加工莫氏圆锥时外圆磨床锥度的调整
在加工莫氏圆锥时,因外圆磨床工作台的角度调整指示精度很低,调整时误差很大.实际操作中一般都采用配研法,这种加工方法需要反复多次调整和配研.
将龙门刨床改装为平面磨床
井下防爆电器在使用和维修过程中,其盖板的隔爆接合面往往因受到损伤或有严重锈蚀而影响使用性能.过去解决这一问题多采用人工打磨的办法,不仅费工费力,效果也不理想.
注重细节快速判定故障点
在设备故障分析中,常常采用逐一排除,逐步缩小包围圈的方法定位故障点.对复杂故障来说,这样定位故障点常常十分费时费力.此时,关注细节,抓住不同故障的特点常常有助于我们快速定位故障点.
基于环形槽自动进刀的机床改进
1.加工内容台式钻床主轴箱轴承孔中有两个环形槽(如图1),用来安装孔用弹性挡圈,以确定轴承的轴向位置.该环形槽的加工方法一般为:镗完轴承孔后,在卧式镗床的平旋盘上安装刀架,手动进刀,镗出环形槽;或者在立式车床上式车出环形槽.
利用Visual Basic软件计算螺纹参数和三针测量M值的方法
在机械设计和制造中经常碰到查阅螺纹参数和计算三针测量M值的问题.由于螺纹种类较多,在设计时要查阅大量手册确定螺纹参数,而在制造过程中对于批量小、品种多、交货急的螺纹加工利用三针测量法可方便精确地测量螺纹.
孔键槽对称度测量装置
在机械零件设计中,对于轴孔配合件,若依靠平键联接传动转矩,为了有良好的互换性,能够顺利装配,要分别对孔或轴的键槽宽度尺寸提出了较严格的对称度要求,故在加工中必然会引起高度重视.
内圆弧的几种测量方法
在装配生产过程中,内圆弧的测量给测量工作带来诸多不便,通常利用百分表或卡钳来测量,尤其对该圆弧面经过刮研后,另一部件圆弧面与该圆弧面配合使用,而另一部件圆弧面的实际尺寸根据该圆弧面的实测尺寸而定,对于这种圆弧面利用卡钳或百分表测量非常不便,而下面几种测量方法比较简便.
专用跳动检具的设计
在机械加工中,主轴作为各种机床设备的关键零件,不但尺寸精度要求较高,其形位公差和表面粗糙度也同样有较高要求,因此在加工过程中如何有效地对其进行控制和检测就显得尤为重要.
任意圆上的齿厚公式在测绘齿轮中的应用
在渐开线圆柱齿轮(花键)的测绘工作中,齿形参数的确定是非常重要的一项内容,通常的做法是:以跨测相邻齿数的公法线长度之差(Wk+1 -Wk或Wk-Wk-1)求出基节,然后再查基节表Pb=πmcosα,便可初步确定被测齿轮(花键)的模数(径节)和压力角.
复杂异型材模具设计
随着近几年国内建筑业的迅猛发展,对建筑材料中塑料门窗的各种性能提出了更高的要求.特别是对异型材门窗的样式,型材本身的结构特点、表观质量、表面复合技术和安装性能等各方面尤为明显.
120齿基体冲裁工艺分析及模具设计
1.引言图1所示零件为我公司硬质合金锯片基体,材料为65Mn,厚度为2mm,外径为φ248mm,齿数120,且锯齿下方均布有4个斜钥匙孔.因后序要在此基体上焊接刀齿,基体各齿在圆周方向上的分度误差直接决定了锯片产品刀齿的分度误差及产品的性能,故要求各齿的分度误差小于0.36mm,精度较高.
聚氨酯橡胶在半球形拉深件中的应用
图1为某建筑公司在室外安装的通风管零件(半成品).其材料为SUS304,厚度为0.5mm,要求外形美观,无起皱、鼓包等缺陷.有国内外的同类产品(实物)作参考.
模具的刃磨与修理
冲模使用一段时间后,工件就会产生毛刺,毛刺大了,模具就要刃磨与修理.
盒形件冲压工艺分析及模具设计
我们为某单位生产配套部件时,其中有名称为"外壳"的铝制品,产品图见图1.在试生产期间为了加快生产进度,采用机加工生产.生产工艺为:铝棒下料→铣工粗铣外形→钳工划线、预钻孔→加工中心铣内形→钳工钻孔→检验.
车床节能型斜楔增力夹紧装置
1.现行车床夹紧机构存在的问题在使用专用车床、数控车床、液压自动车床进行批量加工中,夹紧产品的动力源主要是气压和液压,其夹紧机构的夹紧方式主要有以下两种.
加工叉类零件工装的改进
我公司最近接到一批外贸零件的订单,零件结构(见图1)与我公司生产的叉类零件相似,但图样要求的尺寸及形位公差都较高.
新型弹性夹管夹具在大法兰零件上的应用
我公司是生产汽车轮毂轴管的专业化生产厂家,年产量轴管近160万件,图1为EQ153轴管经粗加工后的.图.在产品加工中有两道工序分别为车大端和车止口,因产品全长378mm,法兰直径φ202mm,采用三爪自定心卡爪盘及中心架找正加工,生产效率极低,为此,我们设计了一套车外圆夹具,即弹性夹管夹具.见图2.
近距离孔加工工艺及工装的优化设计
在箱体类零件多孔加工过程中,常遇到孔距较近、难以同时加工的情况.由一般思路考虑工艺,往往会给加工带来顾此失彼的弊端.为了能达到高质、高效、快速、便捷之目的,本文以拖拉机过桥壳体近距离孔的加工为例,详细介绍此类孔的工艺方案确定及工装设计过程.
可轴向定位的锥度心轴
在数控车床上批量加工如图1所示的工件,如采用一次性装夹加工效率较低,利用一般锥度心轴调头加工,因锥孔有0.033mm的公差,最大可产生0.125mm的轴向位移,难以保证20-00.065mm的尺寸精度.为此,我们采用可轴向定位的锥度心轴,可顺利地进行加工.
自制环槽车刀
为了满足油田修井作业的需要,我厂新开发了一项立卡产品.其中立卡本体这个零件在试制中遇到了很大困难.立卡本体材质要求是35CrMo,调质处理硬度237～276HBW,具体结构见图1.