三菱最新主流数控系统——M70系列
自从1952年在美国诞生了第一台数控机床后,三菱电机于1956年就开始了数控系统的研发,到目前已经有40多年的开发历史,并拥有多项数控系统开发历史上的第一.虽然三菱数控拥有多年的开发经验、优秀的性能,但由于正式进入中国的时期比较晚,用户只是从国外引进的设备上认识三菱数控.随着近年三菱数控对中国市场的日趋重视,三菱数控在中国的市场占有率已高居中高端数控三甲之列,其产品性能也不断得到市场和广大用户的认可.
自从1952年在美国诞生了第一台数控机床后,三菱电机于1956年就开始了数控系统的研发,到目前已经有40多年的开发历史,并拥有多项数控系统开发历史上的第一.虽然三菱数控拥有多年的开发经验、优秀的性能,但由于正式进入中国的时期比较晚,用户只是从国外引进的设备上认识三菱数控.随着近年三菱数控对中国市场的日趋重视,三菱数控在中国的市场占有率已高居中高端数控三甲之列,其产品性能也不断得到市场和广大用户的认可.
前不久,我公司将SolidWorks2000升级至SolidWorks2007.经过一段时间的使用和熟悉后,有一些心得体会.在此谈谈其快捷键的定义方法,供大家参考,希望能对大家更好地利用CAD软件方面有所帮助.
"SIPM/PPcD"是思普CAPP系统中的工艺设计系统,它具有友好的用户界面,快捷方便的在线查询,使工艺师利用SIPM/PPCD进行工艺设计时极大地提高了工艺设计速度,同时避免了很多重复劳动.在应用当中,经常遇到插入AutoCAD的DWG文件时产生的工艺图不能正确显示的情况,文字和符号显示为乱码.
冲裁力合力的作用点称为冲裁压力中心.在冲裁时应保证压力中心与压力机滑块中心相重合,否则会产生偏心力矩,使压力机和模具加速磨损,降低模具和压力机的使用寿命,同时冲裁间隙不易保证,导致冲裁件质量下降,甚至发生事故.所以压力中心的确定是冲模设计生产中的重要一环.
数控刀塔是数控车床的重要组成部分,它是通过转塔头的旋转、分度、定位来实现机床的自动换刀,其结构特性直接影响着机床的切削性能和工作效率.数控刀塔按其驱动方式,一般可分为液压刀塔、电动刀塔和伺服刀塔.其中伺服刀塔以高速、高精度、高可靠性、大扭矩、结构简单、维修方便等显著特点,代表着数控刀塔技术的发展方向,符合当今数控机床高速、高精度的发展趋势,因此在国外的中、高档数控车床中得到越来越广泛得应用.
第二届全国数控技能大赛职工组决赛题JB-02的实操试题是1套典型的数控比赛实操试题,从图面上看(如图1所示)零件特征不复杂,材料去除率不大,但零件层次比较多,配合要求严格.该试题突出考核了工艺、编程、操作的综合能力要求,试题还涵盖多项新工艺方法.在本文中,拟重点分析讲解一下关键编程的应试技巧,因为数控编程是数控加工核心能力,编程的技巧、效率会直接影响到试题的比赛成绩,同时本文的分析内容对提高在职职工的岗位操作技能也有一定的指导意义.
1.案例内容与要求型腔为典型的方圆结合类零件.零件图如图1所示.由于轨迹曲线有着严格的几何精度要求,所以加工难度大,而且轨迹精度要求高,必须保证型腔的尺寸精度和几何精度.
数控机床的数据传输方式包括磁盘机、穿孔机、存储卡以及RS232串口通信等几种.方便、经济、安全的数控机床数据传输方式,是企业追求的最终目标.以下,结合我厂数控机床数据传输的实际使用情况为例,及个人的一些体会,作一简单介绍,供大家参考.
数控机床技术先进、结构复杂,故障发生也多.为便于分析诊断机床故障,依据故障性质、原因及发生部位的不同,系统供应商都设计了诊断报警软件,但由于数控机床自身种类繁多,结构复杂,有必要设计PLC用户报警系统,以便为快速诊断提供更多信息.
读了贵刊2007年10月刊出的<用PLC改造龙门刨床控制电路时序同步问题>一文,笔者对文中介绍的硬件线路(见图1)和软件程序(见图3)分析有下面的看法.
叶轮是罗茨鼓风机的关键零件,叶轮型线的加工效果直接影响其啮合间隙,进而影响风机性能.目前,大部分罗茨风机厂家采用数控机床来加工叶轮型线,而由于资金、机床、效率等因素的影响,采用数控系统改造龙门刨床、牛头刨床用于叶轮型线的加工是众多生产厂家的优先选择.
我公司是东风汽车公司和重汽集团、江淮汽车集团轮毂轴管(半轴套管)定点生产厂,年产200多个品种120万件空心轮毂轴管.产品种类繁多、形状各异、制造公差相对较小,许多工件用通用量具无法准确测量.我们利用百分表读数准确、观察方便、精确度高的特点设计了一些专用量具.在零件测量中起到了事半功倍的作用.
我公司是生产曲轴的专业厂,年生产各种型号曲轴40多万根,其中多数曲轴的大头法兰盘销孔中心线与第一连杆轴颈的中心线在同一个平面上,如图1所示.检测销孔位置度时,通常都采用通用量具,只要将第一连杆轴颈中心线找好水平位置,销孔的中心线也就在水平位置上确定了.所以销孔的位置度检测,也就非常方便.但是,有部分曲轴产品的大头法兰盘销孔中心线位置偏离曲轴的第一连杆轴颈中心线,如图2所示.
我厂经常加工一些盘类零件(见图1),此类产品多为台阶产品,而且凸台的尺寸比较严格,普通卡尺的测量精度为0.02mm,直接测量无法读出产品的准确尺寸.下面简单介绍几种测量方法.
工具钳工在制作样板时经常遇到加工斜面的情况,如何保证其精度就成了首先要考虑的问题.如图1所示,为潍坊市"潍柴杯"全市职业技能大赛钳工试题中的一个零件图.
图1为某外贸翅片冷凝器产品,由铝管、铝箔翅片、端板等组装而成,组装后,依据产品使用性要求,要对冷凝器两端的铝管进行扩口,尺寸要求见放大图.
陕西渭河工模具总厂(蔡家坡 722405)近年来,我厂模具的设计和生产,在引进、消化、应用、创新的宗旨下,得到长足发展.曾成功地设计生产了多副三板式级进模,现在以端子片级进模为例,做一简介.
在行星齿轮加工过程中,最关键的工序要数磨齿工序了.磨齿以基准面为定位基准,靠内孔定心,虽然内孔加工比较精密,但允许有一定的公差,如以普通心轴定心,则不可避免地出现由内孔公差产生的间隙造成定位偏差,如此加工出来的行星齿轮,存在齿厚不均匀、齿轮偏心等不合格因素,不仅直接影响齿部接触面积,而且在啮合过程中传递力矩不均匀、产生振动噪声,以至于过早的磨损而失效.
近年来,随着我公司产品种类的不断增多,一些环形圆弧槽的工装应用也就越来越多,数量也呈急剧增长的趋势.由于我公司目前还没有配备数控设备,此类工件一般是在卧式车床上完成的.图1为膜式壁焊机用辊轮;图2为膜式壁成排弯曲机用辊轮;图3为弯管机用滚轮.
在油田生产中所使用的井下工具由于受井筒尺寸的限制,有许多工具为了完成特定功能需要设计成细长的偏心结构.因此,在加工制造时就存在很大困难.我们知道在车床上加工零件旋伸的长度较大时,就要采取支撑措施,最常用的就是采用中心架扶正.但是对于偏心工件来说,普通的中心架就不能胜任了.为了解决细长偏心零件的支撑难题,我们设计制造了一套特殊的活动支架,取得了非常好的效果.