基于Pro/E塑料外罩件分型面设计
外罩零件广泛用于电器、汽车配件、仪表盘的外壳,属翅料制品中的典型零件.利用Pro/E软件进行模具型腔设计时,分型面的设计是其重点和难点.
旋转替代加工中进给率调整技术
MasterCAM软件虽然提供的后置处理PST文件(机床特性文件)近100种,但是主要是根据FANUC控制系统开发的,但没有专门应用于SIEMENS系统的PST文件.由于各种数控系统执行指令格式的不同,为实现SIEMENS数控系统旋转轴进给率的正确输出,本文以MasterCAM提供的MP520AM.PTS文件为基础,对其进行二次开发.
公共变量在铣削加工中的应用
在日常的数控加工中,我们经常需要在批量产品上刻数字,给产品标序号,例如在第一件产品上刻数字"0001"、第二件上刻数字"0002"、第三件上刻数字"0003"……这样依次类推一直刻下去.由于每次铣的数字不一样,我们需要每做一件产品后就修改程序,再做下一件产品,这样加工将会很麻烦,而且严重影响效率.那么有没有好的方法,让机床运行同一个程序,而让它铣出不同的数字来呢?答案是肯定的.下面我们就巧用公共变量进行编程和加工操作.
数控线切割编程中3B代码与G代码的转换及应用
数控线切割编程技术在线切割加工中起着主导作用,目前国内外采用的程序格式是国际通用G代码,该程序操作简单、方便、快捷、准确,早期国产数控线切割机床的程序编制采用3B(4B)代码,这些机床的市场占有率仍很大,若更换有G代码编程的控制柜其费用相当于原机床的售价.本文提出了一种简单的方法,可以将3B(4B)代码直接转换为G代码程序,使以G代码编程的机床与原3B(4B)代码编程的国产机床实现数据共享.
龙门铣床铣头拉刀机构改造
3m×8m龙门铣床是我公司从俄罗斯进口的冷加工设备,为关键机床.然而在维修过程中此机床的拉刀机构多次出现拉刀拉不紧的现象,使该机床无法正常工作,延误工期,造成人力、物力、财力的损失.
车床工艺性改制应注意的问题
随着技术的不断提高,生产设备也需要不断更新,一个重要的途径就是将原来的普通设备进行工艺性改制.现就以C620、C630卧式车床改制钻孔专机为例,谈谈改制中应注意的问题.
进口大型五轴联动加工中心严重故障分析
parpas大型五轴加工中心是我单位的重点关键设备,该设备结构复杂,性能良好,但是维修和保养相当困难,每发生故障总是需要意大利派人维修,并且维修费用非常昂贵.所以,我们必须借助大量的国内关于机床的知识进行分析和学习,并付诸实践,才能熟练掌握机床的机构性能.本文通过三个故障的解决过程,介绍了笔者运用<金属加工>中相关知识在实践中的应用.
三种检测性较差的零件检测方法
在汽车零件的制造过程中,常会遇到一些检测性较差的零件,这些零件用通用量具不可检测.为此,需要设计专用的量具来检测这些零件,而设计方案得当与否将直接决定零件检测的有效性和检测效率.因此设计人员是否有丰富的现场经验和理论积累是一决定因素.
双列圆锥滚子轴承轴向游隙调整方法的改进
随着国内汽车行业的迅猛发展,汽车零部件的国产化率越来越高.轴承作为汽车的重要零部件之一,替代进口产品势在必行.我公司作为汽车轴承的主要生产厂家,对新产品的研制开发力度也越来越大,如图1所示是我公司为某汽车主机用户开发生产以替代国外同类产品的双列圆锥滚子轴承产品.
拉深-挤边多工位连续模设计
如图1所示是某汽车的零件,材料为SPCE,板料厚为0.3mm.此零件是圆筒形拉深件,年产量100万件以上.
后壳体的加工工艺及模具设计
1.零件结构图1示为某产品上的后壳体,采用2mm厚的08F冷轧钢板制成.该零件底部基本上是边为115mm×115mm,高14mm的长形棱台,四角是宽40mm的斜面,大端口部还有一圈R1.5mm的肋.
细长圆钢连续自动切断模
五金加工中常遇到图1所示细长轴产品,此类产品生产批量大,加工前要将棒料拉直、切断;因棒料直径一般小于5mm,比较细,切断可以用锤击式连续自动切断模.
成形侧刃的应用与设计
在多工位连续冲压中,广泛采用的侧刃控制送进入模材料的送料距离,通称送料进距,一般用Ls表示.其实施方法,就是在送进入模的条料或带(卷)料未到冲压工位之前,先在料边上用标准的侧刃凸模冲切一个缺口,这个缺口的长度等于要控制的送料进距Ls,用这个缺口限定送料进距.
加工中心夹具的设计
随着我国加工制造业的飞速发展,加工中心在企业中使用愈来愈普遍.如何缩短零件的装夹和拆卸时间,是夹具设计者必须面对的问题.笔者根据多年来对立式加工中心夹具设计和改进的实践经验,提出一些观点,供同行参考.
可调中心距车磨转轴通用夹具
我公司新研发的CS10204四色对开胶印机,经过售后用户走访,无论在质量和印刷速度方面均得到了良好评价,目前已批量生产.曾在试制过程中对异形件采用高精度设备加工,制造成本较高,难以形成批量生产.
径向全接触定心夹具
在我们大量的薄壁圆筒类零件的车铣加工实践中,会经常使用到弹性夹具来实现定位和夹紧动作,如图1中的薄壁曲线筒零件,就是使用内孔弹性夹具来实现曲线槽的铣加工.
加工孔的利器
机械加工中,经常要对零部件进行内孔的加工.当工件的材质及钻孔部位、精度要求不同时,就会给孔的加工带来困难.为提高加工效率和钻孔质量,我们研制了几种钻型,如精孔钻、半孔钻及在斜面上钻孔.
改善数控车削零件加工质量的方法
零件加工质量包含零件加工精度和表面粗糙度两大部分.数控车削零件的加工精度主要取决于机床精度、编程精度、插补精度和伺服精度.在实际生产中,数控车床车削零件的质量受诸多因素的影响,如工艺过程、数控系统、数控编程和对刀调整等都直接影响零件的加工质量.
麻花钻的拓宽使用
我院培训基地在加工电动机轴上键槽时.由于轴上键槽的位置比较靠近电动机的端面,用钻夹头装夹键槽铣刀或其他装置装夹铣刀无法加工(铣刀长度短),通常要到厂家定制加长键槽铣刀,不但周期长,而且成本高.
剃前滚刀凸角顶圆弧的设计
我们都知道滚刀加工的齿轮根部过渡曲线主要有两种形式,一种是根部过渡曲线由一段圆弧和两段渐开线延伸线组成,另一种是根部过渡曲线为整段渐开线延伸线.第一种根部过渡曲线是由凸角顶为双圆弧或凸角顶为基本形的滚刀形成,第二种根部过渡曲线是由凸角顶为单圆弧的滚刀形成.