集散控制系统在凸轮轴加工自动生产线上的应用
随着控制理论和微电子技术的不断发展,计算机控制系统在工业控制领域得到越来越广泛的应用.建立在计算机技术、通信技术、控制技术基础上的集散控制系统(DCS),由于其配置灵活、组态方便、控制分散、管理集中以及易于扩展的特点,正逐步取代集中控制系统且应用于工业过程控制中.湖北东风汽车公司为了提高生产能力,2006年新建了一条汽车凸轮轴加工自动生产线.
加工中心以铣代车加工螺旋槽丝杠
1.产品结构特点及工艺方案公司承接的宝钢股份冷轧薄板厂的二次冷轧机组设备,该项目由三菱日立冶金机械株式会社设计,在国内是第一次制造,它的制造成功,弥补了国内薄板坯二次冷轧极薄板轧制设备制造领域的空白.在这个项目中,冷轧机的牌坊、轴承座、卷取机轴、扇形板、楔形块、钢卷车及步进梁等关键零部件的加工,充分显示了公司的工装水平.
万能数字刻字程序的编制
我厂生产的各类零部件,为了贯彻落实全面质量管理的可追溯性的要求,往往需要在出厂的各零部件上记录出厂编号(年/月/顺序号等),尤其在关键、重要零部件上,为防止零件表面破坏和引起零件变形,不能简单地用字模打字,而是充分利用现有设备在数控机床进行刻字加工.
16 m数控车床加工转轮故障的排除
CK53160G型单柱16m数控立车就其加工工件的尺寸、规格及重量而言,目前仍属于国内最大设备之一.1990年由武汉重型机床厂制造、安装并投入使用,2000年经过厂家改造:
LORENZ插齿机数控化改造
20世纪80年代初期,我厂从原西德LORENZ公司引进了一批不同规格的由PIE控制的插齿机,经过20多年的使用,电气系统严重老化,接插件腐蚀,经常接触不良,电路板绝缘程度降低,机床故障率高,维修困难.
带锯床滚动升降节力装置
一、问题的提出莱钢集团运输部工务段道岔加工班主要从事铁路道岔的加工制作,在诸多的加工工序中,钢轨锯切加工是重要环节之一.
数控不落轮对车床自动测量系统
随着国家铁路提速的发展,要求加工机车轮对的机床具有高精度、高效率、高自动化及高可靠性为一体的特点,数控不落轮对车床是我公司自行开发设计、具有自主知识产权,数控系统采用西门子840D,全闭环控制,可实现标准轨距在机车与轮对不解体的情况下,在线对轮对的轮圆和踏面进行修整的设备.
工厂实用三针测量方法
1.问题的提出根据普通螺纹量规国家标准规定的量规中径公差的要求,在检定螺纹量规时,无论是量规的通端T还是止端Z都必须测量它们的中径,而不是测量它们的单一中径.
铝合金板料冲压成形仿真研究与应用
现代机械制造业总的发展趋势是产品轻量化,工艺柔性化.为了生产高精度、高质量的产品,金属板料成形制造向更轻、更薄、更精、更强、更韧,及成本低、周期短、质量高的方向发展.板料冲压成形技术正是这样一种减重、节材、节能,具有广泛应用前景的新型先进制造技术,在美国、欧洲等发达国家已被广泛地应用于生产各种汽车覆盖件.
优化棒料拉丝胎模设计
机械加工行业经常用到的棒料大多要求统一外径尺寸,实现棒料统一外径尺寸,一般有两种方法:一种是棒料磨削;另一种是棒料拉丝.棒料磨削降低了原材料利用率,外径尺寸离散度大,满足不了后序加工.一般企业都采用棒料拉丝或者磨削后再拉丝的工艺.
拖拉机仪表盘大型修边模的制作
拖拉机表面覆盖件,通常是厚度为1～1.2mm冷轧薄钢板制成,所需模具体积较大,质量可达到2～5t,凸模、凹模拼块配合间隙在0.05～0.07mm,制造装配精度要求非常高,常用的制作方法无法达到模具设计精度要求.本文介绍一种针对大型拼块小间隙模具的制作方法.
平口钳气动改造
数控铣床在工件的装夹过程中还采用普通平口钳,这与自动化的加工设备极不相配.我们采用气动原理,将普通平口钳改造成气动平口钳.经实践使用效果良好,具体操作过程如下.
大型联轴器等分锥孔的车削工装
弹性柱销联轴器是泵机械常用于传递扭矩的关键部件,大型柱销联轴器输入的功率在3000kw以上,设计上对零件的尺寸精度、形位公差、配合孔表面粗糙度都有很高的要求,联轴器上装柱销的多个等分锥孔是加工的难点.
自制砂轮修整器
我公司是专业的曲轴生产基地,在加工曲轴连杆轴颈工序上,采用的是φ900mm的砂轮来磨削.用普通的砂轮修整器修整砂轮时,金属笔位于砂轮中心下方200mm左右.
加工特殊箱体安装孔的专用钻孔夹具
我厂生产的一种减速器的箱体如图1所示,由于外形较特殊,安装孔与用户设备联接,安装尺寸要求严格,且订单批量大,因此,安装孔的位置合格与否直接影响到能否顺利安装.为此,设计了一种专用钻孔夹具.
四方定位车削内孔工装设计
最近,我公司生产了如图1所示的滑块,以内孔为基准,两面对内孔对称度0.015mm.如果将滑块固定在钻模上,使用钻床加工,由于孔小,钻头的刚性比较差,导致铰削后尺寸超差,装配后,不能准确地调节泵的流量,而且传动过程中传递力矩不均匀,产生振动噪声,以至于过早地磨损而失效.镗床加工费用相对较高,效率比较低.
490铣刀在铸铁加工中的应用
近年来,随着重型卡车市场需求的增加,我厂的变速箱系列产品也是逐日剧增.由于厂里的加工方式为大批量流水生产线,所以高效率、高质量是至关重要的.这就要求刀具有较好的性能、较长的寿命,来保证生产的正常运转.现以现场某种变速箱的精铣连接面为例来说明我们在刀具上的改进效果.
四种自制非标孔加工刀具
日常生产中,时常会碰到各种小批量产品零件内孔加工,如镗孔、锪沉孔、铰孔等,需用到各类孔加工刀具,传统使用钻头钻孔、锪沉孔工艺生产效率低.为此,我们针对不同用途,自行设计制造非标专用孔加工刀具.下面介绍几种常用的自制孔加工刀具.
慢走丝线切割制作PCD刀具
PCD(聚晶金刚石)刀具以其加工后的表面精度、尺寸精度及刀具寿命等优势成为时下最受关注的刀具产品.随着PCD制造工艺的不断发展,PCD刀具产品的质量和生产效率都有了进一步地提高.因此,也得到了越来越多的认同,就应用范围而言已从传统的金属切削加工扩展到石材加工、木材加工、金属基复合材料、玻璃和工程陶瓷等材料的加工.
圆铜管件的划线和加工
本文分析的零件经组装并焊接成形后,用于制作大型空冷发电机定子端部相连接环.由于发电机端部形状限制、连接环功用和内部通风冷却等方面的需要,零件毛坯采用T2空心圆铜管,铜管规格为70mm×15mm,弯制后最大直径为3140mm.