冲床大齿轮断齿修复及变动安装位置
我公司为电动机生产企业,使用冲床较多.在冲片过程中由于各种原因,有时会发生冲床大齿轮轮齿断裂.由于齿轮尺寸较大,更换新齿轮经费昂贵.
小台钻也可做"大事"
小型台钻是大部分职业院校钳工实训常用的钻孔设备,也是普通机械厂常用的钻孔设备.而精度要求比较高的孔一般都采用立钻来完成,可是对一般院校的钳工实训、钳工考证和钳工比赛而言,要准备很多台立钻放在钳工车间是不现实的.
数控加工中心第四轴的修理
我厂有一台小巨人机床有限公司生产的LGMazakVTC-200B加工中心,加工过程中突然运行停止.故障处理过程如下.
车床改装为钻套类零件端面深孔钻床
我公司有一套类零件见图1,在加工8-φ12mm孔时,是在Z50摇臂钻床和特制的夹紧工作台上加工,使用此方法工人劳动强度大,工作效率低.
长螺纹的套螺纹夹具
在车床加工中,套螺纹是一个常见的工序,中短长度螺纹的套螺纹一般是用装在尾座上的套螺纹夹具(夹具上装有圆板牙)来加工的,且加工的长度取决于夹具上导向槽的长度.
自动定心弹簧套筒夹具
图1为产品零件,其端部外圆和半球面需要车削加工完成.过去由于生产批量较少,采用三爪自定心卡盘来加工,随着生产批量和产品质量要求的不断提高,通用的工艺装备已经满足不了现代生产的需要.
提高机床转动角度精度的方法
目前,我国常见的普通机床中转动角度精度大多为1°或0.5°,而在实际生产中往往会遇到角度精度要求更高的工件.如:X53K立式升降台铣床立铣头,原有刻度盘的分度值为每格0.5°(如图1所示),要想加工角度精度要求高的工件就很难保证.
数控铣床加工特殊零件的夹具
数控铣床加工的工件一般都比较复杂,也经常用到一些夹具,这样既有利于提高加工效率也利于保证加工精度.本人在实际批量生产加工一种电子秤的零件时,就曾遇到了带有曲线对称零件的正、反面加工倒角的问题.
塑料螺纹型芯、型环尺寸计算探讨
影响塑料制品在模具中及出模以后发生收缩、变形的因素很多,如温度、注射压力、材料、保压时间等.而影响塑料螺纹的因素就更多、更复杂一些.
按钮注塑模设计
从模具企业的角度来看,模具的设计制造水平是企业保持市场竞争优势的核心所在,而其中模具设计是诱导式的知识密集型协同运作过程,是集知识的采集、加工应用于一体的创新过程,是企业核心知识资源的综合体现.
数控冲床模具的使用和保养
钣金类零件的生产加工是机械生产加工中的一个重要组成部分,特别是在航空、家电、消防、通信、仪器仪表、电子测量等行业,钣金类零件应用越来越广泛.
小直径单刃硬质合金铰刀
对于直径小于10mm的铰刀,镶嵌硬质合金材料比较困难,所以硬质合金小直径铰刀的应用是少见的.这对小直径铰刀寿命的提高,以及解决小孔的铰削精度及表面粗糙度等,受到很大的阻碍,往往影响产品质量和生产效率.
框式刀台在卧式车床使用中的优点
在重型卧式车床的组成部分中,安装刀具的刀台是机床的主要组成部件.按不同机床和不同工件的要求,在卧式车床中,相对于其他部件,刀台部分可采用多种形式,如框式刀台、四方刀台、卧式四方回转刀台、立式多工位回转刀台等,在我公司生产的卧式车床和轧辊车床中,与其他刀台相比,框式刀台占有很大的使用比例,尤其在数控车床中,更为突出.
快速掌握刃磨切断刀技法
手工刃磨切断刀是车工的主要课题之一,也是初学者较难掌握的难题,初次刃磨切断刀,总是出现这样或那样的较多问题(如图1～3所示),有时经过纠正之后,再刃磨时,又往往重复出现前面的错误.
现代切削技术的若干问题探讨
切削加工作为制造技术的主要基础工艺,是汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术,也是这些工业部门迅速发展的重要因素.
振动切削技术的特点及其应用
1. 前言振动切削加工是20世纪60年代发展起来的一种先进制造技术,它通过在常规的切削刀具上施加高频振动,使刀具和工件发生间断性的接触,从而使传统切削模式发生了根本性的变化.
十字交叉孔的加工
交叉孔加工一直是铣钻加工的难题,由于交叉孔的出现使得钻头在加工第二孔时很容易发生弯曲或打刀的现象.我厂一种新产品零件为一25mm×25mm×20mm的方块,在边长25mm×20mm的侧面有两φ12mm十字交叉通孔.
连杆衬套孔及大头孔加工工艺
连杆衬套孔及大头孔加工精度是确保连杆最终使用效果的重要因素,这项加工工艺的所有技术要求,是决定连杆质量的主要技术参数.
深孔薄壁缸筒的加工
我公司是生产煤矿钻探设备的专业生产厂家,生产的K25钻机是煤矿安全生产必备设备,主要用于地下水的钻探.缸筒是该钻机上的主要零件,图1为该缸筒的零件图.
利用工具铣床加工高精度光学箱体零件
我们光电所研制的光学仪器中高精度箱体零件较多,它们主要作为光学系统的安装基准,要求较高的尺寸精度和形位公差.对此类零件如果采用坐标镗床加工,只要工艺方法得当,应该没有多大的困难.