一次安装完成多孔车削夹具
清洗机是利用自来水进行加压清洗物体的,若压力不够,则达不到清洗效果.为了承受一定的压力,在设计、制造每一个零件时都有严格的要求.阀体是清洗机中一个非常关键的零件(如图1所示),尤其是阀体零件上3个孔系的加工尺寸精度和位置精度直接关系到清洗机的使用性能与使用寿命.因此必须严格按图样要求进行加工生产.
新型立铣刀磨刀机
1.前言在机械加工中,所使用的刀具种类很多,例如:常用的刀具有车刀、钻头、锯片铣刀、立铣刀和丝锥……等等.刀具在使用过程中刀刃会变钝,变钝后的刀具如不及时刃磨,不但会影响工件的精度及表面粗糙度,而且容易崩刃,致使刀具报废.刀具的刃磨一般分为手工刃磨和磨刀机刃磨,其中手工刃磨需要掌握严格的技术要领,不但效率低,而且精度差,况且有些刀具(如立铣刀)根本无法手工刃磨,随着数控加工设备的普及,手工刃磨的刀具越来越不适应现代化的加工方式,所以磨刀机越来越受欢迎.像钻头磨刀机、锯片铣刀磨…
金刚石刀具的正确使用
金刚石刀具是指用天然单晶金刚石(ND)及性能与之相近的人造金刚石(PCD)作成切削部分的刀具.用金刚石刀具加工铜、铝等有色金属和非金属耐磨材料时特别有效,其切削速度可比硬质合金高一个数量级(例如铣削铝合金的切削速度为3000～4000 m/min,高的甚至可达7000m/min),刀具寿命比硬质合金高几十、甚至几百倍.
干切削加工技术
1.问题的由来金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用.选用合适的金属切削液,能降低切削温度60～150℃,提高表面质量1～2级,减少切削阻力15%～30%,成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命.并能把切屑和灰末从切削区冲走,因而提高了生产效率和产品质量.故它在机械加工中应用极为广泛.
CAK6150P数控车床加工单头大模数蜗杆方法
蜗杆传动作为机械传动的重要组成部分,在矿山机械、工程机械中广泛应用.蜗杆的加工方法主要有:卧式车床挑蜗杆、铣床专用铣刀盘铣制蜗杆等.在实际生产中,笔者遇到一种单头大模数蜗杆,传动类型为ZA型,模数为6,头数为1,结构如图1所示.
薄壁套类零件的加工分析及应用
套类零件是用来支承旋转轴及轴上零件或用来导向的,该类零件的主要表面是内孔和外圆,其主要技术要求是内孔及外圆的尺寸以及圆度要求;内外圆之间的同轴度要求;孔轴线与端面的垂直度要求.薄壁套类零件壁厚很薄,径向刚度很弱,在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响,极易变形,导致以上各项技术要求难以保证.针对这些问题,本文对薄壁套类零件加工过程中装夹方法、切削用量、刀具几何角度等做了初步的探讨.
电动机转轴锥度面磨削波纹问题的探讨
有效控制电动机转轴锥度面的波纹度不仅可提高锥度面的表面接触率和接触刚度,还可提高转轴表面的物理力学性能,增加工件耐磨性,提高工件的接触疲劳强度.
机械工人新的里程碑——庆祝《机械工人》两刊实现半月刊出版并将更名为《金属加工》
2008,已走过57年发展历程的<机械工人>冷,热加工两刊肩负读者的希望,乘上金属加工行业飞快前进的高速列车,迎来了半月刊出版的新时代.