径向全接触定心夹具
在我们大量的薄壁圆筒类零件的车铣加工实践中,会经常使用到弹性夹具来实现定位和夹紧动作,如图1中的薄壁曲线筒零件,就是使用内孔弹性夹具来实现曲线槽的铣加工.
在我们大量的薄壁圆筒类零件的车铣加工实践中,会经常使用到弹性夹具来实现定位和夹紧动作,如图1中的薄壁曲线筒零件,就是使用内孔弹性夹具来实现曲线槽的铣加工.
机械加工中,经常要对零部件进行内孔的加工.当工件的材质及钻孔部位、精度要求不同时,就会给孔的加工带来困难.为提高加工效率和钻孔质量,我们研制了几种钻型,如精孔钻、半孔钻及在斜面上钻孔.
零件加工质量包含零件加工精度和表面粗糙度两大部分.数控车削零件的加工精度主要取决于机床精度、编程精度、插补精度和伺服精度.在实际生产中,数控车床车削零件的质量受诸多因素的影响,如工艺过程、数控系统、数控编程和对刀调整等都直接影响零件的加工质量.
我院培训基地在加工电动机轴上键槽时.由于轴上键槽的位置比较靠近电动机的端面,用钻夹头装夹键槽铣刀或其他装置装夹铣刀无法加工(铣刀长度短),通常要到厂家定制加长键槽铣刀,不但周期长,而且成本高.
我们都知道滚刀加工的齿轮根部过渡曲线主要有两种形式,一种是根部过渡曲线由一段圆弧和两段渐开线延伸线组成,另一种是根部过渡曲线为整段渐开线延伸线.第一种根部过渡曲线是由凸角顶为双圆弧或凸角顶为基本形的滚刀形成,第二种根部过渡曲线是由凸角顶为单圆弧的滚刀形成.
我厂在加工一件多轴孔的工件时,由于厂内没有立式车床,在镗床上加工孔内油槽及孔内卡簧槽难度很大,以至于无法加工,只能在镗床上把所需孔按图样要求的尺寸加工完后,再装上油槽多用铰刀来铰、镗油槽或卡簧定位槽,也可用手工多用铰刀来实现.这种专用内孔油槽多用铰刀镗、铰出来的孔内油槽及环槽,位置精度高,该刀具制作简单且成本低廉,铰孔时操作也很方便.
我厂在泵制造过程中,为增加过流部件的抗腐及抗磨性能,采用含铬量为27%的铬硬铸铁.铬硬铸铁具有强度高、导热性差、抗腐蚀性强、黏附性强等特点,尤其是在遇到夹渣、砂眼、不连续切削、硬车削中,即使是陶瓷刀片也崩碎严重,这已成为制约我厂生产效率提高和刀具费用降低的瓶颈.在技术人员的努力下,经过多次试验和多方选择,选用推广BN-S立方氮化硼刀具,效果显著,终于突破了这一重大关键难题.
弹性柱销联轴器是我公司定型产品中小型斜流泵上的主要零件(见图1).过去大多为铸铁材质,其10或8等分均分布,锥销孔传统加工工艺是钻模定位在摇臂钻上按锥孔小端直径钻圆柱孔后,取下钻模再用高速钢锥铰刀逐一铰削.
我单位加工图1所示的工件(材料HT200),没有镗床无法直接加工,我们在旧车床上安装一套镗模,对三孔进行镗削.既解决了生产中的实际难题,又降低了生产成本.
研磨作为机械加工中的一个重要的工艺手段,长期以来是精密加工中不可或缺的技术.研孔是研磨技术的一种,也是研磨技术中最为常见的一种方式.研孔可以提高零件孔的表面粗糙度和圆柱度,可以控制零件的孔径精度到μm级,可以在机床加工未达到尺寸要求而相差较少的情况下进行修孔以达到要求,所以在航空航天孔系类零件以及精密的阀体类零件的制造过程中无不或多或少地用到研孔技术.
2009年,我公司在与国外公司合作中,承揽了为德国某公司设计制造5m宽厚板生产线制造任务.其中,冷床后辊道中的导向支撑台(见图1)是冷床中冷却钢坯支撑框架式结构中的关键件,而且存在加工难点.
我公司接到一批订单,零件如图1所示.外圆是鼓形面,属异形零件,需要特殊加工.我公司采用压成圆柱模型,上无心磨床磨外圆至φ5.28mm,再把无心磨砂轮和导轮修成零件同圆弧,加工零件外圆,可保证图样尺寸,满足客户要求.
某薄壁筒体是我厂与某大学共同研制开发的产品,材料为45钢,长1 200mm,中间段壁厚10 -0.1mm,直径300mm.其立体效果.
曲轴校准件形状不规则,其制造精度要求高,一般在0.002~0.005mm之间.我厂承接了某公司曲轴校准件(见图1)的制造,针对精度高、工艺性不好等难题,进行了改进并达到了产品要求.
随着模具、电子、医学及眼镜等行业的发展,在其生产过程中,对微型加工刀具的要求也越来越高;尤其在模具行业中,一方面,在加工淬火后的材料时,不仅要能加工硬度最高为63~66HRC的材料,而且还要能有较好的抗振能力,避免因加工余量不均匀而导致刀具折断的情况发生,另一方面,在加工铜和石墨的时候不光要能实现很大的悬伸,同时还要能实现很好的切削能力,提高加工效率.
总部设在法国的圣戈班集团在全球生产、加工及销售高新技术材料并提供相应服务,以创新的方案来面对成长,能源与环境方面的全球挑战.集团拥有平板玻璃、玻璃包装、高功能材料、建筑产品以及建材分销五大核心领域业务,目前在华投资企业员工总数已达11700多人.
相信中国市场伊斯卡在中国的20年中发展很快,有几个方面的原因.首先,中国市场发展很快是客观因素.伊斯卡开始开拓中国市场时,中国整个数控加工的市场不好,数控设备很少,相应使用的数控刀具用户也很少.但伊斯卡的理念是,社会的发展是肯定的,中国市场有着很大的潜力,所以伊斯卡当时的态度就是踏踏实实地推广自己的产品,给中国的用户带去实实在在的效益.其次,伊斯卡的产品在20年间也有一个翻天覆地的变化.
伴随着危机的远去和经济的复苏,中国已经成为全球最大的机床工具需求市场,越来越多的外资机床工具企业开始考虑进入或重新布局中国市场,进行本土化经营,在中国设立工厂、应用中心、备件中心等.这不仅仅是企业一厢情愿的行为.作为机床用户,他们期望能获取什么样的产品和服务,他们希望外资机床企业如何去做,以什么样的方式和产品服务他们,作为机床工具最直接的使用者,他们的意见非常重要,也最具借鉴意义.为此,本刊特地邀请几位长期从事机床设备管理、使用,维修的人员以及两家外资企业的代表,请他们谈谈本…
2010年是<金属加工>创刊60周年,作为一名喜爱<金属加工>的工程技术人员,对<金属加工>创刊60周年这一激动时刻的不久到来提前祝贺.<金属加工>60年来在工装、夹具技术的不同发展阶段做了大量的传播工作,而作为<金属加工(冷加工)>机床/附件/工装栏目的外审专家,我祝愿杂志越办越好,祝愿我们的栏目越来越实用、有效.
现阶段,越来越多的机械零件都采用了数控加工,但加工方往往还是先用二维设计软件进行基于2D的平面图零件设计,然后由程序员(或工艺人员)用G代码进行NC手工编程.这种方法适用于一般简单零件的平面加工、直线加工、回转体加工以及点位加工.