卧式车床加工细长薄壁衬套的方法
细长套的深孔加工一直是机械加工行业里比较耗时耗力的工作,原先加工此类零件一般放在镗床上进行加工,但也有很多局限性,如加工效率低,装夹比较困难,同时镗杆加长后稳定性差,加工精度难以保证.在总结原先一些深孔加工经验的基础上,尝试在卧式车床的中滑板上安装夹具,确定中心高度,用适当的主轴转速及进给量,进行镗削,结果加工精度令人满意,减少了镗床的加工量,提高了经济效益.
细长套的深孔加工一直是机械加工行业里比较耗时耗力的工作,原先加工此类零件一般放在镗床上进行加工,但也有很多局限性,如加工效率低,装夹比较困难,同时镗杆加长后稳定性差,加工精度难以保证.在总结原先一些深孔加工经验的基础上,尝试在卧式车床的中滑板上安装夹具,确定中心高度,用适当的主轴转速及进给量,进行镗削,结果加工精度令人满意,减少了镗床的加工量,提高了经济效益.
<机械工人>自1950年10月1日创刊发行至今,业已58个年头了,她是共和国诞生不久国内最早的机械制造专业技术刊物,是最受全国广大机械制造业员工和管理者喜爱的专业技术第一刊.回忆我从1960年当车工开始,<机械工人>至今伴随我走过了漫长人生的48年.
5.外商投资产业新政策经国务院批准,国家发展和改革委员会、商务部于2007年10月31日发布新的<外商投资产业指导目录(2007年修订)>(以下简称<目录>),自2007年12月1日起施行.2004年11月30日国家发展和改革委员会,商务部发布的<外商投资产业指导目录(2004年修订)>同时停止执行.
随着我国装备数控化率的提高,数控机床的维修与管理在企业的生产中越来越占据重要的地位.数控机床的维修与管理主要分为三方面,即:现场维修、机床改造和设备管理.
根据对我国数控机床消费量与汽车产量增长的相关分析得出,汽车产量每增加1%,可拉动数控机床消费增长1.35%.近十几年来,汽车工业已经成为中国机床消费的主体,约消费了全社会40%的机床.
戚墅堰机车车辆厂是中国南方机车车辆工业集团公司所属的大型企业,是中国铁路主要的轨道交通运输装备制造和服务基地.工厂始建于1905年,至今已有百年历史.
上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂在20世纪80年代初引进美国WESTERNHOUSE公司的汽轮机制造技术,通过引进汽轮机加工技术,也先后引进了一批国外先进的数控机床.
不锈钢是切削加工性能较差的一种金属材料.在车床上对直径大于40mm的不锈钢工件,用切断刀切断,是比较困难的. 生产中,我们使用一种切断刀,切断大直径的不锈钢工件效果良好,工作效率明显提高.切断刀见附图.
Pro/Engineer为用户提供了丰富的二次开发工具.常用的有Pro/Program、簇表(Family Table)、用户自定义特征(UDF)、J-Link和Pro/TOOLKIT等.
以信息技术为主导的高新科技为制造业的发展提供了极大的支持,并推动着制造业的变革与发展,计算机集成制造系统(CIMS)技术的应用及其产业化是其中的组成部分.
1.引言现代制造技术的蓬勃发展对数控机床的速度、精度要求越来越高,而高速度、高精度则主要靠运动控制的执行部件来保证.
1.概述汽车后桥半轴是最后传递转矩给驱动轮,使车轮转动的一个重要零件,其加工工艺路线:下料→锻造→热处理→校直→粗加工→半精加工→铣齿→热处理→校直→精加工.
数控车床主要用来加工轴类、盘类等回转体零件,特别是表面形状复杂的零件.圆弧表面是一种基本的表面形状,随着零件形状越来越来复杂,经常出现跨象限圆弧表面.
在卧式车床的修理中,床身导轨副的精度修理是主要工作之一.目前,有条件的能利用导轨磨床、龙门磨床等大型设备进行精磨,无此条件的则只能利用手工刮研进行修复.
X2532是双柱卧式铣床,主要用途是进行工件的平面铣削加工.其变速传动方式一般用交换齿轮或交换齿轮滑移齿轮联合变速,传动方式为有级变速,传动零件多,结构复杂.
早期的机床电器一般都采用传统的继电一接触器控制模式,由于其节点较多,控制线路复杂,再加上年久、线路老化,故障率较高,用PLC代替传统的控制模式使控制线路大为简化,使生产率得到了显著的提高.
机床精度受温度影响最重要的部位是进给驱动.高的速度和大的加速度使滚珠丝杠发热,丝杠膨胀.如果没有相应位置测量技术,几分钟内定位误差就能达到100μm.
在机械加工过程中,我们时常会遇到孔的中心线垂直于同一个平面的孔与孔之间的位置测量,如图1所示.既简单又准确的方法是用精密的三坐标仪来测量,这样测量出来的孔位置比较准确,缺点是需要昂贵的三坐标仪.
在发动机零部件测量工作中,经常会遇到测量工件的定直径小倒角处的位置尺寸,如缸盖进、排气阀座密封带定直径位置等.因为倒角小,相对定位加工基准又成一定的角度,普通测量方法简直无法下手;三坐标测量也存在一定的困难,原因是测量区域太小,采点截面或采样点数量有限,很难将这种小倒角定直径处的位置测量准确.
图1为芯片产品,材料为Ni7.9Mo2Nh1,芯片厚度0.118mm±0.005mm,冲件毛刺高度≤0.005mm,凸凹模刃磨一次,寿命高于40万次,模具总寿命超过1500万次,芯片各尺寸精度要求高,产量大,按要求设计制造冲模.