多工位级进模的使用条件与合理应用
先进模具之一的多工位级模具是当代所有模具中冲压功能最多、结构最复杂、生产效率和自动化程度最高的一种冲模.由于采用高硬度硬质合金等材料制造模具和采用先进的精密加工技术,多工位级进模也是使用寿命最长和模具精度很高的一种精密模具.
加工抽油机曲柄键槽夹具
抽油机是各油田普遍采用的一种采油设备,在油田生产中发挥着重大作用.其中有一项曲柄的制造质量对抽油机的性能有很大影响,一台抽油机上同时在减速器输出轴两端安装一对曲柄(见图1),要求其剪刀差必须控制在一定尺寸范围内.
降低机床同步带传动噪声的措施
在现代机床工业中,机床噪声成了评价机床性能的重要指标之一,而国家标准<G/TT16769-1997金属切削机床噪声声压测量方法>也对此作了强制性的规定,机床整机噪声声压级不应超过83dB(A).
无间隙配合车磨心轴
图1是我公司胶印机系列产品结构件,其外径相对两端φ47H6基准孔全跳动误差为0.005mm,如果采用常规心轴加工,因其两端φ43mm过渡孔小于基准孔,因此,心轴必须加衬套才能与基准孔定位,由于衬套与心轴和工件之间内外间隙配合,故心轴与工件轴线不可能理想重合,因而不能保证形位精度要求,为了确保加工质量满足设计要求,我们设计了如图2所示无间隙配合车磨心轴.
简易通用钻孔夹具
图1所示零件需钻4-φ10+00.015 mm精孔,其孔距为(36±0.05)mm,边距为(15±0.02)mm,我们通常采用组合夹具或者是专用夹具来加工.组合夹具快捷方便又可以重复组合,灵活性强,使用广泛,但是组建初具规模的组合夹具站需投资50万元以上,一般中小企业无力投资.
平衡轴轴径多刀组合加工
单缸柴油机多数采用双平衡轴平衡曲轴偏心力矩和活塞力矩,平衡轴通常分为上平衡轴和下平衡轴两种,两种平衡轴的结构基本相同,加工方法也相似.由于生产条件和生产批量不同,平衡轴的加工方法也不一样.现以1110柴油机上平衡轴的批量生产为例,介绍一种平衡轴两端圆柱轴径的多刀组合加工方法.
简易攻螺纹工具的应用
1.前言一般中、小型工厂加工M5～M20的普通螺纹时,通常都采用手工攻螺纹的方法,而采用手工攻螺纹时,比较难将丝锥垂直于工件端面攻下去,特别是在钢件上攻≤M5的螺纹时,容易将丝锥折断,丝锥一旦断在工件螺纹孔内,很难将断了的丝锥拔出来,从而造成工件报废.笔者根据在实践工作中的经验,设计了一个较为简易的攻螺纹工具,采用此工具容易解决攻螺纹存在的问题.
金属的被削性与刀具材料选择(中)
3.M类刀具材料 M类刀具材料是切削产生粒状、锯齿状切屑的不锈钢等材料. 不锈钢等的切屑形态如图5.它们常呈锯齿状,类似粒状切屑,但底部未断开,常如带状切屑一样在刀具前面滑过,刀具前刀面为降低磨损乃需耐热与较高硬度,故在硬质合金材料中还需加TiC+TaC,但其百分比较P类为低,另由于切屑呈锯齿状、粒状,故知切削力在变动,因为对刀具材料抗振性、韧性也应有要求,其含韧性高的WC量又较P类材料为高.
利用深孔镗修正长半盲孔直线度
深孔镗是借助特殊的工艺装置--工具头、刀杆对深孔零件进行加工,以得到一定精度和表面粗糙值度孔的专用设备.深孔加工轴线易歪斜,如何利用深孔镗加工长半盲孔简类零件,特别是修正长半盲孔与已加工外圆同轴,是从事深孔加工的工程技术人员急待解决的新课题.
电火花线切割加工工艺特点分析
线切割加工是电火花线切割加工的简称,它是用线状电极(钼丝或钨丝)靠电火花放电来对工件进行切割.线切割机床通常分为两类:快走丝和慢走丝.前者是电极丝钼丝作高速往复运动,走丝速度为4.5～9m/s,国产的线切割机床多是此类机床.
特大圆弧的直线拟合现场画法
在现场生产过程中,常常会遇到大尺寸圆弧的作图.由于圆弧尺寸较大,难以找到合适的划规和准确的圆心,而不能作图.为此,笔者结合生产实际,就常见的几种直线拟合大圆弧法介绍给大家,仅供参考.
偏心轴车削加工的三种方法
根据笔者的经验,在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法,其中双顶尖法较简单且加工精度不高这里不作具体介绍,下面就另外三种方法作详细的分析.
螺旋推进器的车削加工
螺旋推进器在包装机械中与料筒配合担负着灌装送料、包装计量的作用,其加工质量的高低直接影响计量的准确度和送料的稳定性.
用于模具加工的高品质三菱FA-S advance系列线切割机床
随着机械加工行业的飞速发展,对于线切割放电加工机而言,充分适应环境变化的同时、也要跟随市场要求提高功能和加工性能.为了在激烈竞争中得以生存,三菱电机的设计部门本着对高精度高品质的不懈追求,在原来的FA-S系列线切割放电加工机床的基础上,开发了广泛利用三维CAD和网络资源的搭载Advance控制装置的线切割放电加工机"FA Advance系列"机床.有效地提高了加工性能、可操作性和生产效率,同时降低了运行成本.
数控机床维修一例
我厂有一台GSK980TD广州数控系统车床,加工工件时出现Z向尺寸有规律地向一个方向变化的情况.每次镗孔后Z向不能回到事先设置的原点,用百分表测量每次的变化量为0.01mm左右.
电梯安全部件门锁中零件铝钩的加工
零件铝钩的俯视图如图1所示,材质要求为铝,加工后要求厚度为7.8-00.1 mm,俯视图两平面有一定的平行度要求.从图1看外形比较复杂,给人无从下手的感觉.由于年销售量为300～350套,精密铸造成本太高.
基于Pro/E环境下钣金件展开的计算方法
2006年第2期在贵刊刊登的<基于Pro/E的钣金展开法的应用实践>一文中,作者(李凤武)进行了传统折弯钣金件展开方法与P钣金开展法的比较,阐述了用Pro/E钣金模块进行展开计算的步骤,但是没有详述.
也谈AutoCAD技巧题的解法
贵刊2006年7月刊登的<两道AutoCAD技巧题的解法>一文,介绍两道技巧题利用图形的几何关系比较巧妙地完成解答,说明了AutoCAD绘图功能的强大.
基于VB语言的SolidEdge二次开发探讨
SolidEdge软件有强大的二维和三维绘图功能,但是我厂购买的SolidEdge不带标准件库,在产品开发时标准件却是经常要用到的,由于没有一套完整的符合国家标准的三维标准件库,其绘制也就成了设计人员重复劳动最多的环节,而且由于个人建模的方法不同,其样式也就不尽相同,标准件也就不"标准"了.
数控车削时不同坐标系下刀具半径补偿功能的应用
手工编制数控车削程序时,一个很重要的方面就是正确使用刀具半径补偿功能.当车刀刀尖具有刀刃圆弧时,如果不考虑刀具半径补偿功能,在车圆锥面、倒角或圆弧时就会产生过切削或欠切削的现象,如图1所示,图中假想刀尖位置轨迹为工件精加工形状(程序路径).