导致断刀、机械磨损或者精度下降等.下面通过一个实际案例的介绍,阐述类似问题的危害以及根治措施.
利用PROFINET改进数控铣镗电气布线结构
PROFINET是新一代开放式工业以太网标准(IEC61158),应用于工业自动化.采用PROFINET,设备能够从现场级连到管理级.PROFINET实现了系统范围的通讯,支持工厂级的设计,采用达到现场级的IT标准.IT通讯、数据通讯和周期性过程通讯在工业以太网基础上集成在一起.PROFINET具有以下特点,满足所有自动化要求:工业使用的安装技术、实时通讯、确定性响应、集成的分布式设备、简单的网络管理和诊断、防止非法访问、不依赖于厂商的高效工程设计、等时同步的运动控制.其优势…
MasterCAM编制挖槽刀挖槽程序计算方法
我公司加工各类异形定位板,都采用MasterCAM软件编制程序,无论形状多不规则,只需选取轮廓,设置相应参数即可.当定位板形状变换时,只需将原图另存后删除,重新选取新图样轮廓线,原来所有工艺步骤和参数都可以借用,重新刷新后即可生成新的后处理程序,效率非常高.但在应用软件编程过程中,却发现有些形状看似简单,但编程前却必须要经过仔细分析计算后才能设置各项参数.
立铣刀螺旋槽UG设计方法
铣刀螺旋槽沟型的设计关键是几何参数的选择,铣刀的种类繁多,而且随着被加工材料的变化,其参数也需要重新设计,如何做到设计快捷、准确呢?应用UG NX7.5中的建模技术可以更好的做到这一点.本文以(o)50mm×75mm×200mm锥柄立铣刀为研究对象. 绘制草图,添加几何约束及尺寸约束使草图完全约束.点击"完成草图"命令,进入三维建模环境,点击"旋转"按钮,选择Z轴为旋转轴,取坐标原点为中心点,得到图1实体.
AUTOLISP编程实现正交开孔圆管展开图快速绘制
本文以AUTOLISP编程实现了正交圆孔中心位置确定、两母线投影定宽的展开和正交圆孔相贯线的展开.在该程序生成相贯线展开图时,将图样中圆孔细分为80份,并生成展开图中点的对应位置,应用了"SPLINE"命令进行绘制,该内容直接针对于现场加工,有着重要的实际应用价值.三种图形直接在AUTOCAD中生成,从而减少了软件对接过程的繁琐,提高了工作效率和作图质量.
同轴度误差对交点尺寸的影响
在对汽车变速器主要部件齿轮检测用的对表件进行检定时,经常碰到如图1所示的量具,对尺寸A的检测一般在万工显上用影像法进行计量.当α不太大时,尺寸A就很难测量,在不同的位置往往能测出差距较大的不同值.测量结果的差异除了是由于测量误差引起的以外,也有形位误差所造成的.
巧测龙门机床立柱导轨共面
1.问题的提出在重型龙门式机床的生产中,遇到了关于"两立柱导轨面共面测量"的新课题.如图1所示,其立柱导轨跨距一般在4m以上.查阅现有资料,此项目有采用钢丝法测量的先例,但对操作者水平要求较高,其准确性及效率不能适应现阶段的生产需要.因此,急需探索一种新方法来解决这一问题.
齿轮加工中剃齿的误差分析及处理
剃齿是齿轮齿面精加工的高效工艺,在汽车制造、机床工具等行业被广泛采用.这不仅因为剃齿具有较高的加工效率和较低的加工成本,可大幅度提高齿轮精度和降低表面粗糙度,而且能实现齿形修形,从而降低齿轮传动噪声,提高齿轮承载能力和安全系数,延长齿轮工作寿命.
螺栓冷镦缺陷分析与模具改进
冷镦具有生产率高、材料利用率高、零件表面质量和内在综合性能好、金属流线连贯合理等优点.相对于机加工零件,冷镦零件机械性能一般可提高10％左右,有的甚至达20％,加工效率可达50倍以上,而材料利用率可提高近100％.螺栓、螺钉、铆钉等紧固件的生产几乎80％以上采用冷镦方法,它是紧固件加工的首选工艺.然而冷镦作为一门独立的工艺却没有得到足够的重视,专门介绍冷镦工艺及模具设计方面的资料极少.
模具制造中电火花成形加工工艺分析
一、电火花成形加工的基本原理电火花成形加工的基本原理,如图1所示,被加工的工件作工件电极,石墨或者纯铜作工具电极.脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件电极和工具电极上,此时工具电极和工件均淹没于具有一定绝缘性能的工作液中.在自动进给调节装置的控制下,当工具电极与工件的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,两极间最近处的工作液被击穿,工具电极与工件之间形成瞬时放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至气化而被蚀除下来,形成局部的电蚀凹坑.这样随着相当高的频率,连续不断地重复…
以单片机为核心的电子计数器原理与电路设计
计数器的发展及其种类,从总体来看计数器分为机械计数和电气计数两大类,机械计数主要是通过齿轮的转动啮合传动等方式计数,例如比较常见的电度表,就是通过机械传动的方式计数.电气计数包含有计数继电器、集成计数器、可编程计数器等.从计数器的控制功能方式可分为电子累加计数器和电子预置计数器.本文介绍的是一种以单片机为核心的具有预置功能的电子计数器.
UCP1350在运行中遇到的问题浅析(上)
1.设备简介五轴五联动立式加工中心UCP1350是瑞士米克朗公司设计、德国制造的高精度准高速数控加工中心.它的行程范围是X轴:1 350mm,Y轴:890mm,Z轴立式行程:700mm,卧式行程:890mm.主轴A可以绕平行于X轴的回转中心轴线旋转15°～-120°,工作台直径1 100mm,回转直径最大可达1 200mm,C轴可以围绕Z轴为网转中心正负无限旋转.
巧用宏程序铣削曲边三角形
我们在维修一台进口老车床时,需制作一根形状较为特殊的丝杠(见图1). 其特殊之处在于右端160mm长的那一段.从剖视图上可以看出,这段形状并不是圆柱,其截面是由6段圆弧依次相切连接而成的曲边三角形(也称为圆弧三角形、莱洛三角形).这6段圆弧有3段是R5mm,另3段是R11 mm.每一组相对的R5mm和R11mm的圆心在一点上,3组圆弧共有3个圆心,这3个圆心位于边长为6mm的等边三角形的三个顶点上.等边三角形的边长6mm也就是R5mm和R11 mm这两端圆弧的半角差值.这6段…
柴油机机身大长径比深孔加工技术
我厂是生产船用中高速柴油机的专业厂家,在柴油机零件生产过程中,经常会遇到台阶深孔的加工,原来的加工方法是用麻花钻加工或用枪钻打出底孔,再用扩孔刀加工出台阶孔.该方法加工效率低,而且容易出现台阶孔不同轴现象,导致零件加工不合格,影响柴油机装配关系.