条件判断语句在宏程序中的应用
在使用数控设备时,手工编程具有操作简单、调整方便、效率高等特点.但是在加工相对复杂的零件(例如椭圆、抛物线、球等)时,就满足不了实际生产需求,如利用 CAM 软件绘图生成的程序,又比较繁琐,占用内存较大,但有时受设备和条件的限制,且每次改动都得重新绘图再生成程序.
对机床三相电动机"断相保护"电路的改进
电动机在运行过程中,除按生产机械的工艺要求完成各种正常运转之外,还必须在线路出现短路、过载、过电流、欠压、失压等现象时,能自动切断电源停转,以防止和避免电气设备和机械设备的损坏事故,保证操作人员的人身安全.
继电器在加工中心中的巧用
数控加工中心是集中了电子、电器、计算机、机械及液压等各种技术的高度自动化设备,其辅助动作一般由PMC程序控制完成.有时因现场情况发生变化或PMC本身有缺陷,致使PMC程序不适应现场加工需要,对于现场维修人员来说修改其PMC程序是较困难的,特别是早期系统还需要用编辑卡等手段,对那些在保修期内的设备就更是无能为力.
改进自动润滑泵添加润滑油方式
我公司在多台旧设备升级改造成数控机床中,为保证如滚珠丝杠螺母座、轴承座、滑板等,需要间歇润滑部位的供油,均采用了外接自动润滑泵进行可控的间歇性自动润滑.
龙门式数控铣、钻床X轴同步控制
随着大重型机床的发展,常常需要对大型整体零部件特别是大吨位压力机工作台进行加工.由于机床运动部件重量大,难以获得高的加速度;同时,因受工作台长度的限制,以及节省工作场所占地面积的要求,在满足动、静态刚度的情况下,让工作台与工件保持静止,使龙门立柱沿导轨纵向进给,因为立柱的运动质量相对较小,所以可以获得高的加速度特性.
轴头螺纹孔形位精度综合量规
图1所示轴头系我公司胶印机系列产品部件中的结构件,图中尺寸精度和形位精度要求较高,其径向尺寸相对A-B基准轴线的同轴度φ0.02mm,以及右端面相对A-B基准轴线的跳动精度0.01mm,皆可用常规方法检测.
工序尺寸图表法的巧用
在编制机械加工工艺规程时,除了按照"优质、高产、低消耗"的原则确定毛坯的材料、种类、加工方法、加工顺序和热处理工序等安排外,关键是要确定各工序的工序尺寸.
三坐标测量臂精测减速机箱体形位误差的实用方法
随着现代工业的不断发展,减速机的需求逐步增加,但其质量的好坏直接决定了减速机的整体性能和使用周期.影响其质量的因素虽然有很多,但箱体各轴孔间的同轴度、平行度等形位误差才是造成质量问题的根本因为,随之将会产生减速机运转噪声过大,各齿轮、齿轴间啮合的啮合区域尺寸达不到标准要求等一系列连锁质量问题.
斜面盖冲孔模设计
本文通过对斜面冲切过程中,冲切凸模的受力及其所产生影响的分析,设计了合理结构的模具,同时阐明了该类模具结构设计的要点. 1.零件结构
高压电动机冲片的制造工艺
随着经济的发展,许多电机厂不仅生产中小型电动机,还生产高压电动机.由于结构的因为,有些高压电动机需要的定转子冲片. 从图1可以看出,定子冲片键槽I处是比较特殊的,一般情况下,高压电动机没有些键槽,由于交货期短,重新上模时间上来不及,只有重新考虑冲片的制造工艺.
泵支脚冲模设计
我公司与日本极东株式会社有良好的合作关系.该公司是日本生产泵车、搅拌车的知名企业,在日本的市场占有率超过30%.2006年双方就水泥泵车零部件项目达成泵车零部件合作初步协议,我公司承担泵支脚的制造加工任务,日方要求所有零件严格按照图样公差要求加工,所有不平整焊缝打磨平整,不得刮腻子.
高效加工后簧吊耳支架的工装设计
1.零件特点、工艺要求及加工存在的问题我们公司生产的汽车后簧吊耳支架是汽车车架重要零件之一,这类产品由于受到自身结构因素的影响,其中,内开挡凸台面的加工始终是摆在我们面前的难题.
斜度可调式专用夹具设计
目前,机床斜铁类零件的加工,一般采用和斜铁零件形状相似、斜度相同的专用工装作为胎具进行加工.这种胎具的斜度不具有可调整性,当零件的斜度、尺寸规格变化时,胎具需要重新制作,造成胎具种类多、浪费严重.
调心滚子轴承实体保持架的改进设计
调心滚子轴承具有两列滚动体,主要承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷.有较高的径向载荷能力,特别适用于重载或振动载荷下工作,且可以补偿由于安装和轴的变形引起的同心度误差,而被广泛用于钢铁、矿山、造纸和海运等行业的各种机械.为满足轴承在高速重载条件下工作,既要保证轴承工作的可靠性,又要延长轴承的使用寿命.
圆锥摩擦离合器浮动定心研磨装置
圆锥摩擦离合器的结构简单,接合比较稳定,在传递相同转矩条件下,比单盘摩擦离合器的接合力小2/3,而且脱开后保持摩擦面间完全分离、平稳无冲击、分离彻底、动作准确可靠.
立钻快速换刀器
近几年来,插装阀的发展非常迅速,其功能全面、安装方便,并且已趋于标准化.用户只要根据自己系统的需要设计加工出集成块,然后再把各种不同功能的插装阀组合上去就能组成一个复杂的液压控制系统.
加砂水刀砂管材质的高技术特点
国内切割行业中的加砂水刀是一个磨料水射流系统,可以切、铣、钻、磨任何工程材料,如泡沫塑料、塑料、玻璃、水泥、公路表面、瓷砖、岩石、钢铁材料、有色金属、高温合金、石油深井套管、飞机结构材料(如钛合金、碳一碳复合材料)、先进陶瓷及各类复合材料等.
反锪刀的设计改进
壳体、法兰等零件是很常见的机械零件,被广泛应用于航空、航天及其他工业领域.现代航空、航天发动机为提升其性能和机械效率,壳体、法兰的设计变得越来越复杂,质量要求也非常高,如图1所示,其中各螺钉孔的锪台都在反面,正面下刀很难加工,甚至有的锪台又被基体其他管接头遮挡,不能加工.
提高圆拉刀刃磨精度的措施
任何一种机加工刀具都存在磨损,拉刀也不例外,过度磨损或者刃磨不合理就会使拉刀使用寿命大打折扣.总的来说,刃磨对拉刀使用寿命及工件的加工质量有很大的影响.
选择最佳刀具铣削加工轮廓
在航空发动机、石油装备、医疗设备各类产品中,存在很多特殊的盘环零件,这些零件的内、外形状和凹轮廓因为其加工部位和加工精度的要求,一直是工艺人员关注的重点.现在,在数控加工中,借助CAD/CAM系统的强大功能,编程人员可根据系统提示很快完成工件的自动编程工作.