高精度可调螺距侧推桨的制造
螺旋桨工作时,在保证必要的负载强度下,更重要的是要充分发挥推进效率,保证船舶运行的稳定性和快速性.因此,其制造精度的高低将直接影响螺旋桨的水动力特性、推进效率和船体的振动情况.螺旋桨叶片属于复杂曲面,不能采用通用机床进行加工.近几年,国内外许多相关单位研制了螺旋桨的数控加工专用机床,但成本太高,不适合中小型企业.目前,螺旋桨制造仍然以手工加工为主.
螺旋桨工作时,在保证必要的负载强度下,更重要的是要充分发挥推进效率,保证船舶运行的稳定性和快速性.因此,其制造精度的高低将直接影响螺旋桨的水动力特性、推进效率和船体的振动情况.螺旋桨叶片属于复杂曲面,不能采用通用机床进行加工.近几年,国内外许多相关单位研制了螺旋桨的数控加工专用机床,但成本太高,不适合中小型企业.目前,螺旋桨制造仍然以手工加工为主.
我和<机械工人>的缘分是从18年前开始的,那是落榜后在航天系统工厂内部的技工学校学了两年车工技术,刚刚上班不久.一起上高中的同学们已开始陆续地从大学毕业,重新又在一起朝夕相处.心中有老友重逢的欣喜,但是感受更多的是沮丧--开始感觉到了地位的差距.每天的"班"上的也是有一搭没一搭的.
1.螺杆造型设计本文以工程中常见的螺杆(如图1)来说明Master-CAM的造型和加工功能. (1)螺杆造型分析图1中螺杆主要由两部分组成:螺旋主体和圆柱.这两个部分将通过MasterCAM的曲面造型来完成造型,下面分别来介绍螺杆的造型过程.
AutoCAD是机械制造行业常用的一种制图软件,可以很方便地绘制出平面及三维图形,图形精度高,修改方便.可是AutoCAD并没有提供绘制函数曲线的功能.如果考虑二次开发,当然可以实现,但不便于推广使用.下面结合几个实例介绍一种非常简单的方法,这种方法只需借助于计算机里很常见的Excel软件.
随着市场经济的发展,企业竞争愈发激烈,要求企业必须缩短产品的开发周期、降低开发成本、提高产品质量,实现新产品的快速开发.企业要实现这一目标,必须改进传统的产品设计方法,掌握计算机应用技术并应用于产品开发、制造,才能够掌握市场的主动.
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻螺纹及套螺纹.随着数控加工技术的发展,在铣床上进行螺纹加工已经非常方便.但是由于受刀具的限制,一些大尺寸螺纹的加工仅仅靠螺纹加工循环指令已经无法完成,今天我们主要研究一种更先进的螺纹加工方式--螺纹的数控铣削.
随着数控技术朝着高速度、高精度、复合化、网络化等方向发展与市场竞争的加剧,产品设计周期的缩短,产品结构变得更加复杂,产品的精度要求也越来越高.为了适应市场变化和产品的需求,提高数控机床加工的效率和潜能一直是各企业所追求的目标.
密珠导轨机构主要由上、下导轨(或左、右导轨)及钢球保持架等零件组成,具有运动精度高、移动灵活、磨损小等特点,广泛应用于精密测量仪器领域.但该导轨机构对冲击载荷的抵抗能力较差,为避免仪器运输过程中受重力的冲击作用导轨面及滚动钢球损坏,影响使用精度,在仪器运输前需要用垫条(其硬度低于导轨面的硬度)将钢球保持架替换下来,仪器安装时再将钢球保持架换上.
我院被确定为山东省紧缺制造人才培训基地,拥有卧式车床100多台.在日常使用过程中,为了保证普通回转顶尖的精度,要经常对顶尖进行保养.需要加油的进行加油,有的需要进行轴承更换,有些不仅需要换件,还要对60°锥面进行修复.
在数控机床的故障维修中,电气控制部分线路复杂,故障现象多变,有些故障现象不太明显,查找难度比较大,而机械部分与普通机床比较类似,故障相对容易排除.在查找故障原因时要综合机械与电气两方面同时查找,以下对两例特殊故障的分析,可以帮助机床维修者尽快排除故障.
我公司是一家从事机械加工的专业公司,在日常的业务活动中,经常遇到一些多品种、小批量的箱体零件或类似箱体零件的多面加工.为了在不增加专用设备的前提下完成加工,我们将一台退役的C620车床改为双头铣,满足了工艺要求.其改装结构示意图见图1.
电火花线切割机是一种精密的数控设备,特别适用于加工硬度高的导电材料,例如硬质合金、合金钢等,我公司在同内购得一台电火花线切割机床,在模具制造及高硬度形状较复杂导电材料的加工过程中发挥了重要作用.
早期数控机床开环步进控制系统中,通常采用分立的功率驱动电路板为步进电动机的各相绕组供电,在传统的高低压供电系统及恒流斩波电路中,大量使用功率晶体管,如MJ13333、MJ10012等.在分析控制电路中不难发现,大多存在两种方式--采用分立元件作前级驱动双极性功率晶体管,或采用一些诸如TL494、UC3840等电压(流)驱动型脉宽调制控制集成电路作为场效应晶体管的门极驱动.
滚动光栅,学名机、光、电大位移传感器,长度计量术语称位移检测元件,配置具有电器细分的数字显示仪表组成滚动光栅位移数显装置.它的样机出现在1976年北京举办的一次国际上业展览会上,也是我们见到国外的初期样机.滚动测量理论与样机的时间间隔相差15年左右.我国见到最早介绍滚动测量原理的文章出现在<几何量测量>一书中大尺寸测量部分.
目前平面度测量和评定方法基本是针对长方形工作面的,该方法不适用于圆形工作面平面度的测量.某企业生产一工件,工作面为圆形,对平面度要求较高,对面积较小的可以用平台测量等方法,但对面积较大或重量较重的,就不方便了.下面介绍一种测量圆形工作面平面度的简易方法--中心法.
变速器是汽车传动系的重要组成部件.在汽车变速器换挡操纵中,必须应用同步器,而同步器各挡齿套是其中不可或缺的零件.
图1为我公司生产的某外贸吹胀蒸发器蒸发板部分产品图,材料为1.4mm厚的复合铝板,由两层2mm厚的1060铝板热轧而成,需要设计冲压模具完成图示的切舌工序.工艺要求切舌无毛刺,且对切舌高度(图中的4.2mm尺寸)有严格要求.
三相插头面盖产品如图1所示,其材料为PC塑料,颜色为乳白色,外表面要求蚀纹.外观质量要求无披锋、流水纹、收缩凹痕、气泡和缺料等缺陷.在产品的底部有三个放置铜芯柱的孔位,半圆形的导线连接孔内设置的加强肋,与底壳装配后起压紧导线的作用.
图1所示下板为某军工产品上的零件,采用t=2mm厚的616装甲钢板制成.由于结构及功能上的需要,在其中部及四周要成形出多处翻边孔,要求成形后的底面平面度为0.5mm,以保证与相应结构的上板组合后,能在其结合面之中添加适当的复合材料进行特殊处理,使之具有抵抗枪弹冲击能力.
在生产中,常遇到在较大面积的板件上冲各种各样的型孔,在批量不大,又缺乏大台面压力机的情况下,需要在一般冲床上进行冲制.因为板料轮廓尺寸较大,无法采用常规带导柱的模具形式,只能采用无导向装置的冲模进行冲制.