电火花加工的最新发展(下)
2.信息化革命对线切割机提出高精度加工要求众所周知,当今世界带动市场的支柱产业是信息(IT)产业.其中包括个人计算机、手机、光导纤维通信等三大领域.
与时俱进再创辉煌
欣闻<机械工人>更名为<金属加工>,心中存有一份留恋,更多了一份期待. 开始接触<机械工人>是1999年,那时我还是车间的一名铣床操作工,偶尔在公司技术科看到<机械工人>杂志,当时印象中杂志介绍了许多工厂内技术革新方面的内容,感到非常实用.
基于CAE的转K4转向架加工专机主轴箱体的优化设计
为了提高铁路货运的效率,我国从美国引进了转K4型转向架,转K4侧架是其中关键组成部分.在侧架的制造过程中,磨耗板安装孔的加工是个瓶颈问题,经过工艺分析,某厂决定设计专机,解决该问题.专机的主轴箱体是保证正常的运动关系和运动精度,实现传动零件的润滑、安全保护、密封等作用的关键零件,对其优化设计是专机主轴箱部件设计的关键环节之一.
SolidWorks的草图绘制功能解决CAXA及AutoCAD绘图难题
<金属加工>2008年第2期一文<利用UG的草图绘制功能解决CAXA的绘图难题>,介绍了利用UG的草图绘制功能,很好地弥补了CAXA的绘图缺陷.其实SolidWorks在解决类似问题更具有优势,而且SolidWorks对系统的要求更低.还是以原题为例,简介SolidWorks在解决该类问题的风格.
利用AutoCAD平面图快速查询惯性矩
随着现代化三维软件迅速发展,对结构件进行建模,有限元分析功能已很强大,但在设计新车型确定参数的时候,反复改动模型参数进行再生,浪费时间.本文介绍一种应用AutoCAD平面图对不规则截面进行惯性矩分析查询,计算危险截面最大屈服强度的方法.
罗升横河直线电动机、直驱电动机平台在晶圆激光切割机上的应用
1.激光晶圆切割工艺、设备介绍(见图1) 激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的.在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率、一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料.
单一固定循环在车圆锥(锥螺纹)中的应用解析
在有些特殊的粗车加工过程中,由于车削余量大,同一加工路线需反复多次切削,为简化编程提高编程和加工效率而设定了单一固定循环功能.单一固定循环特点:每执行一次固定循环,刀具自动返回执行前的坐标位置,若需再次循环只需编进刀具数据,而不需重写循环指令;若循环后的程序段中含有其他G、M、S、T等指令,循环自动取消而结束.
宏程序开发可对任意多边形四周倒圆角的G指令
在铣床零件加工中,编程人员会碰到如图1所示的要对零件周边进行倒圆角或倒棱的图样.对于倒棱,在加工中可以把倒角钻当成成形刀具,利用刀补功能,在轮廓上偏置一个值,再用计算或试切的方法找到合适的进刀深度,轻松实现倒棱.
改造B60100牛头刨床解决叶轮键槽加工问题
1.工件简介 2007年我公司自主开发了ZR8-900型罗茨鼓风机,此风机是目前亚洲最大的罗茨鼓风机,流量达到1300m3/min,压力8000mm水柱.其中主要零件叶轮如图1所示:外圆φ11200mm,长2000mm,重达3500kg,叶轮轴孔键槽长500mm,宽56mm,对称度为0.03mm,叶轮材质QT450-10.
电动机轴伸键槽失效修复
电动机与带轮(齿轮、链轮等)是靠键联接传递运动和转矩的,在实际使用中,特别是在受载荷较大或受冲击载荷的情况下,经常出现键被压溃、折断、键槽变形等情况.对于电动机轴伸的键槽变形,可用补焊后重新铣键槽的方法解决,但由于电动机的"气隙"很小,抽下转子加工键槽重新安装后,很容易出现转子与定子的"扫膛"现象,给维修造成很大的麻烦.
在铣床上加工大圆弧
我厂生产的ZF4000/16/26液压支架中,导向筒部分有一座板,座板的圆弧部分与导向筒外径配合,四个螺栓孔与支架底座过桥相联接;导向筒内装抬底千斤顶.由于座板的圆弧半径、圆弧加工深度直接影响导向筒及抬底千斤顶的安装尺寸,所以其尺寸要求必须得到严格保证.
线切割工件与钼丝短路后进给不停的原因及对策
在电火花线切割加工过程中,随着加工的进行,切割工件与钼丝之间始终有很小距离,这就是电火花放电间隙.在正常情况下,放电间隙的大小与放电参数等因素有关,且能保持合适、稳定的数值.但是有时由于加工条件的变化,可能会出现钼丝和工件间的放电间隙大小不稳定的现象,严重时可能使钼丝和工件接触,从而造成钼丝和工件间短路.
冲夺压模具设计中对机械运动的控制和运用
冷冲压生产一般都是采用立式冲床,因而决定了冲压过程的主运动是上下运动,还决定了模具与板料和模具中各结构件之间的各种相互运动.机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式,在冲压过程中都存在,但是各种运动形式的特点不同,对冲压的影响也各不相同.
冲裁和成形组合应用的精冲工艺
1.工艺概述近年来,采用无切削加工,将板料加工成结构零件,越来越具有重要的意义.厚度到15mm的板料,以卷料或条料的形式,作为冲件的毛坯使用的也越来越多.精冲技术作为一种板料加工工艺方法,具有特殊的优点,它可以和成形工艺如压印、弯曲及镦锻等组合应用,开辟新的生产途径,即在很少的几个工步中,就可以加工出高质量的功能零件,因此有些铸造的或粉末冶金制造的零件,可以被精冲件代替,将不可避免的机加工降低到最低的程度.
FPCB覆盖层密集孔冲制工艺及超短型模具结构
上海理工大学机械工程学院 (200093) 图1所示零件是柔性印刷线路板上的一种覆盖层,其上面的孔一般为接插件引脚焊点漏孔.该工件特点是:料薄、孔小、密集,孔形状、尺寸公差、边缘质量和孔距有严格的要求.材料为聚酰亚胺基(PI),厚度0.1mm,孔距(1.25±0.05)mm,孔最小边距0.45mm,孔宽(0.8±0.05)mm,共128个孔,多为小孔冲裁.
一种销钉拔出器的改进
1.问题提出笔者在模具修配中发现,钳工拆卸销钉常用方法是敲出,以致一些装配精密的模具经过几次拆装后,定位不再精确,从而导致各种问题,严重影响了模具的正常生产,降低了模具的寿命,并且修模钳工的劳动量和安全隐患都非常大.
巧用卡盘反爪改成焊接式软卡爪
威海职业字阮现有各种卧式车床100多台,卡盘反爪利用率少.产品主要是薄壁件及铸件,根据这一特点,我们经过革新,巧用卡盘反爪改成焊接式软卡爪.其制作简单,使用方便,定位精度高,同时提高了反爪利用率.随着软爪在生产中已得到越来越广泛的使用,我认为有必要进行推广.
在液压多刀车床上用靠模加工球面
带有球面的回转体零件,如果车加工时球面的形状不规则,热处理后磨削时会因磨量不均匀造成球表面硬度不均匀.采用数控车床加工其效率又不能满足大批量生产的需要,为此,我们设计了用于液压多刀车床加工零件的靠模,使用效果较为理想.
钛合金(TC4)车刀
TC4是在钛中加入合金元素铝w(Al)5.5%～6.8%、钒w(v)3.5%～4.5%而形成的一种应用广泛的钛合金.它具有良好的综合力学性能,但也是一种比较难加工的特种材料.因为它具有耐高温、强度高、比重小、耐腐蚀等特点.
以钻代铰工艺试验与实现
用麻花钻钻孔工艺在机械加工中无处不在,为了不断提高工作效率和加工精度,经过长期探索,各种形式的钻孔和钻头使用层出不穷.按钻头头部角度除标准麻花钻以外,有平钻、三尖钻、群钻等;按材料分类除普通高速钢以外,有硬质合金钻头、含钴钻头、表面镀层等;按钻头形状和结构分类,有标准麻花钻、台阶钻、扩孔钻及钻铰或钻攻组合刀具等.