浅谈计算机辅助制造在数控加工中的应用
由于科学技术飞跃发展及市场竞争日益激烈企业产品更新换代加快,产品结构日趋复杂、品种日益增多,批量愈来愈少、精度和性能要求日趋提高.
探测器壳体注塑模具型腔壁厚设计及静刚度有限元分析
注塑模成型零件要在很大的注塑压力下保持不裂开、不变形,必须有一定的强度.为了成型零件大小既满足强度要求,又比较经济,在选定成型零件结构方案和材质后要进行成型零件壁厚计算.型腔侧壁、底板、型芯底板和模具支撑板所受应力要满足强度条件,受压变形量要小于刚度条件.通常进行成型零件设计时,按强度条件和刚度条件分别计算出成型零件四周厚度,选择大的厚度值作为成型零件的设计厚度.
Pro/E在硬管零件中的应用
在工程机械产品中,有许多硬管类零件,或是要计算零件的长度,或是要为一些接头或法兰对形状复杂难以定位的硬管(如图1所示)设计装配焊接夹具.硬管有一个共同的特点:这些管路的煨弯方向与投影方向不是平行或垂直,而是一个空间的二面角.
圆柱筒上曲面的数控铣削参数方程化编程的运用
1.参数方程化编程方法参数方程化编程也称为零件类编程,对属于同一类的一组相似零件,通过使用变量而不是特定的尺寸数据和加工数据来进行编程,也就是说如果要加工一组形状不同但是构图的思路是一样的不同零件.
球面类零件数控加工中的宏程序应用
在数控加工中经常需对加工零件某一部分的形状反复进行切削,这时用子程序编程效果较好.若对于不同零件、不同部分具有相似形状的零件加工,宏程序具有更强的通用性.
西门子力矩电动机在数控立式磨床上的应用
数控立式磨床属于重型数控装备制造领域中大型回转类零件的精加工设备,其主要用于能源(风电)、航空航天、船舶、矿山机械、冶金机械和大型轴承制造等行业.
FANUC 0i-MC系统加工中心坐标系的设置与应用
国家标准中已经对加工中心的坐标系及其运动方向实施了标准化,判定原则以假设工件静止,刀具相对于工件的移动即按右手直角笛卡儿坐标系确定X、Y、Z轴的方向,按右手定则确定A、B、C轴的旋转方向,以此来确定移动轴的正方向.
PLC在数控机床故障维修中的应用
数控机床的控制部分,可分为数字控制和顺序控制两大部分.数字控制控制刀具轨迹,而顺序控制,即眦,控制辅助机械动作,它接受数控系统送来的以二、十进制代码表示的S、T、M等机械顺序动作信息,对其进行译码,转换成与辅助机械动作对应的控制信号,使执行环节做相应的开关动作.PLC采用周期性循环扫描的工作方式,即循环扫描或执行用户程序.
大型人字螺旋齿轮的修复方法
一客户的初级减速机人字螺旋齿轮的一面折断数齿,紧急求助我公司在最短时间内修复,以尽快恢复生产.因为该齿轮的结构属于组合结构,即铸造轮毂烘装两个锻造齿圈,结合面配作八个直径30mm的定位销.因其中一齿圈折断数齿,经过分厂管理人员、技术人员、操作工人共同研究,确定了修复方案及操作步骤.
车床尾座使用耐磨涂层的修理方法
耐磨涂料在摩擦副中的作用是有效地保护另一面不被磨损或减少磨损,是一种自身具有良好润滑条件和相应抵抗机械作用力的固体涂料.它既能弥补两接触面由于摩擦而造成的磨损缺陷,又能使两个相对运动面具有良好的润滑减磨作用.同时,耐磨涂料对进入摩擦副两接触面间的金属杂物还具有一定的预埋性.
龙门铣床横梁的返修
龙门铣床零部件具有足够的刚度,可保证机床本身的精度和加工精度.它的电气化和自动化程度较高,横向走刀采用蜗杆蜗轮及丝杠传动,工作台纵向走刀采用蜗杆蜗轮及齿条两种传动,其噪声小,传动比大,工作稳定,结构紧凑,并且可以自锁.而且操纵方便,性能广泛,适用于一般的机械加工车间,属于大型设备,用以加工中型和大型工件.它同时具有足够的刚性,可做高速铣削,主要用于黑色金属或有色金属零部件的平面加工,
形位公差在汽车零件设计中的应用
产品零件的设计反映在图样上,除了有一定的形状和尺寸外,形位公差也是不可缺少的.尽管有些图样上很少或未标出形位公差,但其并非没有形位公差的要求.
凸轮廓形解析自动处理方法(下)
3.凸轮廓形解析自动处理方法如果将实际凸轮廓形(线)展开,凸轮升程误差,就是包容被测实际凸轮升程误差曲线的一对理想凸轮曲线(平行直线)间的距离(区域).在实际运用中还应考虑凸轮升程的公差,是按形状公差标注还是按尺寸公差标注,以及公差值的大小和公差带形状等因素的影响.因此,根据"最小区域法",凸轮升程误差曲线的最小包容区域,应符合上列"数学模型"(评定准则)的要求.
冲压模具压印在线自动检测与调试
在电子行业中许多元器件因为需要焊接金、银丝等,或者是需要在产品表面压制生产批次、品牌标志等,就需要利用到压印工艺.
始用挡料装置的结构类型及合理使用
始用挡料装置也称临时挡料装置或临时挡料销,是多工位连续模上用于每根人模冲压的条料首件一次性挡料定位的专用挡料装置.由于是每根条料开始冲压常用的一次挡料装置,故称始用挡料装置.
吊线双耳成形模
吊线双耳是铁路高压架线专用吊索上的一种电器制件,要求导电性能良好,外形精度较高,表面粗糙度值低,并且必须保证与之相连接的耳环在其R7.5mm,的回转曲面上可以自由移动(两者始终保持只有一个接触点).吊线双耳的原材料为2mm厚铜板.由于需求量较大,按照用户制定的加工工艺路线,需要开三副冷冲压模具冲压完成.其冲压工艺为:第一道工序采用级进模进行压字、冲孔和展开外形的落料;第二道工序采用弯曲模进行预弯;第三道工序由成形模完成R6.5mm环形曲面翻边成形.
数控模具零件的铣夹具设计
随着模具工业的不断发展,形成了一些专业化的模具生产方式,数控模具在冲压行业中已经形成了行业上的一些标准.它主要是为多工位数控冲床配套使用,故称之为数控模具,数控冲床厂家有自己的模具标准,对于具有标准特征的零件,就需要以高效经济为目的来进行制造.本文提到的一种数控模具上的零件是导套,主要作用有两个,一是保护内部的冲头,二是与外部的机床连接,故其配合精度要求较高.
阀体阀座锥体研磨装置的设计与实施
我厂成功开发了应用于化纤行业的鼓风机,该设备中的安全回流装置是控制系统压力均衡的重要部分.其关键零件阀体、阀座的锥度配合面需进行研磨,才能够保证锥面的配合精度,达到设计的气密性要求.因阀体、阀座材质为不锈钢且体积较大,手工研磨锥面时既费时又费力.
自定心液压拉紧夹具
我厂是生产汽车转向节的专业厂家,有十几个系列、上百个品种,每年一百多万件的产量,在如此大批量、需要经常更换产品的机加工过程中,拥有高效、稳定并能快捷更换品种的夹具显得尤其重要.经过不断地试验和总结,我们设计了一种自定心液压拉紧夹具.
管类工件车削挤压封口刀具及工艺
对于一些管类工件,当外圆、端面加工完成后,有时需要将其一端部位进行平底或圆头封口,以往的封口工艺方法是采用在一头镶堵头并焊接的方法.采用此种方法的缺点一是需要单独增加并加工堵头零件,且需要专用焊接设备进行焊接,即增加了加工制造成本,