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一种通用模具的优化利用

张永强 · 长春客车厂,吉林

冲压加工已被广泛应用于工业生产,但是其模具的制造费用较高,制造周期较长,只有在大批量生产时才能显现出其在技术和经济上的优势.对于新产品的试制和频繁更新换代的冲压件,要求在保证质量的前提下降低成本、尽快投产,常规模具已不能适应其需要,而采用经济型冲压模具成形则是行之有效的生产工艺方法,以下介绍的就是一种经济型通用冲裁模的优化利用.

金属加工(冷加工) 模具 2007 年第 6 期 第 51-52 页 PDF 全文

风扇十字架冲压工艺及模具

徐韩伟 · 中信重机公司洛阳发电设备厂,河南

风扇十字架与风叶铆合而制成风扇,风扇又多与发动机配套,是发电设备中重要零件之一.风扇十字架其结构要素较多,形状独特,生产批量大,技术要求严格,其制造方法主要采用冲压成形.

金属加工(冷加工) 模具 2007 年第 6 期 第 48-50 页 PDF 全文

45°橡胶模具的数控加工

乔学毅, 薛海棠 · 4723工厂,河北永年

我厂45°分型面圆截面胶圈模具的生产始终存在较大技术难题.主要问题是上下模合模后型腔错位,飞边太厚,截面不圆,型腔表面粗糙度值大等,致使压出的胶圈不合格.

金属加工(冷加工) 模具 2007 年第 6 期 第 47-48 页 PDF 全文

钻削壳体类零件轴向孔系的成组夹具设计

孙杰, 栾虔勇, 于蕾蕾, 刘志平 · 天津工程师范学院; 青岛技师学院,山东; 天津科技大学

1.引言成组技术是近年来在国内外机械制造领域内得到迅速发展的一种新的作业方式.而成组夹具则是按成组技术原理,在零件分组的基础上,针对一组(或几组)相似零件的一道(或几道)工序而设计的夹具.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2007 年第 6 期 第 45-46 页 PDF 全文

一款液压顶尖的设计

夏向阳, 刘秀金 · 江苏多棱数控机床股份有限公司,常州; 江苏容天乐机械股份有限公司,常州

1.问题的提出某汽车公司订购我公司一台TH7650A立式加工中心,这是一台三轴联动的数控机床,客户要用它来加工汽车发动机输出轴上的一系列径向孔(包括钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、倒角等工序).

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2007 年第 6 期 第 42-44 页 PDF 全文

构建模型优化蜗杆车刀头计算

王金霞 · 中国一重集团公司,黑龙江齐齐哈尔

蜗杆蜗轮常用于传递两轴交错90°的运动,即直角传动,蜗杆蜗轮适用于减速运动的传递机构中.蜗轮齿形一般在齿轮机床上加工,而蜗杆齿形在车床上用蜗杆车刀进行切削加工.蜗杆车刀与梯形螺纹车刀基本上相同,但是,因一般蜗杆的导程角较大,在刃磨蜗杆车刀时,更应考虑导程角对车刀前后角的影响,车刀刃磨角度不正确,会导致齿形不正确,所以对蜗杆车刀及蜗轮飞刀角度计算的研究有着重要的意义.

金属加工(冷加工) 刀具 2007 年第 6 期 第 40-41 页 PDF 全文

机械加工中的钻孔技巧

崔万植 · 韩国Yestool公司

钻孔是机械加工中比较常见的一种工序,钻孔的质量与机床的功率、刀具的切削参数、冷却压力等多方面因素相关,下面就从这些方面介绍一些在机械加工中的钻孔技巧.

金属加工(冷加工) 刀具 2007 年第 6 期 第 38-40 页 PDF 全文

有机玻璃的切削加工

万枝铭, 朱敏生 · 江西特康科技有限公司,南昌

1.引言由于非金属材料具有一些优于金属材料的独特性能,所以在现代工业特别是高新技术产业里产生非常大的作用,其应用领域和应用数量都逐步扩大.而有机玻璃密度小,耐酸、耐碱,具有很好的绝缘性、透光性及一定的耐磨性和自润性,可广泛用于航空、医疗、化工等领域.

金属加工(冷加工) 刀具 2007 年第 6 期 第 36-38 页 PDF 全文

薄壁零件加工工艺的改进

王洪运 · 山东省菏泽生建机械厂

我厂生产的产品中有一种零件,如附图所示,材料为45钢,要求调质处理硬度220~250 HB.

金属加工(冷加工) 工艺 2007 年第 6 期 第 35-35 页 PDF 全文

关于锥度量规磨削的探讨

舒洪兴 · 险峰机床厂技术中心工艺研究室,贵州惠水

锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求.

金属加工(冷加工) 工艺 2007 年第 6 期 第 33-34 页 PDF 全文

立车底座孔加工工艺分析

金玉东, 李岳洲 · 湖北省沙洋机床厂,沙洋

我厂自主设计开发的CQ5263的双柱立式车床,加工工件的直径达6.3m,加工高度为2m.其中底座重量达18.7t,外形尺寸大(底座结构简图如图1所示),不仅车间起吊非常困难,而且镗孔工序难度相当大.

金属加工(冷加工) 工艺 2007 年第 6 期 第 32-33 页 PDF 全文

高精度齿轮的加工工艺分析

杨波 · 东方工程机械配件有限公司,山东枣庄

齿轮的加工方法有很多,例如铣齿、珩齿、插齿、滚齿、剃齿、磨齿、研齿等.但齿轮精加工主要有两种方法:剃齿加工和磨削加工.剃齿在热处理前进行,磨削在热处理之后进行.

金属加工(冷加工) 工艺 2007 年第 6 期 第 30-31 页 PDF 全文

什么是高档数控系统?——CIMT2007观后感

李佳特 · 北京机床研究所

1.展出的高档数控系统及其特点第10届中国国际机床展览会(CIMT2007)已圆满结束.在这次展会上,中外数控系统制造商都展出了最新开发和研制的数控系统.北京发那科公司展出了FANUC最新的数控系统FS30i/31i/32i、其中档次最高的FS30i系统最多可控制40轴(32进给轴、8主轴)、10路径;FS31i系统最多可以实现26个轴(进给轴20个,主轴6个)和4个路径的控制.

金属加工(冷加工) 专题综述 2007 年第 6 期 第 28-29,68 页 PDF 全文

CIMT2007连接创新与发展

Thonmas Joseph Lynch, 梅峰 · China Media Affairs & Assistant Editor for Tade Publishing Group

1.CIMT 2007 第10届中国国际机床展(CIMT 2007)是中国最大的金属加工展览会,并已逐渐成长为世界顶级的金属加工贸易展.本届展览会在北京国际展览中心举行,也是最后一次在这里展出.从2009年的下一届展会开始,CIMT将移师到新的展览中心.

金属加工(冷加工) 专题综述 2007 年第 6 期 第 25-27 页 PDF 全文

数控系统应用调查促进行业发展

王黎明 · 中国机床工具工业协会

今天,我很高兴参加由中国机床工业协会数控系统分会和《机械工人》杂志社共同举办的第二届数控系统应用调查结果发布会.对此项活动的成功表示衷心的祝贺.这是一项非常有意义的工作,因为调查是直接面对市场,来听取直接用户的意见和评价.

金属加工(冷加工) 产业论坛 2007 年第 6 期 第 11-11 页 PDF 全文

Autodesk(R)系列文章应用Inventor Professional建立起停式曲柄飞剪运动仿真

王峥 · 北京锐和华泰科技有限公司

飞剪机(见图1)主要任务是将运行着的轧件按照工艺要求定尺剪断.随着轧机轧制速度和生产能力的不断提高,提高飞剪的速度和性能已成为生产中有待解决的问题.较先进的机型为起停式曲柄飞剪,飞剪一般处于静止状态,剪切时,采用低惯量大扭矩直流电动机,直接完成起动、剪切、制动等工艺过程.

金属加工(冷加工) 技术讲座 2007 年第 5 期 第 88-89 页 PDF 全文

中重型卡车浮轮桥件摆臂的数控加工

于久清 · 长春市一汽专用汽车有限公司,吉林

摆臂是我公司最新开发的中重型卡车液压举升的新浮轮桥中的最重要部件.其形状较复杂,各部尺寸和位置公差要求严格,如图1所示.

金属加工(冷加工) 征文 2007 年第 5 期 第 84-86 页 PDF 全文

离心泵叶轮的数控加工

成家学, 张永泉 · 上海东方泵业(集团)有限公司

叶轮是离心泵最关键的零件,在很大程度上决定着泵机组的效率高低.而高效率的叶轮除了优良的设计之外,制造加工质量对效率的影响也是不可忽视的.离心泵叶轮的制造质量主要包括两个方面:铸造质量和机械加工质量.铸造质量决定了叶轮流道部分的尺寸和形位误差,而机械加工质量则是保持铸造精度和保证外形及配合尺寸的最关键的工艺过程.

金属加工(冷加工) 征文 2007 年第 5 期 第 81-83 页 PDF 全文

公式曲线在CAXA中的应用

屠岭 · 南京工业职业技术学院,江苏

设计复杂型面产品时,经常会涉及到公式曲线的绘制.特别是盘形凸轮,设计方法主要有图解法和解析法,加工方法有手工画线加工和数控铣削加工,大批量生产亦可采用仿形铣加工.图解法直观、简单,但是手工作图选取的等分数有限、精度差.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2007 年第 5 期 第 79-80 页 PDF 全文

借助MPI软件确定雾灯支架的浇口位置

余玲, 李睿, 张天柱 · 航天模塑股份有限公司,四川成都

浇口位置对塑件成型质量影响很大,塑件上的质量缺陷,如熔接痕、质脆和翘曲等往往是由于浇口位置设计不合理而产生,因此正确设计浇口位置是提高塑件质量的重要环节.MPI(Moldflow Plastics Insight)软件是模流分析软件中使用最为广泛的软件之一,它通过模拟塑料熔体在模腔中的流动、保压、冷却过程,找出未来塑件可能出现的结构缺陷,设置最佳的浇注系统,提高一次试模的成功率、以达到降低生产成本、缩短生产周期的目的.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2007 年第 5 期 第 77-78 页 PDF 全文