CAD/CAM在阀体多件加工中的应用
我公司设计的调节阀的阀体 (见图1) 是该产品的重要零件,阀体上各孔的位置精度要求较高,而且要求生产效率高,适合中等批量生产.
数控加工整圆孔系的三种不同编程方法探讨
数控铣床或加工中心生产过程中经常遇到如附图所示的整圆孔系.不同的编程方法会产生不同的效果,本文试分析三菱系统中的三种常用方法,与各位同行探讨.
卧式加工中心工作台旋转后坐标系的建立及编程
我公司拥有多台高精度卧式加工中心,主要用于箱体类零件.一次装夹,工作台精确旋转,多面加工.在首件加工时或多品种、小批量生产,不采用专用夹具的情况下,工作台每旋转一次,需确定待加工面的工件(程序)零点.
叶轮五轴联动数控加工关键技术研究及在DMU 100T 机床中的实现
1.引言整体式叶轮作为高技术、高附加值部件已广泛应用于航空、航天、机械、化工等行业的透平机械中,其制造技术直接影响机组性能和可靠性.早期的铸造或焊接工艺已不能满足用户对质量和稳定性的要求.
FANUC-OiMC 系统改OKUMA 机床实例
我公司有一台出厂日期为1991年日本OKUMA公司产的立式加工中心MC50VA,使用的数控系统为OKUMA OSP5020系统,至今已使用16年之久.
改装尾座套筒扩大车床加工范围
在加工电动机机架、车轮法兰盘等工件时,常遇到阶梯孔,即两端有较高尺寸精度要求的止口或轴承孔,而这两端内孔部位之间又有较高的同轴度要求 (如图示工件).以往加工这类工件的方法是,在车床或镗床上加工出一端孔,掉头找正后加工另一端孔,采用此方法一方面找正困难,精度不易保证;另一方面在批量生产时生产率低下,因此给加工带来了一定的困难.为此我厂设计了在卧式车床上改装尾座套筒,实现了双头镗,比较好地解决了技术难关,扩大了加工范围.
弧齿锥齿轮加工的简明计算方法
弧齿锥齿轮是广泛应用于汽车、工程机械等领域的传动系统减速器中的主要零件,它的加工较为复杂,需要用专门的齿轮加工机床,在计算工件加工的机床调整参数时,采用简便的方法并结合Excel图表进行计算.
卧式车床改半自动卧式钻孔机
我单位在加工如下产品时 (见图1) 遇到钻孔的难题,工件中心φ33mm 孔,直径较大而且比较长.如果在车床上采用普通的钻孔方法进行加工,既费时又费力.若采用摇臂钻床加工,由于工件较长,受行程限制,操作不方便.若采用专用钻孔机,设备成本大,加之生产能力有限.为此,我们对车床进行了改造,较好地解决了这一问题.效率比卧式车床提高2～3倍以上,质量也有较大提高.
关于传动箱体的检测和控制
如附图所示,传动箱体有如下技术要求,要在生产线上检测和控制,以提高主被动弧齿锥齿轮的装配质量.
三坐标机测量非标准螺纹类零件的具体方法
螺纹在机械制造业中广泛用来联接零件或传递运动,对螺纹类零件的准确测量是保证产品质量的前提和重要因素.测量形状复杂的非标准螺纹类零件的几何参数是几何工程测量中的难点问题,利用三坐标机测量此类零件是实现测量任务的最佳途径.经多年实践,我们总结出了最佳的测试程序,供三坐标机操作人员参考.
变速箱圆锥滚子轴承间隙测量与调整
1.间隙测量的重要性间隙是否合理直接影响变速箱的性能和可靠性,间隙太小会使轴承烧死;间隙太大,会造成轴定位不准,从而使齿轮啮合不良,产生噪声,甚至打齿,也会引起脱挡现象以及轴承的早期点蚀.锥轴承间隙的控制成为该变速箱装配质量保证的关键.
蜗母牙条成形模具
1.概况图1为我公司机床产品CA8480A-10207蜗母牙条的图样. 以往我厂加工此零件的牙型,都要靠专用胎具及专用刀具经过粗车、精车才能完成.由于零件需用量大,靠车床一个一个粗、精加工生产率低,耗费了不少的时间及费用.现在我们经过分析研究设计了蜗母牙条成形模具,螺母只经过粗加工,然后牙型表面抹上专用涂层,再经标准蜗杆"复印"而成,使蜗母牙条成形一致性好,精度高,生产用期短,经济技术方面取得了显著效果,下面将所用模具及有关工艺过程作些介绍.
模具材料及其合理选择
模具材料是模具的制造基础,在模具设计与制造中合理选择模具材料,正确实施模具热处理工艺,是保证模具寿命,提高模具质量和使用效率的关键.要合理选择模具材料,就必须对模具材料的性能要求及影响因素有比较全面的了解,并熟悉常用的传统的模具材料以及新型模具材料的性能特点及其应用.
如何提高新型动力卡盘的精度
精度是新型动力卡盘技术的关键,本文结合实践经验提出了提高新型动力卡盘的精度方案.对新型动力卡盘研究有着实践性的意义.
薄壁套内径磨削夹具
在磨削图1薄壁套内径时,通常采用三爪自定心卡盘装夹外径,先后磨削φ105mm和锥度内径.而实际加工过程中由于夹紧力、磨削热的影响必然会使工件产生局部应力,破坏零件的制造精度.若遇批量性加工不仅磨削精度差,而且生产效率低.
45°回转头体工艺计算的另一种解法
我厂XH7910/2型立、卧式加工中心集立式加工中心和卧式加工中心为一体,采用立、卧主轴转换结构,实现工件一次装夹的五面加工技术,结构比较紧凑.
细长齿轮轴的磨齿加工工装
减速机的输入齿轮轴,以模数小、齿数少、形状细长居多,以公司现有磨齿加工设备,大多在俄5843E型磨齿机上加工,但因个别齿轮轴超长,后立柱顶尖不能使用.经过小组研究模拟,设计了一套专门用于俄 5843E磨削超长齿轮轴类工件的工装,工作示意图见图1.
车床加工蜗轮箱体的新工装
过去,我公司没有坐标镗床,加工轴承座及小变速箱箱体一般利用弯板在车床上加工.经多年的生产加工,已形成了成熟典型的加工工艺方法,操作人员对该结构的工装加工步骤、加工难点和要点了如指掌,因此利用该工装加工,其精度都保证得较好,相关的整机精度调试也较为顺利.
精密端齿盘在转台上安装方法
端齿盘(见附图)是一种精密角度分度元件,分度精密可达0.2",这种高精度的端齿盘安装在转台上,要保证端齿盘原有的分度精度,采用正确的安装工艺方法尤为重要.本文介绍的就是怎样把精密齿盘安装在转台上,并且保证轴系的测角精度的工艺方法,仅供参考.
精雕曲面雕刻的加工
曲面模型是描述三维空间型体最常用的手段,广泛应用于艺术品和模具的设计和制造领域.