可编程控制器控制的可控充、放电式电火花涂覆装置
目前,广泛使用的电火花强化装置,都是靠振动电极的固有振动,使电极与工件频繁接触,引起RC电路的自然充放电,依此产生火花放电,进行加工.此种电火花涂覆装置在电极与工件接触瞬间,会有短路电流流过,此时,电源电流将直接通过加工电极流经工件.如果接触时间过长,会烧伤工件表面.而此种情况在以往电火花强化加工中是经常发生的.针对这个问题我们研制了可编程控制器控制的可控充、放电式电火花涂覆装置.
混粉电火花加工技术
材料科学的发展和技术进步,不断提供给我们具有高熔点、高硬度、高强度、高韧性等性能的新材料,同时也向我们提出了复杂特殊的工艺要求.电火花加工技术正是为了适应生产发展的这些需要而诞生.由于加工时工具电极与工件之间不接触,而是利用两极间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对材料进行加工,不受工件材料切削性能的限制,可加工任意导电材料及复杂形状的工件,因而在模具制造领域占据了举足轻重的地位.
电火花加工技术在现代制造业中的应用
近几年来,北京电加工研究所在电火花应用技术方面进行了一系列有益的探索,特别是对聚晶金刚石复合片光整加工成套技术的研究,取得了突破性进展.聚晶金刚石复合片是由聚晶金刚石层及硬质合金衬片经高温高压烧结制成的.
数控线切割机床无定中心功能怎么办
有很多线切割机床无定中心功能,需要找中心时,只能用点火花的方法,由于贮丝筒的动态不平衡和径向跳动以及导轮的轴向、径向窜动等原因,都会使电极丝抖动,使找中心时误差较大.
正三棱锥体的加工
某种阳极炭块成形模具需要四个如图1所示的正三棱锥体.当采用板料加工时,我们会发现,在加工成高为14.42mm的正三棱柱后,再加工三个锥面(斜面)将会很困难,困难来自于工件装夹.
定子吊装工具
我公司生产YB2系列防爆电机,其电极压装都采用垂直吊入机座压装.通常电机定子经过嵌线、浸漆后,因无着力点,吊装很麻烦.为此,我们设计、制造了如图所示的吊装工具.
海德汉进给传动精度系列讲座第1讲进给传动系统的结构
每年新型机床在效率与功率方面都有进步.进给速度与加速度值的不断提高使机械加工时间一再减少.同时,机床准确度的提高使得工件的公差越来越小.一方面,这使得可进行加工的大难度工件越来越多;另一方面也简化了复杂组件的组装.人工选择公差相应的单件进行组件组装,以及为满足组装所需配合公差对单件进行的后加工工序可以因此而省去.另外,更高的部件精度通常能够使部件的性能更佳.比如说,发动机传动部件尺寸准确度的提高,能够增加使用寿命并降低噪声.在机床的总误差中,进给轴的定位误差相当重要.本文将详…
广数数控系统知识讲座第1讲GSK数控系统型号选型
现在我国市场上的数控系统根据产品的性能及市场价格可以分为:高、中、低不同档次的数控系统.中、高档数控系统基本上被国外数控产品垄断,如发那科、西门子、三菱等,国产数控系统主要以中、低档数控系统为主,主要有广州数控、华中数控、北京KND等多家数控系统生产厂家.
应用CAXA-WEDM进行数控加工自动编程
CAXA-WEDM是一个功能强大、易学易用的线切割加工的专用CAM/CAD软件,可广泛用于形状复杂的模具零件及其他精密零件的加工,其自动编程的过程一般有以下几步:①工件图形计算机化.②走丝轨迹生成及加工仿真.③生成线切割加工程序.下面以一凹凸模零件的加工为例说明其操作过程,此凹凸模尺寸如图1所示,线切割加工的电极丝为φ0.1mm的钼丝,单面放电间隙为0.01mm.
NH-WAPS1.0线切割自动编程系统研究与开发
电火花线切割加工(WEDM)技术自问世以来获得了迅速的发展和广泛的应用,作为一种数控加工技术,其数控编程问题一直受到人们的重视,历经手工编程、语言式自动编程、交互式自动编程和图形化自动编程等重要发展阶段.
数控轴定位不准的快速诊断和解决
数控轴的定位精度是数控机床的关键技术之一,而数控轴的定位不准则是数控机床的常见故障.由于数控机床是机、电一体化机械设备,故障原因往往牵涉到机械、电气、软件等众多方面,因此,尽快查明数控轴定位不准的主要原因,是排除故障的首要任务.
测量装置在数控机床中的作用
测量装置及反馈元件,通常安装在机床的工作台或丝杠上,相当于普通机床的刻度盘和人的眼睛,它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给CNC装置,供CNC装置与指令值比较产生误差信号以控制机床向消除该误差的方向移动.
一种在网络化制造条件下的电加工机床控制系统设计
1.当前数控系统的特点及发展方向自1943年前苏联学者拉扎连科夫妇利用电火花放电蚀除金属的机理发明了电火花加工技术以来,随着相关的电子技术、控制技术和计算机技术的发展,现在的电加工机床的控制系统已经取得了很大的发展,一些厂家最新推出的电加工机床的CNC系统已经采用64位微处理器控制系统,不断地促进加工效率和加工质量的提高.
工作台回转液压驱动装置
图1所示为一种液压驱动工作台回转的结构图.工作台回转时,活塞8在液压力作用下上升,抬起工作台3,使上、下定位多齿盘2、1脱开;这时,回转油缸筒14一端进油,推动活塞即齿条6移动,齿条随即驱使与其相啮合的齿轮7转动,齿轮与工作台3连接在一起,这样就带动工作台实现回转;工作台回转到位后,活塞8下降,使上、下定位多齿盘2、1啮合定位,至此,工作台整个回转过程完成了.
组合机床"无工进"故障快速处理
液压进给组合机床经常出现这样一种现象,快速进给速度正常,开始加工时工作台就停止不前.
加工中心换刀故障分析与维修
加工中心的常见故障中,换刀故障占1/3,因此对其分析与处理也很重要,本文通过具体实例分析其原因,并给出维修方法.我车间所用加工中心MCV/610,NC系统采用FANUC 0MC.
夹心式电化学机械光整装置振动分析
电化学机械光整加工是由电化学加工与机械珩磨(或研磨)加工组合而成的复合加工技术,可以对各类匀质、导电材料制成的零件进行表面光整加工.在电化学机械光整加工中,主要靠电化学阳极溶解去除零件表面的金属,机械珩磨是为了去除零件表面微观高点在电化学反应中产生的钝化膜,更好地加速这些微观高点处金属的溶解过程,其表层金属去除量小、可控性好,加工效率远高于机械珩磨,有望成为对精磨表面进行进一步精密光整的有效方法.
键槽对称度测量
键槽对称度常用GB/T1958-1980<形状和位置公差检测>规定中推荐180°反向法测量.但在实际应用中普遍反映测量误差较大,甚至造成将不合格品误判为合格品的现象.本文就其存在问题及计算方法的改进作一探讨.
球头千分尺
燕尾导轨以其传动平稳、定位可靠准确,在诸多机床上得到广泛应用.因此在机床修理,特别是大修中,对燕尾导轨的维护修理较具普遍性.笔者在长期工作实践中发现,对燕尾精度的控制因无专用量具而存在一个较难测量的问题.
分度台旋转中心坐标快速确定
光学分度台是在万能工具显微镜(下均简称"万工显")上进行极坐标测量的必备附件.测量时,应首先确定分度台旋转中心坐标(决定极点),再使被测工件孔(轴)中心和分度台的旋转中心重合.本文介绍一种利用被测工件本身的孔(轴)快速确定分度台旋转中心坐标的方法.这种方法不但可以避免两次调焦误差,而且可以方便地调整工件孔(轴)中心与分度台的旋转中心重合.