一种细长轴的简捷加工
附图是我公司某产品零件,材料CrWMn,从试制到定型生产,按原工艺方法加工,效率低,工件尺寸、形状公差一直难以达到设计要求.笔者在实际生产加工中,采用了一种简单快捷的加工方法,使问题得以解决.
附图是我公司某产品零件,材料CrWMn,从试制到定型生产,按原工艺方法加工,效率低,工件尺寸、形状公差一直难以达到设计要求.笔者在实际生产加工中,采用了一种简单快捷的加工方法,使问题得以解决.
随着数控机床、加工中心工作精度要求的日益提高,滚珠丝杠副的高精度化成为发展的必然趋势,在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的突出问题.为了达到机床坐标位置精度的要求,减少丝杠挠度,防止径向和偏置载荷,减少丝杠轴系各环节的升温与热变形,最大限度地减轻伺服电动机的传动扭矩,提高机床连续工作的可靠性,我们必须充分注意提高滚珠丝杠副在机床上的安装精度.
就我国机械行业的发展趋势看,对高新技术产品的需求越来越强烈,而且产品需求量大小不一,所以增加了企业对产品研制与常规产品生产组织的难度.为进一步提高企业生产效率,加快生产节拍,缩短生产周期,许多企业花费了不少心血,作者结合这些年企业的工作经验,认为从以下几个方面进行努力,可以得到一定的改善.
一、世界数显技术发展概况数显装置是指位移传感器及其数字显示仪表组成的数字测量系统.位移传感器是将位移测量的模拟信号以正弦波电压或TTL方波信号的形式输出,而数字显示仪表是将接收的位移电压模拟信号进行插补和数字化处理后显示其测量值.
在SolidWorks三维设计时,我们常常会遇到零件的结构中包含有多个相同或相似的特征.而且,在装配设计时也常常会需要装配多个相同或相似的零件,如定位零件螺钉、销钉等.如果我们运用SolidWorks逐个绘制或装配,不仅步骤繁琐,而且极易出错.
1.前言在轮廓加工时,刀具中心与加工零件实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿.刀具半径补偿在NC加工中有着非常重要的作用,根据刀具补偿指令,数控加工机床可进行刀具半径尺寸补偿操作.在Pro/E中,按照常规的NC编程方法,程序数据是根据刀具中心来计算的,当刀具有少量磨损或加工轮廓尺寸与设计尺寸有所变动时,就需要重新编制加工程序.
工程计算过程中,经常会需要借助ANSYS进行较为精确的受力分析.但众所周知,ANSYS的建模功能不十分方便,于是借助CAD建模,然后导入ANSYS分析,成为一种不错的选择.到目前为止,很多公司都已经实现产品图样三维化,如果能将三维CAD模型有效的导人到ANSYS里面,可以大大地节约建模成本.
伴随着数控机床的快速发展,完善的电气控制大大提高了机床的加工精度、加工复杂工件的能力以及使用无故障率等. 1.控制方案的确定
不锈钢搅拌桨是新型工业结晶设备中重要的能量转换部件.结晶器中机械能通过旋转中的搅拌桨转化为流体的动能,从而形成槽内的整体流动,完成传质及传热过程.搅拌桨传统制造方法一般借用船用螺旋桨的"砂型铸造一砂轮铲磨一立体样板检测"制造工艺加工,存在设计制造周期长,产品精度低,不能有效保证桨叶型面的准确性,工人劳动强度大等缺点.
河南英威东风机械制造有限公司是载重汽车空心轮毂轴管产品的专业化生产厂家,年产量百万件以上.由于公司生产需要,配备于金属切削机械加工生产线的CW6163B型车床有60余台.
POWER TEC6500AG-SC 6×18m是一重集团公司从德国科堡公司购进的一台大型数控龙门铣床,于2003年8月安装投产.此机床数控系统采用西门子840DE,为龙门移动方式,可进行五轴联动加工,是一重集团公司目前加工范围最大、加工精度最高的关键机床.
NMS-15卧式加工中心是我公司20世纪80年代初从日本西岛铁工所引进的机床,它有X、Y、Z三个直线坐标轴和-个旋转工作台A轴,一个容量12把刀的刀库,该机床数控系统采用日本FANUC公司的3M数控系统.
三坐标测量机作为一种通用的、精密的几何测量仪器,在当今的生产中发挥着其他测量设备所无法替代的作用,已成为产品不可缺少的检测设备.
在液压系统中,密封是个关键的问题.O形圈是我们较多使用的一种密封方式,矩形槽宽度6大于O形圈截面直径d0,而深度H则比d0小.0形圈良好的密封效果在很大程度上取决于安装槽尺寸的正确性.槽深H有较高的公差要求,主要是为了保证密封圈有一定的预压缩量.
我单位加工135m吐丝机空心轴是在CW61100A卧式车床上进行.Φ130h7孔所处位置距端面尺寸728mm,给加工和测量都带来困难.
随着汽车工业和通讯业的飞速发展,铝合金铸件的应用也越来越广,毫无疑问压铸模具在其中担任重要的角色.目前我国的铝合金压铸模具寿命与国外相比相差较大,延长模具寿命对于铝合金压铸行业的发展具有重要的意义,也是压铸同仁们梦寐以求之事.
图1所示轴套是某微型汽车上的胀形件,采用φ25mm×1.8mm的15号冷拔钢管制成,由于在工作中要承受高压,因此,要求零件变形均匀.
跳屑是指在冲压生产过程中,材料被剪断分离后,本应从凹模漏料孔中落下去的屑料(工件或废料),因为种种原因却随着凸模的上移而跳出凹模,落于凹模表面的现象.从力学的角度来分析,跳屑是因为屑料与凹模刃口侧壁的咬合力小于它所受到的向上的吸附力.
我们知道,数控铣头是通过CNC控制自动分度的,以实现与铣头主轴成各种角度的铣、镗、钻削等加工.我公司生产的某型号数控铣头如图1所示,它的铣头体2与底座5通过固定在其上的两个齿牙盘3及4连接,通过主机液压系统对铣头齿牙盘4连接体上的液压缸中液压油的施压,实现C轴对接夹紧与松开分度.
一、侧盖轴承、油封装具我公司专业生产四冲程通用汽油机、发电机组、水泵三大系列80多个品种,年综合生产能力达到100万台.为了提高效率、降低成本,装具的改进显得非常重要.