数控车床简化编程技巧
1．运用工件坐标系偏移和调用子程序的方法实现连续加工产品我们通常在棒料上加工如图1所示的产品，以前的做法是：当程序结束加工完一个产品时，再把料往外拉出，拉出长度以刀架或刀头为定位装置，再加工下一个产品。这样小仅增加了操作员工的劳动强度，而且生产效率低，为解决这种情况，我们可以运用工作坐标系偏移结合调用子程序来实现一次加工多个产品。
镗铣类床用过渡套
在重型切削加工中，应用的某些镗铣床主轴为7：24锥度的60号锥孔，但有时也要用到7：24锥度50号、40号的刀具等，另一方面，直接使用7：24锥度60号刀具，刀杆材料浪费较大，刀具装卸比较笨重，劳动强度大。综合以上两方面因素，需要一种联接辅具来实现刀具及接杆的快速更换。
胀紧式气动钻孔工装设计
我们公司很多传动件产品，如链轮、同步带轮、连轴器片，平面上有很多通孔、螺纹孔。这些产品一般在斗山加工中心DT400上，用自定心卡盘夹紧外圆加工孔。由于产品的批量很大，所以卡盘上装夹时间长，效率相对较低，工件齿面也容易夹伤。另外，这些孔一般都是相对内孔有位置度要求，如果产品内外圆同心度不好，直接导致这些孔的位置度较差。
巧用压簧设计工装两例
1．O形密封圈的装配工装我们公司某产品有两种油口堵盖，由于有密封的需要，要求装配0形密封圈进行密封。其中，一种较大的堵盖及0形密封圈装配位置如图1所示。
频谱谐波时效技术在成套机床部件上的应用
频谱谐波时效技术是在振动时效技术基础上的一种重大突破，已经成功应用于航空、航天、兵器、船舶、机床及工程机械等领域，并被列入国家重点节能减排技术推广目录（第二批）。
主发定子铁心斜槽叠焊磨夹具设计
1．问题分析在大部分电动机中，定子铁心采用斜槽，即定子冲片叠压时，通常斜槽角度等于0．5～1倍槽距。斜槽的作用很大，往往是影响电动机性能和工作精度的重要因素之一，故应特别注意。
加工电动机座及轴承座类零件的工艺装备
随着市场竞争的日益加剧，企业生产也迫切需要进一步提高其生产效率。加工效率的提高首先体现在工艺装备上。数控机床X／Y／Z三坐标的电动机座、轴承座的加工方式相近，但规格各不相同，下面将不同规格的零件在同一套工装上完成的经验和大家分享。此类工件外观如图1、图2所示。
新型手提式钻头磨削机
钻头是机械加工行业常用的切削刀具之一。钻头使用一段时间后，刀刃就会变钝，如果不及时磨削，不但会降低工件加工质量，而且还会加速钻头的磨损，甚至会造成钻头崩刃、折断、报废。钻头的磨削一般分为手工磨削和磨削机磨削。现介绍一种手提式钻头磨削机（见图1），它以机器代替手工磨削，由夹持器2代替双手夹持钻头；由主刃磨肖0器4围绕砂轮有规则地往复转动代替手工摆动，来磨削钻头主刃；通过横刃磨削器3准确限位代替人工双手凭经验磨削钻头横刃。
多齿状零件高效去毛刺的工艺改进
某产品的尾部附件中有一种管状零件，端部均布齿状结构，尾齿形状为V形，齿数随壳体号增大而增多。传统去毛刺方法是钳工用刮刀沿各棱边逐个修锉，工作量大，加工效率低，工作强度高，批产困难。为此，我们对加工工艺进行了改进。
是高锥钻莫氏锥柄的车削加工精度
我公司是专业工具生产企业，锥柄麻花钻是公司主要产品之一。在锥柄麻花钻制造过程中莫氏锥柄加工尤为重要，莫氏锥柄先车削成形，热处理后磨削加工圆锥面而成。提高莫氏锥柄的车削精度，可极大地减少热处理锥柄火后磨削余量，降低锥柄麻花钻废品率。
直方镗刀的新用法
机床支架类零件是机床中用来固定和支承其他部件的零件，是被支承部件的根基，起着承上启下的作用。机床支架类零件和机床大件联接是否稳固可靠，会直接影响被支承部件相对机床的稳定性和精度。
硬质合金枪钻刃部外形轮廓懿作用及制造工艺
在硬质合金枪钻的生产制造和使用过程中，刃部外形轮廓和端刃角度参数的选择尤为重要，因为在深孔加工中枪钻刃部起着主要的切削功能。对于刃部端刃角度参数选择的重要性人们是普遍认同的，针对不同的被加工材料而选择相应的端刃角度参数，以达到最佳的切削效果。然而在硬质合金枪钻的制造和使用中人们往往忽略了枪钻刃部外形轮廓的重要性，从而针对不同的被加工材料未能正确选择相应的刃部外形轮廓，同样也造成在加工中不能更好地发挥硬质合金枪钻的最佳切削效果。
切分剪齿轮箱体的加工
附图是切分剪齿轮箱体的简图，它是一个形状复杂、锻焊结构的焊接件，重量较重、尺寸较大，尺寸精度和形位公差要求严格。整个箱体由箱盖、中箱体和下箱体组成，总重达88900kg。因此各箱体在加工时不仅要考虑加工的工艺方法，而且还要考虑选择合适的机床和车间天车的起吊能力。以保证箱体的吊运和加工精度达到设计使用要求。
增压器涡轮箱放气阀端面加工工艺
增压器涡轮箱是我厂增压器分厂的主要产品之一，每年承担加工的品种约有20～30种。有的品种为科研项目，只需加工1～10件；有的品种为小批量生产，需加工100～500件；有的则为定型产品，需要大批量生产，年生产量约3万件。针对不同品种的加工特点、数量，需要设计相应的加工工艺。涡轮箱主要有两大类，一类是有放气阀，一类是没有放气阀，而放气阀的端面加工精度要求较高。针对放气阀端面的加工，根据不同批量选择了不同的加工工艺。
汽车发动机凸轮轴生产线车削工艺方案
我公司参与凸轮轴轴颈加工中的车工序生产线设备选型和工艺方案制定，为进气凸轮轴、排气凸轮轴量身定做了生产线工艺方案，本文仅就进气凸轮轴生产线工艺方案进行详细论述。
滑移轴螺旋槽的加工
滑移轴是历年中级铣工考证中难度最大的一项实操考试题目，它不仅要求学员有扎实的铣床操作水平，还涵盖铣床参数及挂轮的选用、分度头的使用、三角函数的计算以及螺纹等理论知识，下面就滑移轴的加工方法做一详细的分析。
薄壁钛合金零件的加工方法
我公司与国内某知名高校合作进行科研项目研制，其中有一零件（见图1）是钛合金材料，该钛合金材料共有四种不同的化学成分，分别是TC4、T3、T760、T820，其中TC4棒材在市场能够买到，其余三种属于特殊钛合金钢材，市场上购买不到，由高校负责提供。
数控车铣中的螺纹宏程序应用
数控车铣床被广泛应用在生产中，但因其有固定的特点，对一些螺纹的加工效率体现不出来，有的时候会影响整个生产计划。现在我们就来看看在数控车铣中，怎样运用常用的螺纹加工的指令，编写螺纹宏程序。
从专利视角看我国机床产业能国际竞争力
机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，机床行业在整个国家工业体系中具有基础性、战略性和先导性地位，一个国家数控机床行业的水平高低和数控机床拥有量，是衡量国家综合经济实力和国防安全的重要标志。纵观世界强国，无不是机床强国；而世界机床强国，无不是机床专利大国。因此，本文通过对我国机床专利的国际比较分析，从一个全新的角度研究我国机床产业的国际竞争力，也从一个侧面间接地反映出我国在世界上的国家竞争力情况。
伊斯卡与埃斯维合办高效技术联合交流会
日前，在伊斯卡大连技术中心，来自德国的埃斯维公司（SW）与伊斯卡（ISCAR）联合举办了一场高效技术联合交流会，旨在通过交流会，让更多客户认识到伊斯卡刀具和埃斯维机床的产品优势，进而更好地了解二者在金属加工，尤其是中小型零件加工上的技术合作经验。