SolidWorks中制图模板属性的自动链接
制图模板文件对企业规范产品设计、方便设计信息交流有着十分重要的意义.在SolidWorks中,企业需要用到的模板主要有四种:零件模板、装配体模板、工程图模板以及材料明细表模板.
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1.工艺分析 (1)3MZ203D数控轴承内圆磨床是一种磨削轴承内圈内径的高精度磨床,用于磨削加工P4级精度的角接触球轴承、深沟球轴承.其中砂轮侧工作台部件的三维模型.
使用数控车床加工非圆曲线越来越广泛,特别是各级数控车工的技能大赛,用宏程序加工非圆曲线已成必考内容之一.目前,如何在非圆柱、非圆锥体表面加工等距螺旋线,即在椭圆或抛物线等非圆曲线的表面加工等距螺旋线,正成为各级数控大赛的比赛热点之一.
锥齿轮是用于传递相交轴间的运动和动力的零件,在一般机械中多采用的是两轴相交成90°的锥齿轮传动.由于直齿锥齿轮的设计制造和安装均简便,故应用较为广泛.在生产中有的锥齿轮虽精度要求不高但直径太大,大部分企业没有大型齿轮加工机床,无法实现大直径齿轮的加工.
目前,数控设备越来越多,控制系统的功能也越来越复杂,本文中应用FANUC数控系统的几种功能实现机床的特殊控制,满足了用户的要求和实际生产的需要,使机床更可靠、操作更简便、也更人性化.
单柱立式车床在加工产品过程中,其切屑飞出伤人,曾使很多企业发生过安全事故;同时,该问题也是吉凯恩车轮柳州有限公司成立以来,一直没能解决的难题.
我公司在日常的业务活动中,有时会遇到气缸套、液压缸套等零件的加工,工件如图1所示,材料为HT200铸件.为了在不增加专用设备的前提下完成供货,笔者将一台C616车床改装为卧式镗床,满足了工艺要求.
数控旋飞雕铣床作为新一代高效螺纹钢轧辊月牙槽加工专用铣床,其功能是以"飞刀"切削加工轧辊孔型上的横肋槽槽型,以"摆头"雕刻加工轧辊孔型上的字符商标.
铝箔剪切机上料车是铝箔剪切机列中的设备之一,主要用于将需要剪切的铝箔卷材运送到铝箔开卷机上,再通过铝箔剪切机剪切成所需的宽度.
我厂是轧辊磨床的专业生产厂家,许多高精度轧辊磨床特别是自动化程度比较高的数控轧辊磨床的床鞍移动方向均要求重复定位精度达O.02mm,而要满足这一要求,则需要在床身及床鞍上增加光栅尺来进行闭环控制.光栅尺属于精密装置,因此安装方法是否得当,直接影响光栅尺的精度和使用寿命.
齿轮需检测的项目有齿圈径向圆跳动及两端孔的同轴度,但因其体积较大.加上两端为台阶孔,很难用做心轴的办法来解决此类问题,但若采用两端装套再装心轴,由于台阶孔较短,不容易做带锥度的套,但若做普通套,则因套与孔之间的间隙问题影响检测精度.
2.工序误差计算示例在各种机械加工工序中有很多种加工工序误差,包括其所采用的工艺装备,如夹具、刀具、量具等,本文以公司加工某衬套的钻工为例,对钻工工序误差分析进行计算和说明.
Progressive Die Extension(PDX)是Pro/E的一个软件模块,可用于为钣金件快速而方便地设计级进模.使用PDX可以方便地创建条带布局,生成导柱、导套及卸料装置等零部件.
1.零件分析为发动机油底壳,材料为10钢,厚度为3mm,大批量生产. 初步分析可知,顶部的凹凸形应加以注意.该油底壳的冲压成形需要多道工序才能完成.首先进行拉深,成形外形尺寸及形状,其次成形底部.
U形工件弯曲成形时,工件加工过程中底部材料并不是一直贴合凸模,存在着一个从不平到校平的过程.校平过程中的材料移动是影响工件回弹的重要因素,本文通过对弯曲过程进行分析来阐述U形工件弯曲校正过程中的底部材料移动及其影响.
我公司的主导产品是振动电动机.振动电动机使用环境恶劣,而护罩在振动电动机的使用过程中发挥着重要作用,是电动机的重要零件之一.每台电动机有护罩两件,系08F材料拉深而成的圆筒件,护罩直径大小、深浅及料厚因电动机型号不同而各异.图1所示为我公司某一型号电动机护罩,材料厚度为3mm.
曲柄压力机球头螺杆的球头与上、下球碗球面接触面大小,直接影响到压力机的精度和上、下球碗的寿命.数控车床加工的球面,虽然精度高,但球面还留有刀痕或椭圆现象,影响到零件的寿命.我们在开发研制250型压力机新产品时,设计一套球头螺杆的球碗研磨装置,取得了很好的效果.
我公司是生产拖拉机齿轮的专业厂,在拖拉机齿轮制造方面具有丰富的经验.在热后加工圆柱直齿双联齿轮内孔时,经过基准转化,为保证双联齿轮各自齿圈圆跳动的要求,通过公司多年加工齿轮的实践经验积累,摸索出一种新型专用夹具,提高了加工效率,降低了废品率,现介绍如下,希望能对大家有所启发.
随着高速、重载、高精数控机床的发展,对滚柱直线导轨副提出了更高的性能指标,而刚度、额定静载荷作为滚柱直线导轨副的重要性能参数,分别影响到直线导轨副的精度及承载能力.本文对滚柱直线导轨副在受到垂直载荷,x、y、z方向力矩载荷时的刚度进行了分析.
五轴头在五轴联动数控机床中是第一关键部件,也是五轴数控机床制造企业市场竞争的焦点之一.它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工.